一种丁字杆弹珠结构制造技术

一种丁字杆弹珠结构，属于机械及滑板车和童车系列产品技术领域。弹珠固定座的两侧分别有长形孔，长形孔与丁字杆两侧的丁字杆长形孔相吻合，长形孔及丁字杆长形孔与左按钮、右按钮的外形尺寸相匹配；右按钮内侧中心有一个右按钮圆孔槽，右按钮圆孔槽孔径与弹簧的外圆周尺寸相匹配，右按钮两端分别有第一右按钮导向筋条、第二右按钮导向筋条；弹珠固定座内腔中心位置有挡片，挡片中心有圆孔，弹簧穿过圆孔；弹珠固定座一端有圆孔，圆孔中连接销钉，将弹珠固定座固定在丁字杆的丁字杆长形孔的内腔。本实用新型专利技术的优点是具有使用安全可靠，折叠操作简单，成本低廉，简约大方。

A kind of T-bar Pinball structure

【技术实现步骤摘要】
一种丁字杆弹珠结构
本技术涉及一种丁字杆弹珠结构，属于机械及滑板车和童车系列产品

技术介绍
目前滑板车和童车丁字杆弹珠均采用圆孔形弹珠，被生产厂家广泛应用；但是这样的圆孔弹珠受到诸多方面的限制，如国家标准及相关行业标准要求可触及区域内空隙直径应小于5mm或大于12mm；而小于5mm的孔径给安装弹珠带来很大的难题，首先弹珠过小，按压时手感较差，且锁止牢固性也较差；大于12mm孔径，虽然安装弹珠较为方便，按压手感适中，但是孔径增大后造成丁字杆强度降低，市场上两种丁字杆弹珠按钮都有利也有弊。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种丁字杆弹珠结构。一种丁字杆弹珠结构，弹珠固定座的两侧分别有长形孔，长形孔与丁字杆两侧的丁字杆长形孔相吻合，长形孔及丁字杆长形孔与左按钮、右按钮的外形尺寸相匹配；左按钮内侧中心有一个左按钮圆孔槽，左按钮圆孔槽孔径与弹簧的外圆周尺寸相匹配，左按钮两端单边同侧分别有第一左按钮导向筋条、第二左按钮导向筋条；右按钮内侧中心有一个右按钮圆孔槽，右按钮圆孔槽孔径与弹簧的外圆周尺寸相匹配，右按钮两端分别有第一右按钮导向筋条、第二右按钮导向筋条；弹珠固定座内腔中心位置有挡片，挡片中心有圆孔，弹簧穿过圆孔；弹珠固定座一端有圆孔，圆孔中连接销钉，将弹珠固定座固定在丁字杆的丁字杆长形孔的内腔；弹珠固定座两侧分别有第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽、第四导向槽，第一导向槽与第一右按钮导向筋条相匹配连接，第二导向槽与第二右按钮导向筋条相匹配连接，第三导向槽与第一左按钮导向筋条相匹配连接，第四导向槽与第二左按钮导向筋条相匹配连接。左按钮、右按钮弹出丁字杆长形孔；左按钮的端面为斜面；导向筋条分别在按钮端面的两侧且宽于按钮端面，形成整体台阶。弹珠固定座一端设计有圆孔，弹珠固定座通过圆孔利用销钉固定在丁字杆内腔内，弹珠固定座内腔中心位置设计有一体成型的挡片，在挡片中心设计有圆孔，圆孔用于穿过弹簧，防止弹簧出现偏斜起到的定位的作用；挡片是起到弹珠限位的作用；在弹珠固定座两侧分别设计有四条导向槽，导向槽与左按钮、右按钮上的单边两根导向筋条相吻合，起到导向和限位的作用。本技术的优点是具有使用安全可靠，两侧按钮可以起到防止意外收车的功能折叠操作简单，成本低廉，简约大方。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，如图其中：图1为本技术的丁字杆结构示意图。图2为本技术的丁字杆结构侧面示意图。图3为本技术的部件分立结构示意图。图4为本技术的部件分立结构侧面示意图。图5为本技术的部件左视结构示意图。图6为本技术的使用结构示意图。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。具体实施方式显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。显然，本
技术人员可以理解，除非特意声明，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对技术实施例的限定。实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种丁字杆弹珠结构，包括丁字杆1、弹簧8、左按钮3、右按钮5、弹珠固定座2；弹珠固定座2的两侧分别有长形孔19，长形孔19与丁字杆1两侧的丁字杆长形孔4相吻合，长形孔19及丁字杆长形孔4与左按钮3、右按钮5的外形尺寸相匹配。左按钮3内侧中心有一个左按钮圆孔槽，左按钮圆孔槽孔径与弹簧8的外圆周尺寸相匹配，用以锁定及定位弹簧8的作用，左按钮3两端分别有第一左按钮导向筋条6、第二左按钮导向筋条12，第一左按钮导向筋条6、第二左按钮导向筋条12用于导向限位的作用。