一种复合肥成品输送冷却装置制造方法及图纸

技术编号:23578706 阅读:23 留言:0更新日期:2020-03-25 16:44
本实用新型专利技术公开了一种复合肥成品输送冷却装置,包括底座,所述底座的底部通过螺栓连接有带脚刹的万向轮,所述底座的两侧均通过螺栓连接有两个液压油缸,且四个液压油缸的活塞杆顶端之间通过螺栓连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧,且弹簧的顶端之间通过螺栓连接有风箱。本实用新型专利技术中,鼓风机向风箱的内部鼓入冷风,冷风从网板处吹向散落的复合肥颗粒,显著的增加冷空气与复合肥颗粒的接触面积,在复合肥成品输送下料的过程进行快速的冷却,提高复合肥成品冷却效率,整个复合肥成品的输送和冷却过程在风箱内部进行,可以有效的避免复合肥颗粒散落造成损耗,降低复合肥生产成本。

A cooling device for transporting compound fertilizer products

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥成品输送冷却装置
本技术涉及复合肥加工
,尤其涉及一种复合肥成品输送冷却装置。
技术介绍
复合肥的生产过程中,主要工艺有投料、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和包装。复合肥成品在进入包装前冷却工作至关重要,一般要求复合肥成品包装温度不超过40℃,否则会出现复合肥成品包装温度过高,容易出现产品板结的现象;导致复合肥成品极易出现膨化和起粉的情况,严重影响复合肥成品的产品质量;可能会烫坏复合肥包装袋的内膜,造成包装袋防水效果不佳,使得复合肥成品易潮湿从而出现结块的现象。经检索,中国公开(公告)号:CN206885979U的专利,公开了一种复合肥成品输送冷却装置,设于包膜机与包装斗之间,包括位于包膜机之出口与包装斗之间的输送带,输送带将包膜机之出口处的复合肥成品往包装斗处输送,复合肥成品输送冷却装置还包括沿输送带输送复合肥成品的方向依次位于输送带对应上方处的抓耙和风扇,使得该技术的复合肥成品输送冷却装置借助抓耙和风扇能扩大复合肥成品料层的散热面积和带走复合肥成品料层的热量;但是,上述专利中还存在以下不足:使用上述专利对复合肥进行冷却时,容易造成复合肥散落到地面,造成复合肥生产成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合肥成品输送冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种复合肥成品输送冷却装置,包括底座,所述底座的底部通过螺栓连接有带脚刹的万向轮,所述底座的两侧均通过螺栓连接有两个液压油缸,且四个液压油缸的活塞杆顶端之间通过螺栓连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧,且弹簧的顶端之间通过螺栓连接有风箱,所述风箱的内部通过螺栓连接有等距离分布的落料板,且落料板之间呈阶梯分布,所述落料板之间通过螺栓连接有网板,所述风箱的顶部一侧通过螺栓连接有进料斗,且风箱的底端通过螺栓连接有下料斗,所述风箱的一端设有鼓风机,所述风箱的顶部通过螺栓连接有振动电机。优选的,所述底座的顶部中间通过螺栓连接有液压手动泵,且液压手动泵的输油端通过金属软管与四个液压油缸连通。优选的,所述进料斗的内部底端通过螺栓连接有等距离分布的分散杆。优选的,所述风箱的顶部另一侧为开口结构,且开口顶部通过搭扣锁连接有盖板。优选的,所述落料板的顶部设有等距离分布的分离杆,且分离杆的顶端通过螺栓与盖板稳固连接。优选的,所述盖板的顶部设有净化盒,净化盒的顶端通过法兰连接有抽风机。优选的,所述净化盒的内部底端通过螺钉连接有除尘网兜,且净化盒的内部中间通过螺钉连接有活性炭吸附网板。本技术的有益效果为:1、本技术提出的复合肥成品输送冷却装置,将复合肥颗粒从进料斗添加,启动鼓风机和振动电机,振动电机带动装置进行振动将复合肥颗粒从呈阶梯分布的落料板依次振落,在复合肥颗粒从上方的落料板向下方的落料板上运动时,可以将复合肥颗粒进行有效的分散,同时,鼓风机向风箱的内部鼓入冷风,冷风从网板处吹向散落的复合肥颗粒,显著的增加冷空气与复合肥颗粒的接触面积,在复合肥成品输送下料的过程进行快速的冷却,提高复合肥成品冷却效率,整个复合肥成品的输送和冷却过程在风箱内部进行,可以有效的避免复合肥颗粒散落造成损耗,降低复合肥生产成本。2、本技术提出的复合肥成品输送冷却装置,通过设置的液压手动泵同时控制四个液压油缸进行工作,使得四个同步运动的液压油缸可以控制上方的风箱进行升降,使得本装置可以适应不同下料高度的复合肥造粒机使用,通过在落料板的顶部设置等距离分布的分离杆,可以在复合肥颗粒下落的过程中,将复合肥颗粒进行分隔后在混合,可以将复合肥颗粒流进行振动分散,进一步提高复合肥颗粒与冷空气的接触面积,进一步提高复合肥成品冷却效率。3、本技术提出的复合肥成品输送冷却装置,通过设置有抽风机,在鼓风机向风箱内部鼓入冷风时,启动抽风机加快冷空气在风箱内部的流通速度,进一步提高对复合肥成品的冷却效率,在加快冷空气流动的同时除尘网兜可以将复合肥粉尘截留于风箱内部,同时,活性炭吸附网板可以将气流中的异味除去,避免造成工作环境的污染。