一种地板打包用包装顶升模块制造技术

本发明专利技术涉及一种地板打包用包装顶升模块，包括包装顶升机架、设置于包装顶升机架上的包装顶升驱动器、设置于包装顶升驱动器轴上的包装顶升活动板以及设置于包装顶升活动板上的包装顶升板，所述的包装顶升板与所述的包装顶升活动板之间转动连接，在所述的包装顶升活动板上设有用于驱动包装顶升板转动的活动驱动气缸。通过包装顶升模块实现对地板的顶起方便抓取，整体实现了自动化整理与顶料，提高了自动化程度，减少大量的人力成本，同时提高生产效率。

A packaging jack module for floor packaging

【技术实现步骤摘要】
一种地板打包用包装顶升模块
本专利技术涉及地板生产制作领域中的生产设备，尤其是涉及一种地板打包用包装顶升模块。
技术介绍
地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及多层实木复合地板等；按用途分类有：家用场合地板、商业场合用地板、防静电地板、户外地板、舞台舞蹈专用地板、运动馆场内专用地板、田径专用地板等：生产地板的厂家，在出厂前需要对地板进行打包，一般5-10个为一包进行包装；目前市面上已经有一种打包机，它是通过包装箱将地板包装在一起，实现了对地板的自动包装，然而在打包之前需要将地板送入至打包机内，目前均采用人工操作，采用大量的人力增加了人力成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种地板打包用包装顶升模块，它实现了在进打包机前的自动送料，提高了自动化程度，降低人力成本。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种地板打包用包装顶升模块，设置于包装输送辊下方，包括包装顶升机架、设置于包装顶升机架上的包装顶升驱动器、设置于包装顶升驱动器上的包装顶升活动板以及设置于包装顶升活动板上的包装顶升板，所述的包装顶升板与所述的包装顶升活动板之间转动连接，在所述的包装顶升活动板上设有用于驱动包装顶升板转动的活动驱动气缸。进一步具体的，所述的包装顶升板包括多个倒置的L形板组成，所述的L形板的横板位于上方用于顶起地板，所述的L形板设置在包装输送辊之间。进一步具体的，在所述的包装顶升活动板与包装顶升机架之间通过滑轨与滑块组合保证其稳定滑动。进一步具体的，所述的滑轨与滑块组合有两组分别位于包装顶升活动板的两端部。进一步具体的，所述的活动驱动气缸至少两个且均匀分布在包装顶升活动板上。进一步具体的，在所述的包装顶升活动板上伸出包装顶升支梁，在所述的包装顶升支梁上设置驱动转动轴，在所述的驱动转动轴上设置顶升连接杆，所述的驱动转动轴位于顶升连接杆中部；在所述的包装顶升活动板上设置至少两个包装顶升转动板，所述的包装顶升转动板在包装顶升活动板上转动；在所述的包装顶升板与包装顶升转动板之间通过设置顶升轴固定连接，所述的顶升连接杆一端部连接于顶升轴上，另一端部连接于活动驱动气缸轴上。进一步具体的，所述的包装顶升转动板至少有一个位于驱动转动轴的下方，当包装顶升转动板与驱动转动轴接触时起到限位作用。进一步具体的，所述的包装顶升板有4个且间隔均匀排布。本专利技术的有益效果是：通过包装顶升模块实现对地板的顶起方便抓取，整体实现了自动化整理与顶料，提高了自动化程度，减少大量的人力成本，同时提高生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术包装输送模块的结构示意图；图3是本专利技术包装顶升模块的结构示意图；图4是本专利技术包装抓取模块的主视结构示意图；图5是本专利技术包装抓取模块的仰视结构示意图。图中：1、包装输送模块；2、包装顶升模块；3、包装抓取模块；11、包装输送机架；12、包装输送辊；13、包装输送皮带；14、包装输送电机；15、包装输送挡板；16、包装输送挡板气缸；17、包装整理挡板；18、包装对准气缸；19、包装对准挡板；110、包装对准导柱；21、包装顶升机架；22、包装顶升驱动器；23、包装顶升活动板；24、包装顶升板；25、顶升轴；26、活动驱动气缸；27、包装顶升支梁；28、驱动转动轴；29、顶升连接杆；210、包装顶升转动板；31、包装抓取机架；32、包装抓取移动装置；33、包装抓取组件；34、包装升降组件；331、包装抓取固定板；332、活动抓手；333、包装抓取气缸；334、活动定位板；335、包装定位气缸；336、活动固定板；341、包装升降滑板；342、剪叉臂；343、包装升降气缸。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作详细的描述。如图1所示一种地板打包用包装输送单元，包括输送地板的包装输送模块1、位于包装输送模块1下方用于顶起地板的包装顶升模块2以及用于抓取地板的包装抓取模块3；从上一步工序移动过来的地板，首先进入至包装输送模块1内，在包装输送模块1内对地板进行整理，整理之后通过包装顶升模块2将地板顶起脱离包装输送模块1，包装抓取模块3抓取包装顶升模块2上的地板并输出至打包机内进行打包操作。