一种混凝土料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土料斗，包括料斗本体和支撑架，所述料斗本体下端设置有出料筒，所述出料筒外侧设置有限位组件，所述限位组件包括穿设于出料筒并与出料筒转动连接的限位轴，所述限位轴一端设置有限位手轮，所述限位轴连接有直径与出料筒内直径相等的限位圆板，所述出料筒内壁于限位圆板上端设置有限位块，所述限位块与限位圆板上端紧贴。转动限位圆板，调整限位圆板与出料筒内壁的夹角，从而能够按照施工需要调节出料筒的出料速率，提高施工质量，减少物料的浪费；同时，料斗本体内灌入物料时，物料会给限位圆板一个压力，限位块能够限制限位圆板继续转动，从而使得限位圆板将出料筒完全封闭，防止物料流出。

A concrete hopper

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土料斗
本技术涉及料斗的
，特别涉及一种混凝土料斗。
技术介绍
混凝土料斗主要用于楼房建筑地基浇注混凝土、运送拌合、批墙、打桩、圈梁等高层建筑施工当中。混凝土料斗在施工中可以盛载水泥、混凝土、土灰、砂浆等，可以减少人工去搬运原料，在一定程度上降低了人的劳动强度，节省了搬运原料的时间，提高了建房的效率。公告号为CN204607378U的中国专利公开了一种塔吊料斗，该塔吊料斗包括有料斗本体和吊钩，其料斗本体为矩形桶状结构，且其中一个侧壁倾斜设置,吊钩包括倾倒吊钩和运输吊钩。上述塔吊料斗通过将两个钢丝绳对折挂于运输吊钩上，可平稳运输物料至目的地后将钢丝绳解除，移动钢丝绳至倾倒吊钩，利用偏心作用可将斗内的物料倾倒干净。但是该塔吊料斗出料时不能够调节出料速率，很容易造成物料的浪费，因此有待改进。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术的目的是提供一种混凝土料斗，能够调节出料速率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土料斗，包括料斗本体，所述料斗本体下端设置有出料筒，所述出料筒外侧设置有限位组件，所述限位组件包括穿设于出料筒并与出料筒转动连接的限位轴，所述限位轴一端设置有限位手轮，所述限位轴连接有直径与出料筒内直径相等的限位圆板，所述出料筒内壁于限位圆板上端设置有限位块，所述限位块与限位圆板上端紧贴。通过采用上述技术方案，转动限位圆板，调整限位圆板与出料筒内壁的夹角，从而能够按照施工需要调节出料筒的出料速率，提高施工质量，减少物料的浪费；同时，料斗本体内灌入物料时，物料会给限位圆板一个压力，限位块能够限制限位圆板继续转动，从而使得限位圆板将出料筒完全封闭，防止物料流出。本技术进一步设置为：所述限位圆板边缘处设置有密封圈。通过采用上述技术方案，当限位圆板将出料筒完全关闭时，密封圈会受到挤压产生形变，从而将限位圆板与出料筒内壁之间的空隙填充完整，提高限位圆板的密封性能，防止物料从出料筒中流出。本技术进一步设置为：所述出料筒朝向限位手轮的一侧设置有调节孔，所述调节孔内壁沿长度方向间隔设置有多个定位块，所述限位手轮上螺纹连接有定位螺栓。通过采用上述技术方案，定位螺栓卡入相邻的两个定位块之间，从而将限位手轮相对于出料筒固定，进而固定限位圆板的位置，使得料斗本体的出料速率保持稳定。本技术进一步设置为：所述出料筒远离料斗本体的一端设置有出料管。通过采用上述技术方案，出料筒流出的物料能够沿着出料管的方向流出，从而方便操作人员调整下料的位置，进而方便施工，提高施工质量，减少物料的浪费。本技术进一步设置为：所述出料筒与出料管通过法兰连接。通过采用上述技术方案，出料管与出料筒采用法兰连接，从而使得出料管能够拆卸，方便清理；同时当出料管出现破损后，方便更换，省时省力。本技术进一步设置为：所述出料管一侧沿长度方向设置有两个把手。通过采用上述技术方案，操作人员双手分别握住把手，能够更好地操控出料管的出料方向，提高施工质量。本技术进一步设置为：所述料斗本体一侧设置有观察口，所述观察口内铰接有观察板，所述观察板远离铰接处的一端设置有固定板，所述料斗本体设置有供固定板卡入的固定槽，所述固定板与固定槽之间螺纹连接有固定螺栓。通过采用上述技术方案，操作人员能够通过观察口能够随时观察料斗本体内的物料余量，从而方便操作人员进行下一步的操作，同时，将观察板打开，操作人员能够将水管通过观察口清洗料斗本体内壁，省时省力。本技术进一步设置为：所述固定板背离固定槽底壁的一侧设置有拉环。通过采用上述技术方案，操作人员用手握住拉环能够轻松地将固定板拉出固定槽，从而将观察板拉出观察口。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过调节组件的设置，能够调整料斗本体的出料速率，减少物料的浪费；2、通过观察口的设置，操作人员能够随时了解料斗本体内的情况，同时，操作人员能够通过观察口清洗料斗本体，省时省力。