一种PP带生产加工用打包机制造技术

本实用新型专利技术属于打包机技术领域，尤其为一种PP带生产加工用打包机，包括打包机体，所述打包机体的顶端固定安装有栈板，所述栈板两端上表面滑动连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶端固定连接有方形杆，所述方形杆的外表面滑动连接有滑动块，所述方形杆的外表面滑动套设有水平弹簧，所述滑动块通过转轴转动连接有弹簧筒，所述弹簧筒通过转轴转动连接有缓冲杆。本实用新型专利技术通过设置缓冲杆和滚轮，在滚轮的作用下将打包件逐渐传入，再通过弹簧筒和缓冲杆对打包件起到缓冲夹持作用，最后通过摇动旋转盘，使螺纹块带动方形杆移动，从而在打包件大小不一的时候，可以调节夹持距离，使导向更为准确。

A kind of packing machine for PP belt production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种PP带生产加工用打包机
本技术涉及打包机
，具体为一种PP带生产加工用打包机。
技术介绍
全自动水平式PP带打包机是对栈板上面放置的包装物进行水平打包的打包机，可有效防止包装物在移动及运输过程中散落和丢失，弓架和烫头部分可以上、下、前和后移动，贴紧包装物后进行强力的打包，和全自动穿箭式打包机配套使用效果更佳，堆满产品的栈板通过输送滚筒线可实现无人化捆包生产线。现有的PP带生产加工用打包机存在以下问题：1、栈板上面放置的包装物在推向指定带槽时，往往两边没有固定的夹持装置，在推入的时候很容易产生位置的偏移，从而导致PP带捆绑的偏位，如果人工对齐推入，很浪费加工时间，而且对准效果较差。2、由于打包件外壳很容易黏带杂物和灰尘，在推入打包的时候很容易将表面的脏乱物和灰尘遗留在栈板表面，从而使后期推入的打包件跟着污染，每次遇到脏污都需要人工清理，生产速度会很慢，降低工作效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PP带生产加工用打包机，解决了打包件容易产生位置的偏移，从而导致PP带捆绑的偏位和打包件表面的脏乱物和灰尘遗留在栈板表面对后面的打包件产生连带污染的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PP带生产加工用打包机，包括打包机体，所述打包机体的顶端固定安装有栈板，所述栈板两端上表面滑动连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶端固定连接有方形杆，所述方形杆的外表面滑动连接有滑动块，所述方形杆的外表面滑动套设有水平弹簧，所述滑动块通过转轴转动连接有弹簧筒，所述弹簧筒通过转轴转动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一侧固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面固定连接有橡胶圈，所述栈板的上表面纵向开设有滑槽，所述滑槽的中部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述栈板的上表面横向开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶端固定连接有清洁板，所述清洁板的下表面固定连接有毛刷。作为本技术的一种优选技术方案，所述打包机体的下端固定连接有万向轮，所述打包机体的一侧固定连接有带卷。作为本技术的一种优选技术方案，所述栈板上表面的中部纵向开设有带槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的数量为四根且两两为一组。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种PP带生产加工用打包机，具备以下有益效果：1、该PP带生产加工用打包机，通过设置缓冲杆和滚轮，在滚轮的作用下将打包件逐渐传入，再通过弹簧筒和缓冲杆对打包件起到缓冲夹持作用，最后通过摇动旋转盘，使螺纹块带动方形杆移动，从而在打包件大小不一的时候，可以调节夹持距离，使导向更为准确。2、该PP带生产加工用打包机，通过设置清洁板，在需要清洁栈板时，通过清洁版下端安装的T型滑块在移动槽内来回滑动，再通过毛刷的作用达到快速简单的清洁功能，避免人为拿抹布等物品清理带来的延迟工期。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术图2中A处的结构放大图；图4为本技术清洁板与栈板之间的连接示意图。