如图2所示包装输送模块1包括包装输送机架11、若干设置于包装输送机架11上的包装输送辊12以及驱动包装输送辊12转动的驱动装置，若干个包装输送辊12中的其中一个为主动辊，其余的为从动辊，主动辊与从动辊之间通过皮带或者链条连接，其连接方式可以是相邻的两个包装输送辊之间通过皮带或者链条连接；主动辊通过包装输送皮带13或者链条连接在包装输送电机14上。由于包装输送模块1接收到地板后需要停机进行顶起操作，故后续输入的地板不能进入包装输送辊12上，基于上述要求在所述的输送机架11两端部设有用于阻挡地板进入的包装输送挡板15以及驱动包装输送挡板15上下运动的包装输送挡板气缸16，通过控制包装输送挡板气缸16运动使得包装输送挡板15向上起到阻挡的作用，向下起到让开通道的作用；该包装输送挡板气缸16的控制通过设置在包装输送机架11上的包装输送传感器实现，包装输送传感器检测到有地板进入包装输送辊12后控制包装输送挡板气缸16向上运动，两端部包装输送挡板15向上运动；包装输送传感器检测到地板被抓取后即包装输送辊12上没有地板，控制包装输送挡板气缸16向下运动，两端部包装输送挡板15向下运动。当地板进入包装输送辊12上时，由于地板之间会偏移导致不整齐，故在所述的包装输送机架11一侧面设置包装整理挡板17，该包装整理挡板17为固定形式；另一侧面设置包装对准挡板19以及驱动包装对准挡板19在包装输送辊12上运动的包装对准气缸18，包装对准气缸18推动包装对准挡板19沿着包装输送辊12轴向运动，使得地板向包装整理挡板17靠近，通过包装整理挡板17以及包装对准挡板19使得地板的两侧对齐，对齐后包装对准气缸18与包装对准挡板19回复初始位置，准备下次工作。而包装对准挡板19在运动过程中需要其平稳，故可以设计多个包装对准挡板气缸18均匀分布，也可以在包装输送辊12之间设置包装对准导柱110，在包装对准挡板19上设置包装对准导套，包装对准导柱110与包装对准导套配合实现平稳推送地板。如图3所示包装顶升模块包括包装顶升机架21、设置于包装顶升机架21上的包装顶升驱动器22、设置于包装顶升驱动器22上的包装顶升活动板23以及设置于包装顶升活动板23上的包装顶升板24，包装顶升板24有四个且均匀分布，包装顶升驱动器22可以是直线气缸或者丝杠机构；所述的包装顶升板24与所述的包装顶升活动板23之间转动连接，在所述的包装顶升活动板23上设有用于驱动包装顶升板24转动的活动驱动气缸26，活动驱动气缸26有两个分别均匀分布在包装顶升活动板23上；包装顶升板24由多个倒置的L形板组成，所述的L形板的横板位于上方用于顶起地板，多个L形板间隔的设置在包装输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板打包用包装顶升模块，设置于包装输送辊(12)下方，包括包装顶升机架(21)、设置于包装顶升机架(21)上的包装顶升驱动器(22)、设置于包装顶升驱动器(22)上的包装顶升活动板(23)以及设置于包装顶升活动板(23)上的包装顶升板(24)，其特征在于，所述的包装顶升板(24)与所述的包装顶升活动板(23)之间转动连接，在所述的包装顶升活动板(23)上设有用于驱动包装顶升板(24)转动的活动驱动气缸(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种地板打包用包装顶升模块，设置于包装输送辊(12)下方，包括包装顶升机架(21)、设置于包装顶升机架(21)上的包装顶升驱动器(22)、设置于包装顶升驱动器(22)上的包装顶升活动板(23)以及设置于包装顶升活动板(23)上的包装顶升板(24)，其特征在于，所述的包装顶升板(24)与所述的包装顶升活动板(23)之间转动连接，在所述的包装顶升活动板(23)上设有用于驱动包装顶升板(24)转动的活动驱动气缸(26)。


2.根据权利要求1所述的地板打包用包装顶升模块，其特征在于，所述的包装顶升板(24)包括多个倒置的L形板组成，所述的L形板的横板位于上方用于顶起地板，所述的L形板设置在包装输送辊(12)之间。


3.根据权利要求1所述的地板打包用包装顶升模块，其特征在于，在所述的包装顶升活动板(23)与包装顶升机架(21)之间通过滑轨与滑块组合保证其稳定滑动。


4.根据权利要求3所述的地板打包用包装顶升模块，其特征在于，所述的滑轨与滑块组合有两组分别位于包装顶升活动板(23)的两端部。


5.根据权利要求1所述的地板打包用包装顶升模块，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永华，胡建峰，
申请(专利权)人：张家港市易华润东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32