一种包装袋封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋封口机构，涉及装袋机技术领域，该包装袋封口机构，包括固定框架，所述固定框架的内部通过螺纹传动组件活动连接有升降框架，所述升降框架的表面通过安装板固定连接有伺服电机，所述升降框架的内部活动连接有驱动组件，所述驱动组件的表面固定连接有连接件，所述连接件的表面分别固定连接有上封刀机构和下封刀机构，所述升降框架的表面固定连接有成型气缸。本实用新型专利技术通过设置螺纹传动组件、升降框架、滑套和滑轨，以解决现有技术中，目前常见的包装袋封口机构在使用时，调整包装袋封口中心位置的结构复杂，调整包装袋封口中心位置的操作繁琐，从而导致封口机构上包装袋封口中心位置的调节较为不便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封口机构


[0001]本技术涉及装袋机
，具体为一种包装袋封口机构。

技术介绍

[0002]在对大米装袋过程中需使用装袋机对大米进行自动装袋，装袋机主要分为八个部分，储袋部分是人工把整叠的外袋放到袋仓里面，然后气缸动作把整叠的袋子送到指定位置，再有上外袋机构的升降移栽机构把袋子分成单个的，送到空袋输送线上面，然后输送到自动套外袋机构处进行套外袋工作，套好外袋后自动旋转到装包装袋工位等待装包装袋，包装袋由输送整列机构推到装袋托板上面，再经过推包装袋进外袋机构进行装袋完成后推到封口位置进行封口，到位后，推包装袋装袋机构撤回，封口完成的包装袋有后面的翻板翻出去到后面的输送线上面，到此整台机器的工作完成，在封包时，装袋完成后的包装袋在封口位置处，成型气缸把袋口左右成型后，伺服电机通过传动机构带动上下封刀同时向中间移动，靠近袋口时，上下气缸同时伸出夹紧袋口，然后缩回，封刀进行封口工作，封口完成后，伺服电机反转把封刀打开，等待下一包的封口，打开后翻板气缸动作把包装袋移出，装袋封口完成。
[0003]现有技术中，目前常见的包装袋封口机构在使用时，通过伺服电机带动上下封刀运动，上下封刀对包装袋进行封口，封口后通过翻板气缸将包装袋移出，在实际生产中，不同类型的包装袋的厚度是不同的，在对不同厚度的包装袋进行封口时需调整包装袋的封口中心位置，而调整包装袋封口中心位置的结构复杂，调整包装袋封口中心位置的操作繁琐，从而导致封口机构上包装袋封口中心位置的调节较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种包装袋封口机构，具备调节更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的包装袋封口机构在使用时，调整包装袋封口中心位置的结构复杂，调整包装袋封口中心位置的操作繁琐，从而导致封口机构上包装袋封口中心位置的调节较为不便的问题。
[0005]为实现调节更加方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种包装袋封口机构，包括固定框架，所述固定框架的内部通过螺纹传动组件活动连接有升降框架，所述升降框架的表面通过安装板固定连接有伺服电机，所述升降框架的内部活动连接有驱动组件，所述驱动组件的表面固定连接有连接件，所述连接件的表面分别固定连接有上封刀机构和下封刀机构，所述升降框架的表面固定连接有成型气缸，所述升降框架的表面设置有支撑平台，所述支撑平台的内壁固定连接有移栽气缸，所述支撑平台的内部活动连接有翻板气缸，所述支撑平台的表面转动连接有翻板本体，所述翻板本体的底部与翻板气缸活塞杆的顶部活动连接，所述支撑平台的顶部固定连接有夹包气缸。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹传动组件包括螺杆和摇柄，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆之间通过链传动机构传动连接，所述螺杆通过轴承活动
连接在固定框架的表面，所述摇柄固定连接在螺杆的顶部，所述升降框架的顶部固定连接有内螺纹套，所述螺杆的表面与内螺纹套的内壁螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括同步带和转轴，所述转轴通过轴座活动连接在升降框架的内部，所述伺服电机通过带传动机构与转轴传动连接，所述转轴的表面和升降框架内壁固定连接的固定轴表面均固定套接有同步轮，所述同步带与同步轮啮合，所述连接件固定连接在同步带的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上封刀机构包括上板、上气缸和上封刀本体，所述上板固定连接在连接件的表面，所述上气缸固定连接在上板的表面，所述上封刀本体活动连接在上板的底部，所述上气缸活塞杆的底部与上封刀本体的顶部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下封刀机构包括下板、下气缸和下封刀本体，所述下板固定连接在连接件的表面，所述下气缸固定连接在下板的表面，所述下封刀本体活动连接在下板的顶部，所述下气缸活塞杆的顶部与下封刀本体的底部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上板和下板的表面均固定连接有导向套，所述升降框架的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与导向套的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降框架的两侧均固定连接有滑套，所述固定框架的内壁固定连接有滑轨，所述滑套的表面与滑轨的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种包装袋封口机构，具备以下有益效果：