右按钮5内侧中心有一个右按钮圆孔槽21，右按钮圆孔槽孔径与弹簧8的外圆周尺寸相匹配，用以锁定及定位弹簧8的作用，右按钮5两端分别有第一右按钮导向筋条15、第二右按钮导向筋条16，第一右按钮导向筋条15、第二右按钮导向筋条16用于导向限位的作用。弹珠固定座2内腔中心位置有挡片10，挡片10中心有圆孔11，弹簧8穿过圆孔11。弹珠固定座2一端有圆孔9，圆孔9中连接销钉7，将弹珠固定座2固定在丁字杆1的丁字杆长形孔的内腔。在弹珠固定座2两侧分别有第一导向槽13、第二导向槽14、第三导向槽17、第四导向槽18，第一导向槽13与第一右按钮导向筋条15相匹配连接，第二导向槽14与第二右按钮导向筋条16相匹配连接，第三导向槽17与第一左按钮导向筋条6相匹配连接，第四导向槽18与第二左按钮导向筋条12相匹配连接，分别起到导向和限位的作用，左按钮3、右按钮5为弹珠按钮。如图6所示，如上述的一种丁字杆弹珠结构20使用在滑板车和童车系列产品中。实施例2：如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种丁字杆弹珠结构，涉及滑板车和童车系列产品丁字杆上用的弹珠按钮结构，包括：丁字杆1、弹簧8、左按钮3、右按钮5、弹珠固定座2；其它结构与实施例1相同，采用左按钮3、右按钮5、弹簧8及弹珠固定座2组合后相互咬合在丁字杆1管腔内，且左按钮3、右按钮5弹出丁字杆1长形孔，利用弹出的左按钮3、右按钮5来实现锁止；通过同时按压住左按钮3、右按钮5实现弹珠解锁；左按钮3、右按钮5利用弹簧8的弹力作用实现复位和锁止功能。左按钮3按钮的端面设计成斜面形式，主要作用是便于按钮利用弹簧8更加顺畅的弹出丁字杆及按钮弹出时更好的锁紧；两根导向筋条在按钮两侧且宽于按钮，形成一个整体台阶，其台阶作用于顶住丁字杆1内腔内壁，使按钮不被弹出，起到定位的功能；圆孔11用于穿过弹簧8，防止弹簧8出现偏斜起到的定位的作用；挡片是起到弹珠限位的作用；在弹珠固定座2两侧分别有导向槽，导向槽与左按钮3、右按钮5上的单边两根导向筋条相吻合，起到导向和限位的作用，两侧按钮可以起防止意外收车的功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁字杆弹珠结构，其特征在于弹珠固定座的两侧分别有长形孔，长形孔与丁字杆两侧的丁字杆长形孔相吻合，长形孔及丁字杆长形孔与左按钮、右按钮的外形尺寸相匹配；左按钮内侧中心有一个左按钮圆孔槽，左按钮圆孔槽孔径与弹簧的外圆周尺寸相匹配，左按钮两端单边同侧分别有第一左按钮导向筋条、第二左按钮导向筋条；右按钮内侧中心有一个右按钮圆孔槽，右按钮圆孔槽孔径与弹簧的外圆周尺寸相匹配，右按钮两端分别有第一右按钮导向筋条、第二右按钮导向筋条；弹珠固定座内腔中心位置有挡片，挡片中心有圆孔，弹簧穿过圆孔；弹珠固定座一端有圆孔，圆孔中连接销钉，将弹珠固定座固定在丁字杆的丁字杆长形孔的内腔；弹珠固定座两侧分别有第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽、第四导向槽，第一导向槽与第一右按钮导向筋条相匹配连接，第二导向槽与第二右按钮导向筋条相匹配连接，第三导向槽与第一左按钮导向筋条相匹配连接，第四导向槽与第二左按钮导向筋条相匹配连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种丁字杆弹珠结构，其特征在于弹珠固定座的两侧分别有长形孔，长形孔与丁字杆两侧的丁字杆长形孔相吻合，长形孔及丁字杆长形孔与左按钮、右按钮的外形尺寸相匹配；左按钮内侧中心有一个左按钮圆孔槽，左按钮圆孔槽孔径与弹簧的外圆周尺寸相匹配，左按钮两端单边同侧分别有第一左按钮导向筋条、第二左按钮导向筋条；右按钮内侧中心有一个右按钮圆孔槽，右按钮圆孔槽孔径与弹簧的外圆周尺寸相匹配，右按钮两端分别有第一右按钮导向筋条、第二右按钮导向筋条；弹珠固定座内腔中心位置有挡片，挡片中心有圆孔，弹簧穿过圆孔；弹珠固定座一端有圆孔，圆孔中连接销钉，将弹珠固定座固定在丁字杆的丁字杆长形孔的内腔；弹珠固定座两侧分别有第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽、第四导向槽，第一导向槽与第一右按钮导向筋条相匹配连接，第二导向槽与第二右按钮导向筋条相匹配连接，第三导向槽与第一左按钮导向筋条相匹配连接，第四导向槽与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江勇，
申请(专利权)人：陈江勇，
类型：新型
国别省市：浙江;33