一种卸料风机制造技术

本实用新型专利技术涉及关风机技术领域，且公开了一种卸料风机，包括壳体，所述壳体内安装有叶轮，所述叶轮转轴的轴壁上通过两个第一轴承与壳体侧壁转动连接，所述叶轮转轴一端穿过第一轴承并向外延伸，且通过联轴器连接有电机，所述叶轮叶片远离其转轴的一端固定连接有凸块，所述凸块的另一端与壳体内壳壁相抵，所述凸块为半圆柱状，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口内安装有清料机构,所述清料机构包括工作腔、转杆、若干个搅拌杆、弹簧、齿条、齿轮和活动杆。本实用新型专利技术增加了进料口内物料的流动性，便于大颗粒物料进入进料口内，避免进料口内物料的堵塞，影响关风机的卸料。

A discharge fan

【技术实现步骤摘要】
一种卸料风机
本技术涉及关风机
，尤其涉及一种卸料风机。
技术介绍
关风机又称关风器、卸料阀、卸灰阀、星型卸料器。关风机是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中，广泛适用于碾米，制粉，饲料，机械和化工，医药，烟草，冶金，水泥及除尘等行业设备的气力运输与管网压力状态的卸料。对于在正压，负压状态下的粉状，颗粒状，片状及纤维物料起着连续排卸和密气的作用。关风机主要包括外壳、叶轮、转轴，转轴带动叶轮在外壳内旋转装配，叶轮的边沿与外壳内壁之间密封装配。但是现有的关风机进料口内在卸大颗粒物料时，进料口内的流动性较差，容易导致进料口内物料的堵塞，影响关风机的卸料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中进料口内的流动性较差，容易导致进料口内物料的堵塞的问题，而提出的一种卸料风机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卸料风机，包括壳体，所述壳体内安装有叶轮，所述叶轮转轴的轴壁上通过两个第一轴承与壳体侧壁转动连接，所述叶轮转轴一端穿过第一轴承并向外延伸，且通过联轴器连接有电机，所述叶轮叶片远离其转轴的一端固定连接有凸块，所述凸块的另一端与壳体内壳壁相抵，所述凸块为半圆柱状，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口内安装有清料机构,所述清料机构包括工作腔、转杆、若干个搅拌杆、弹簧、齿条、齿轮和活动杆，所述工作腔开设在位于进料口一侧的壳壁上，所述转杆的两端通过两个第二轴承与壳体壳壁和工作腔腔壁转动连接，若干个所述搅拌杆均匀等距的固定连接在转杆杆壁上，所述弹簧的一端固定连接在工作腔顶部腔壁上，所述弹簧的另一端通过连接块与齿条的上端固定连接，所述齿轮固定套接在位于工作腔的转杆杆壁上，所述齿轮与齿条相啮合，所述活动杆的上端与齿条的下端固定连接，所述活动杆的下端穿过工作腔底部腔壁并向壳体内延伸。优选的，所述工作腔远离搅拌杆的腔壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽槽口并向工作腔内延伸，且固定连接在齿条对应的侧壁上。优选的，所述叶轮由转轴和叶片一体成型，所述叶轮上涂有防锈漆。优选的，所述壳体外侧壁上对应第一轴承的位置处均安装有轴承盖。优选的，所述进料口的壳壁上开设有观察孔，所述观察孔内安装有塑料片。优选的，所述进料口和出料口远离叶轮的一端均固定连接有法兰盘。与现有技术相比，本技术提供了一种卸料风机，具备以下有益效果：该卸料风机，通过设置壳体、叶轮、电机、凸块、进料口和清料机构，通过转杆和搅拌杆的正反转动，增加了进料口内物料的流动性，便于大颗粒物料进入进料口内，避免进料口内物料的堵塞，影响关风机的卸料。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术增加了进料口内物料的流动性，便于大颗粒物料进入进料口内，避免进料口内物料的堵塞，影响关风机的卸料。附图说明图1为本技术提出的一种卸料风机的结构示意图；图2为本技术提出的一种卸料风机的侧视结构示意图；图3为图2中A部分的放大图。图中：1壳体、2叶轮、3电机、4凸块、5进料口、6出料口、7清料机构、71工作腔、72转杆、73搅拌杆、74弹簧、75齿条、76齿轮、77活动杆、8滑槽、9滑块、10轴承盖、11观察孔、12法兰盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种卸料风机，包括壳体1，壳体1内安装有叶轮2，叶轮2转轴的轴壁上通过两个第一轴承与壳体1侧壁转动连接，叶轮2转轴一端穿过第一轴承并向外延伸，且通过联轴器连接有电机3，叶轮2叶片远离其转轴的一端固定连接有凸块4，凸块4的另一端与壳体1内壳壁相抵，凸块4为半圆柱状，壳体1上设有进料口5和出料口6，进料口5内安装有清料机构7,清料机构7包括工作腔71、转杆72、若干个搅拌杆73、弹簧74、齿条75、齿轮76和活动杆77，工作腔71开设在位于进料口5一侧的壳壁上，转杆72的两端通过两个第二轴承与壳体1壳壁和工作腔71腔壁转动连接，若干个搅拌杆73均匀等距的固定连接在转杆72杆壁上，弹簧74的一端固定连接在工作腔71顶部腔壁上，弹簧74的另一端通过连接块与齿条75的上端固定连接，齿轮76固定套接在位于工作腔71