图中：1、打包机体；2、栈板；3、螺纹块；4、方形杆；5、滑动块；6、水平弹簧；7、弹簧筒；8、缓冲杆；9、滚轮；10、橡胶圈；11、滑槽；12、固定块；13、螺纹杆；14、旋转盘；15、清洁板；16、T型滑块；17、毛刷；18、移动槽；19、万向轮；20、带卷；21、带槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种PP带生产加工用打包机，包括打包机体1，打包机体1的顶端固定安装有栈板2，栈板2两端上表面滑动连接有螺纹块3，两个螺纹块3的顶端固定连接有方形杆4，方形杆4的外表面滑动连接有滑动块5，方形杆4的外表面滑动套设有水平弹簧6，滑动块5通过转轴转动连接有弹簧筒7，弹簧筒7通过转轴转动连接有缓冲杆8，缓冲杆8的一侧固定连接有滚轮9，滚轮9的外表面固定连接有橡胶圈10，栈板2的上表面纵向开设有滑槽11，滑槽11的中部固定连接有固定块12，固定块12的两侧均转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13与螺纹块3螺纹连接螺纹杆13的一端固定连接有旋转盘14。本实施方案中，转动旋转盘14的时候，螺纹杆13会跟随着一同转动，带动着螺纹块3的位置移动，从而调节了方形杆4一侧缓冲杆8之间的距离，在打包件推入后，滚轮9表面的橡胶圈10对其进行夹持滚入。具体的，栈板2的上表面横向开设有移动槽18，移动槽18的内壁滑动连接有T型滑块16，T型滑块16的顶端固定连接有清洁板15，清洁板15的下表面固定连接有毛刷17。本实施例中，清洁板15在人为滑动的时候，底部设置的毛刷17在来回拉动的过程中起到对整个栈板2的清洁作用。具体的，打包机体1的下端固定连接有万向轮19，打包机体1的一侧固定连接有带卷20。本实施例中，在装置使用完毕后，可以通过万向轮19达到全方位移动作用，从而便捷装置的移动。具体的，栈板2上表面的中部纵向开设有带槽21。本实施例中，带槽21全过程中源源不断的供给，达到更好的自动捆扎。具体的，螺纹杆13的数量为四根且两两为一组。本实施例中，螺纹杆13分四根分别调节四个方位。本技术的工作原理及使用流程：在推入打包件之前，首先转动旋转盘14，对两根方形杆4之间的位置进行调节，具体步骤如下：在转动旋转盘14的时候，螺纹杆13会跟随着一同转动，带动着螺纹块3的位置移动，从而调节了方形杆4一侧缓冲杆8之间的距离，在打包件推入后，滚轮9表面的橡胶圈10对其进行夹持滚入，整个过程中，打包件表面凹凸不平时，会挤压缓冲杆8，使得弹簧筒7收缩，滑动块5在方形杆4上产生滑动，达到缓冲作用，保护了打包件的安全，整个打包结束后，拉动清洁板15在移动槽18的内侧左右滑动，使毛刷17在来回滑动的时候对栈板2的表面进行清洁作用，使后期再次打包时，对打包件起到外表起到防污染作用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP带生产加工用打包机，包括打包机体（1），所述打包机体（1）的顶端固定安装有栈板（2），其特征在于：所述栈板（2）两端上表面滑动连接有螺纹块（3），两个所述螺纹块（3）的顶端固定连接有方形杆（4），所述方形杆（4）的外表面滑动连接有滑动块（5），所述方形杆（4）的外表面滑动套设有水平弹簧（6），所述滑动块（5）通过转轴转动连接有弹簧筒（7），所述弹簧筒（7）通过转轴转动连接有缓冲杆（8），所述缓冲杆（8）的一侧固定连接有滚轮（9），所述滚轮（9）的外表面固定连接有橡胶圈（10），所述栈板（2）的上表面纵向开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的中部固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的两侧均转动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）与螺纹块（3）螺纹连接，所述螺纹杆（13）的一端固定连接有旋转盘（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PP带生产加工用打包机，包括打包机体（1），所述打包机体（1）的顶端固定安装有栈板（2），其特征在于：所述栈板（2）两端上表面滑动连接有螺纹块（3），两个所述螺纹块（3）的顶端固定连接有方形杆（4），所述方形杆（4）的外表面滑动连接有滑动块（5），所述方形杆（4）的外表面滑动套设有水平弹簧（6），所述滑动块（5）通过转轴转动连接有弹簧筒（7），所述弹簧筒（7）通过转轴转动连接有缓冲杆（8），所述缓冲杆（8）的一侧固定连接有滚轮（9），所述滚轮（9）的外表面固定连接有橡胶圈（10），所述栈板（2）的上表面纵向开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的中部固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的两侧均转动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）与螺纹块（3）螺纹连接，所述螺纹杆（13）的一端固定连接有旋转盘（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建秋，
申请(专利权)人：江苏鼎良电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32