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例俯视视角的结构示意图，用于展示限位块的位置；图3是图2中A区域的放大示意图；图4是实施例的部分结构爆炸示意图，用于展示限位组件的结构；图5是图4中B区域的放大示意图；图6是图4中C区域的放大示意图。附图标记说明：1、料斗本体；11、出料筒；111、调节孔；112、定位块；12、观察口；121、观察板；1211、固定板；1212、固定螺栓；1213、拉环；13、固定槽；14、限位块；2、限位组件；21、限位轴；22、限位手轮；221、定位螺栓；23、限位圆板；231、密封圈；3、出料管；31、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种混凝土料斗，如图1所示，包括料斗本体1，料斗本体1下端固定连接有出料筒11，出料筒11外侧设置有限位组件2，限位组件2能够调节出料筒11的出料速率，从而能够减少物料的浪费，提高施工质量。如图3、图4所示，限位组件2包括穿设于出料筒11并与出料筒11转动连接的限位轴21，限位轴21一端固定连接有限位手轮22，限位轴21固定连接有直径与出料筒11内直径相等的限位圆板23，转动手轮能够带动限位轴21转动，限位轴21上的限位圆板23能够随限位轴21转动，从而与出料筒11内壁形成一定角度，进而限制物料从出料筒11内流出的速率，提高施工质量，减少物料的浪费。出料筒11内壁于限位圆板23上端固定连接有与限位圆板23上端紧贴的限位块14，料斗本体1内灌入物料时，物料会给限位圆板23一个压力，限位块14能够限制限位圆板23继续转动，从而使得限位圆板23将出料筒11完全封闭，防止物料流出。限位圆板23侧边固定连接有密封圈231。当限位圆板23将出料筒11完全关闭时，密封圈231会受到挤压产生形变，从而将限位圆板23与出料筒11内壁之间的空隙填充完整，提高限位圆板23的密封性能，防止物料从出料筒11中流出。如图4、图5所示，出料筒11朝向限位手轮22的一侧沿周向开设有呈弧形的调节孔111，调节孔111底壁壁沿长度方向间隔固定连接有5个定位块112，限位手轮22上螺纹连接有定位螺栓221，定位螺栓221卡入相邻的两个定位块112之间，从而将限位手轮22相对于出料筒11固定，进而固定限位圆板23的位置，使得料斗本体1的出料速率保持稳定。出料筒11远离料斗本体1的一端通过法兰连接有出料管3，出料管3由柔性材料制成，具有一定的形变能力，出料筒11流出的物料能够沿着出料管3的方向流出，从而方便操作人员调整下料的位置，进而方便施工，提高施工质量，减少物料的浪费。出料管3与出料筒11采用法兰连接，使得出料管3能够拆卸，方便清理；同时当出料管3出现破损后，方便更换，省时省力。出料管3外侧沿长度方向固定连接有两个把手31。操作人员双手分别握住把手31，能够更好地操控出料管3的出料方向，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于：所述料斗本体(1)下端设置有出料筒(11)，所述出料筒(11)外侧设置有限位组件(2)，所述限位组件(2)包括穿设于出料筒(11)并与出料筒(11)转动连接的限位轴(21)，所述限位轴(21)一端设置有限位手轮(22)，所述限位轴(21)连接有直径与出料筒(11)内直径相等的限位圆板(23)，所述出料筒(11)内壁于限位圆板(23)上端设置有限位块(14)，所述限位块(14)与限位圆板(23)上端紧贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于：所述料斗本体(1)下端设置有出料筒(11)，所述出料筒(11)外侧设置有限位组件(2)，所述限位组件(2)包括穿设于出料筒(11)并与出料筒(11)转动连接的限位轴(21)，所述限位轴(21)一端设置有限位手轮(22)，所述限位轴(21)连接有直径与出料筒(11)内直径相等的限位圆板(23)，所述出料筒(11)内壁于限位圆板(23)上端设置有限位块(14)，所述限位块(14)与限位圆板(23)上端紧贴。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土料斗，其特征在于：所述限位圆板(23)边缘处设置有密封圈(231)。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土料斗，其特征在于：所述出料筒(11)朝向限位手轮(22)的一侧设置有调节孔(111)，所述调节孔(111)内壁沿长度方向间隔设置有多个定位块(112)，所述限位手轮(22)上螺纹连接有定位螺栓(221)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：池仁胜，
申请(专利权)人：温州市三箭混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33