[0013]该包装袋封口机构，通过设置螺纹传动组件、升降框架、滑套和滑轨，在使用时，转动螺纹传动组件的摇柄使其中一个螺杆转动，该螺杆通过链传动机构带动另一螺杆转动，螺杆与升降框架上的内螺纹套螺纹连接，螺杆转动带动升降框架向上或向下运动，升降框架带动滑套沿着滑轨的表面运动，滑轨对升降框架进行导向，通过转动摇柄使螺杆带动升降框架向上或向下运动，调节包装袋封口的中心位置，结构简单，操作便捷，只需转动摇柄即可，达到了调节更加方便的效果，以解决现有技术中，目前常见的包装袋封口机构在使用时，调整包装袋封口中心位置的结构复杂，调整包装袋封口中心位置的操作繁琐，从而导致封口机构上包装袋封口中心位置的调节较为不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的下气缸位置处结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视图；
[0017]图4为本技术的转轴位置处正剖图；
[0018]图5为本技术的连接件位置处左剖图。
[0019]图中：1、固定框架；2、螺纹传动组件；201、螺杆；202、摇柄；203、内螺纹套；3、升降框架；4、伺服电机；5、驱动组件；501、同步带；502、转轴；503、同步轮；6、连接件；7、上封刀机构；701、上板；702、上气缸；703、上封刀本体；8、下封刀机构；801、下板；802、下气缸；803、下封刀本体；9、成型气缸；10、支撑平台；11、移栽气缸；12、翻板气缸；13、翻板本体；14、夹包气缸；15、导向套；16、导向杆；17、滑套；18、滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术公开了一种包装袋封口机构，包括固定框架1，固定框架1安装在装袋机的内部，固定框架1的内部通过螺纹传动组件2活动连接有升降框架3，螺纹传动组件2用于调节升降框架3的高度，从而调节包装袋封口中心位置，升降框架3的表面通过安装板固定连接有伺服电机4，升降框架3的内部活动连接有驱动组件5，驱动组件5的数量为两个，驱动组件5的表面固定连接有连接件6，同一驱动组件5中同步带501上的连接件6的数量为两个，位于前侧的连接件6与上封刀机构7连接，位于后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口机构，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)的内部通过螺纹传动组件(2)活动连接有升降框架(3)，所述升降框架(3)的表面通过安装板固定连接有伺服电机(4)，所述升降框架(3)的内部活动连接有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的表面固定连接有连接件(6)，所述连接件(6)的表面分别固定连接有上封刀机构(7)和下封刀机构(8)，所述升降框架(3)的表面固定连接有成型气缸(9)，所述升降框架(3)的表面设置有支撑平台(10)，所述支撑平台(10)的内壁固定连接有移栽气缸(11)，所述支撑平台(10)的内部活动连接有翻板气缸(12)，所述支撑平台(10)的表面转动连接有翻板本体(13)，所述翻板本体(13)的底部与翻板气缸(12)活塞杆的顶部活动连接，所述支撑平台(10)的顶部固定连接有夹包气缸(14)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机构，其特征在于：所述螺纹传动组件(2)包括螺杆(201)和摇柄(202)，所述螺杆(201)的数量为两个，两个所述螺杆(201)之间通过链传动机构传动连接，所述螺杆(201)通过轴承活动连接在固定框架(1)的表面，所述摇柄(202)固定连接在螺杆(201)的顶部，所述升降框架(3)的顶部固定连接有内螺纹套(203)，所述螺杆(201)的表面与内螺纹套(203)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括同步带(501)和转轴(502)，所述转轴(502)通过轴座活动连接在升降框架(3)的内部，所述伺服电机(4)通过带传动机构与转轴(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤仙，廉和平，
申请(专利权)人：上海星派自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：