附图说明图1为本技术提出的一种复合肥成品输送冷却装置的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种复合肥成品输送冷却装置的网板和落料板结构示意图;图3为本技术实施例二提出的一种复合肥成品输送冷却装置的剖视结构示意图。图中:1液压油缸、2底座、3支撑板、4弹簧、5风箱、6鼓风机、7振动电机、8进料斗、9网板、10落料板、11分离杆、12盖板、13下料斗、14净化盒、15抽风机、16活性炭吸附网板、17除尘网兜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2,一种复合肥成品输送冷却装置,包括底座2,底座2的底部通过螺栓连接有带脚刹的万向轮,底座2的两侧均通过螺栓连接有两个液压油缸1,且四个液压油缸1的活塞杆顶端之间通过螺栓连接有支撑板3,支撑板3的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧4,且弹簧4的顶端之间通过螺栓连接有风箱5,风箱5的内部通过螺栓连接有等距离分布的落料板10,且落料板10之间呈阶梯分布,落料板10之间通过螺栓连接有网板9,且网板9的孔径小于复合肥颗粒直径,风箱5的顶部一侧通过螺栓连接有进料斗8,且风箱5的底端通过螺栓连接有下料斗13,风箱5的一端设有安装孔,且安装孔的内部通过螺栓连接有鼓风机6,风箱5的顶部通过螺栓连接有振动电机7;将复合肥颗粒从进料斗8添加,启动鼓风机6和振动电机7,振动电机7带动装置进行振动将复合肥颗粒从呈阶梯分布的落料板10依次振落,在复合肥颗粒从上方的落料板10向下方的落料板10上运动时,可以将复合肥颗粒进行有效的分散,同时,鼓风机6向风箱5的内部鼓入冷风,冷风从网板9处吹向散落的复合肥颗粒,显著的增加冷空气与复合肥颗粒的接触面积,在复合肥成品输送下料的过程进行快速的冷却,提高复合肥成品冷却效率,整个复合肥成品的输送和冷却过程在风箱5内部进行,可以有效的避免复合肥颗粒散落造成损耗,降低复合肥生产成本。本技术中,底座2的顶部中间通过螺栓连接有液压手动泵,且液压手动泵的输油端通过金属软管与四个液压油缸1连通,在本实施例中,选用在本
中常用的液压手动泵,其型号为CP-700,通过设置的液压手动泵同时控制四个液压油缸1进行工作,使得四个同步运动的液压油缸1可以控制上方的风箱5进行升降,使得本装置可以适应不同下料高度的复合肥造粒机使用;进料斗8的内部底端通过螺栓连接有等距离分布的分散杆,且分散杆呈弧形结构,在复合肥颗粒添加进进料斗8时,可以被等距离分布的分散杆进行初步打散,使得装置进料均匀,提高冷却效率;风箱5的顶部另一侧为开口结构,且开口顶部通过搭扣锁连接有盖板12,设置方便拆装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合肥成品输送冷却装置,包括底座(2),所述底座(2)的底部通过螺栓连接有带脚刹的万向轮,其特征在于,所述底座(2)的两侧均通过螺栓连接有两个液压油缸(1),且四个液压油缸(1)的活塞杆顶端之间通过螺栓连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧(4),且弹簧(4)的顶端之间通过螺栓连接有风箱(5),所述风箱(5)的内部通过螺栓连接有等距离分布的落料板(10),且落料板(10)之间呈阶梯分布,所述落料板(10)之间通过螺栓连接有网板(9),所述风箱(5)的顶部一侧通过螺栓连接有进料斗(8),且风箱(5)的底端通过螺栓连接有下料斗(13),所述风箱(5)的一端设有鼓风机(6),所述风箱(5)的顶部通过螺栓连接有振动电机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合肥成品输送冷却装置,包括底座(2),所述底座(2)的底部通过螺栓连接有带脚刹的万向轮,其特征在于,所述底座(2)的两侧均通过螺栓连接有两个液压油缸(1),且四个液压油缸(1)的活塞杆顶端之间通过螺栓连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧(4),且弹簧(4)的顶端之间通过螺栓连接有风箱(5),所述风箱(5)的内部通过螺栓连接有等距离分布的落料板(10),且落料板(10)之间呈阶梯分布,所述落料板(10)之间通过螺栓连接有网板(9),所述风箱(5)的顶部一侧通过螺栓连接有进料斗(8),且风箱(5)的底端通过螺栓连接有下料斗(13),所述风箱(5)的一端设有鼓风机(6),所述风箱(5)的顶部通过螺栓连接有振动电机(7)。


2.根据权利要求1所述的一种复合肥成品输送冷却装置,其特征在于,所述底座(2)的顶部中间通过螺栓连接有液压手动泵,且液压手动泵的输油端通过金属软管与四个液压油缸(1)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:万轲
申请(专利权)人:江西沃尔得新肥料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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