【技术实现步骤摘要】
一种升降倒包线
本申请属于物流输送
,尤其是涉及一种升降倒包线。
技术介绍
公开号为CN204714001U的技术公开一种用于码垛成形的自动倒包转向装置,该装置包括倒包机构、转向机构以及输送机构;该技术在输送机构的输送下,以长边垂直于输送方向前进的料包在转向辊的阻挡下逐渐转为长边平行于输送方向前进。但是,该设备的可调性较差,比如,传送带的高度不可调,两侧的护栏不可调,导致该设备只能适应一定尺寸范围内的料包的输送和倒包,对于尺寸过大或过小的料包就不能适用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为解决现有技术中倒包转向装置可调性差的问题,从而提供一种升降倒包线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种升降倒包线,包括:机架,包括底座和固定在所述底座四周的竖杆,所述竖杆上均设有丝杆安装部;丝杆,安装在每根竖杆的丝杆安装部处,每根丝杆的底端均安装有从动皮带轮,全部的丝杆均相互平行且螺纹规格、方向相同;传送带机架,内侧安装有传送带,外侧四周安装有与所述丝杆对应数量的侧翼板,所述侧翼板上具有螺母,所述螺母安装在对应的丝杆上;料包推倒装置,设置在所述机架的一侧,并能够伸入所述传送带上方,用于推倒料包;倒包挡板,设置在所述机架上位于推倒装置相对的另一侧,所述倒包挡板与所述传送带成一定倾斜角度;转筒,通过转筒安装架安装在所述传送带机架的一侧,所述转筒能够绕自身的轴转动,所述转筒侧壁的一侧位于所述传送带的上方;驱动件,安装在所述底座内, ...
【技术保护点】
1.一种升降倒包线,其特征在于,包括:/n机架,包括底座(11)和固定在所述底座(11)四周的竖杆(12),所述竖杆(12)上均设有丝杆安装部(121);/n丝杆(9),安装在每根竖杆(12)的丝杆安装部(121)处,每根丝杆(9)的底端均安装有从动皮带轮(72),全部的丝杆(9)均相互平行且螺纹规格、方向相同;/n传送带机架(2),内侧安装有传送带(21),外侧四周安装有与所述丝杆(9)对应数量的侧翼板(23),所述侧翼板(23)上具有螺母(232),所述螺母(232)安装在对应的丝杆(9)上;/n料包推倒装置(5),设置在所述机架的一侧,并能够伸入所述传送带(21)上方,用于推倒料包;/n倒包挡板(4),设置在所述机架上位于推倒装置(5)相对的另一侧,所述倒包挡板(4)与所述传送带(21)成一定倾斜角度;/n转筒(3),通过转筒安装架安装在所述传送带机架(2)的一侧,所述转筒(3)能够绕自身的轴转动,所述转筒(3)侧壁的一侧位于所述传送带(21)的上方;/n驱动件(6),安装在所述底座(11)内,用于驱动主动皮带轮(71);/n主动皮带轮(71),安装在所述底座(11)内,所述主动 ...
【技术特征摘要】
1.一种升降倒包线,其特征在于,包括:
机架,包括底座(11)和固定在所述底座(11)四周的竖杆(12),所述竖杆(12)上均设有丝杆安装部(121);
丝杆(9),安装在每根竖杆(12)的丝杆安装部(121)处,每根丝杆(9)的底端均安装有从动皮带轮(72),全部的丝杆(9)均相互平行且螺纹规格、方向相同;
传送带机架(2),内侧安装有传送带(21),外侧四周安装有与所述丝杆(9)对应数量的侧翼板(23),所述侧翼板(23)上具有螺母(232),所述螺母(232)安装在对应的丝杆(9)上;
料包推倒装置(5),设置在所述机架的一侧,并能够伸入所述传送带(21)上方,用于推倒料包;
倒包挡板(4),设置在所述机架上位于推倒装置(5)相对的另一侧,所述倒包挡板(4)与所述传送带(21)成一定倾斜角度;
转筒(3),通过转筒安装架安装在所述传送带机架(2)的一侧,所述转筒(3)能够绕自身的轴转动,所述转筒(3)侧壁的一侧位于所述传送带(21)的上方;
驱动件(6),安装在所述底座(11)内,用于驱动主动皮带轮(71);
主动皮带轮(71),安装在所述底座(11)内,所述主动皮带轮(71)的轴线和所述从动皮带轮(72)的轴线平行,所述主动皮带轮(71)通过传动部件与所述驱动件(6)连接;
皮带(8),依次连接所述主动皮带轮(71)和全部的从动皮带轮(72)。
2.根据权利要求1所述的升降倒包线,其特征在于,所述侧翼板(23)通过螺钉固定在所述传送带机架(2)外侧四周;所述竖杆(12)的一侧侧壁设有滑轨(122),所述滑轨(122)内设有滑块(123),所述滑块(123)和对应位置的侧翼板(23)固定。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李祖平,胡俊,苏燕,王松,
申请(专利权)人:上海星派自动化股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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