的转杆72杆壁上，齿轮76与齿条75相啮合，活动杆77的上端与齿条75的下端固定连接，活动杆77的下端穿过工作腔71底部腔壁并向壳体1内延伸，启动电机3，带动叶轮2转动，使得凸块4与活动杆77的底端相抵并挤压活动杆77，由于凸块4斜面的作用，使得活动杆77向上运动，带动齿条75向上运动，连接块挤压弹簧74并使其压缩，由于齿条75与齿轮76相啮合，齿条75带动齿轮76正转，使得转杆72和搅拌杆73正转，当叶轮2上的叶片离开活动杆77下端时，弹簧74恢复，弹簧74的弹力推动齿条75回到原位，带动齿轮76反转动，使得转杆72和搅拌杆73反转，通过转杆72和搅拌杆73的正反转动，增加了进料口5内物料的流动性，便于大颗粒物料进入进料口5内，避免进料口5内物料的堵塞，影响关风机的卸料。工作腔71远离搅拌杆73的腔壁上开设有滑槽，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9远离滑槽8槽底的一端穿过滑槽8槽口并向工作腔71内延伸，且固定连接在齿条75对应的侧壁上，具有限位的作用，使得齿条75移动的更加平稳。叶轮2由转轴和叶片一体成型，叶轮2上涂有防锈漆，避免叶轮2生锈，影响其使用寿命。壳体1外侧壁上对应第一轴承的位置处均安装有轴承盖10，避免叶轮2转轴的转动，触碰到其他物体。进料口5的壳壁上开设有观察孔11，观察孔11内安装有塑料片，便于观察进料口5的物料流通情况。进料口5和出料口6远离叶轮2的一端均固定连接有法兰盘12，便于该装置的固定安装。本技术中，启动电机3，带动叶轮2转动，使得凸块4与活动杆77的底端相抵并挤压活动杆77，由于凸块4斜面的作用，使得活动杆77向上运动，带动齿条75向上运动，连接块挤压弹簧74并使其压缩，由于齿条75与齿轮76相啮合，齿条75带动齿轮76正转，使得转杆72和搅拌杆73正转，当叶轮2上的叶片离开活动杆77下端时，弹簧74恢复，弹簧74的弹力推动齿条75回到原位，带动齿轮76反转动，使得转杆72和搅拌杆73反转，通过转杆72和搅拌杆73的正反转动，增加了进料口5内物料的流动性，便于大颗粒物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸料风机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内安装有叶轮(2)，所述叶轮(2)转轴的轴壁上通过两个第一轴承与壳体(1)侧壁转动连接，所述叶轮(2)转轴一端穿过第一轴承并向外延伸，且通过联轴器连接有电机(3)，所述叶轮(2)叶片远离其转轴的一端固定连接有凸块(4)，所述凸块(4)的另一端与壳体(1)内壳壁相抵，所述凸块(4)为半圆柱状，所述壳体(1)上设有进料口(5)和出料口(6)，所述进料口(5)内安装有清料机构(7)；/n所述清料机构(7)包括工作腔(71)、转杆(72)、若干个搅拌杆(73)、弹簧(74)、齿条(75)、齿轮(76)和活动杆(77)，所述工作腔(71)开设在位于进料口(5)一侧的壳壁上，所述转杆(72)的两端通过两个第二轴承与壳体(1)壳壁和工作腔(71)腔壁转动连接，若干个所述搅拌杆(73)均匀等距的固定连接在转杆(72)杆壁上，所述弹簧(74)的一端固定连接在工作腔(71)顶部腔壁上，所述弹簧(74)的另一端通过连接块与齿条(75)的上端固定连接，所述齿轮(76)固定套接在位于工作腔(71)的转杆(72)杆壁上，所述齿轮(76)与齿条(75)相啮合，所述活动杆(77)的上端与齿条(75)的下端固定连接，所述活动杆(77)的下端穿过工作腔(71)底部腔壁并向壳体(1)内延伸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卸料风机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内安装有叶轮(2)，所述叶轮(2)转轴的轴壁上通过两个第一轴承与壳体(1)侧壁转动连接，所述叶轮(2)转轴一端穿过第一轴承并向外延伸，且通过联轴器连接有电机(3)，所述叶轮(2)叶片远离其转轴的一端固定连接有凸块(4)，所述凸块(4)的另一端与壳体(1)内壳壁相抵，所述凸块(4)为半圆柱状，所述壳体(1)上设有进料口(5)和出料口(6)，所述进料口(5)内安装有清料机构(7)；
所述清料机构(7)包括工作腔(71)、转杆(72)、若干个搅拌杆(73)、弹簧(74)、齿条(75)、齿轮(76)和活动杆(77)，所述工作腔(71)开设在位于进料口(5)一侧的壳壁上，所述转杆(72)的两端通过两个第二轴承与壳体(1)壳壁和工作腔(71)腔壁转动连接，若干个所述搅拌杆(73)均匀等距的固定连接在转杆(72)杆壁上，所述弹簧(74)的一端固定连接在工作腔(71)顶部腔壁上，所述弹簧(74)的另一端通过连接块与齿条(75)的上端固定连接，所述齿轮(76)固定套接在位于工作腔(71)的转杆(72)杆壁上，所述齿轮(76)与齿条(75)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴周，
申请(专利权)人：东源辉科建材发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44