面料侧边裁切装置及全自动面料裁切车缝系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种面料侧边裁切装置，包括：竖向机架、顶托辊、底托辊、导轨、滑移板、裁边组件、烫边组件和动力组件；面料经由顶托辊传送至底托辊，面料位于顶托辊和底托辊之间的部分竖向布置，导轨至少设置有两根且水平间隔设置于竖向机架上，滑移板设置有两块且分别位于面料的两侧，滑移板水平滑动装配于导轨，裁边组件和烫边组件均安装于滑移板上，裁边组件位于烫边组件上方，裁边组件用于对面料的侧边进行裁切，烫边组件用于对裁切后的面料侧边进行接触式加热以去除毛边，动力组件安装于竖向机架上且驱使滑移板沿导轨水平滑动。本实用新型专利技术具有对面料侧边的裁切效率高、裁切质量好的效果，且该装置呈竖向结构占地面积比较小。

Fabric side cutting device and automatic fabric cutting sewing system

【技术实现步骤摘要】
面料侧边裁切装置及全自动面料裁切车缝系统
本技术涉及面料加工设备
，尤其是涉及一种面料侧边裁切装置及全自动面料裁切车缝系统。
技术介绍
目前，浴帘、窗帘等家居产品在生产加工时，需要用到面料侧边裁切装置，以将一卷一卷的面料两侧边裁切成对应的宽度尺寸，然后再将其裁切成对应的长度尺寸。现检索到一篇公开号为CN108149465A的中国专利技术利公开了一种全自动布料裁边设备，包括工作台，所述工作台从进布端先后设有裁边装置、吸尘装置和加热装置，工作台是相对于地面水平布置，而且裁边装置、吸尘装置和加热装置分别水平安装于工作台的侧边。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于待切的布料一般面积比较大，对应的整个裁边设备体型也比较大，从而导致整个裁边设备在生产车间内的占地面积比较大，间接使生产车间内的空间利用率不高，故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的一是提供一种面料侧边裁切装置，具有对面料侧边的裁切效率高、裁切质量好的优点，且该装置呈竖向结构占地面积比较小。本技术的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料侧边裁切装置，其特征在于，包括：竖向机架(1)、顶托辊(2)、底托辊(3)、导轨(4)、滑移板(5)、裁边组件(6)、烫边组件(7)和动力组件(8)；/n所述顶托辊(2)水平布置且转动安装于所述竖向机架(1)的顶部，所述底托辊(3)水平布置且转动安装于所述竖向机架(1)的底部，面料经由所述顶托辊(2)传送至所述底托辊(3)，面料位于所述顶托辊(2)和所述底托辊(3)之间的部分竖向布置，/n所述导轨(4)至少设置有两根且水平间隔设置于所述竖向机架(1)上，所述滑移板(5)设置有两块且分别位于面料的两侧，所述滑移板(5)水平滑动装配于所述导轨(4)，所述裁边组件(6)和所述烫边组件(7...

【技术特征摘要】
1.一种面料侧边裁切装置，其特征在于，包括：竖向机架(1)、顶托辊(2)、底托辊(3)、导轨(4)、滑移板(5)、裁边组件(6)、烫边组件(7)和动力组件(8)；
所述顶托辊(2)水平布置且转动安装于所述竖向机架(1)的顶部，所述底托辊(3)水平布置且转动安装于所述竖向机架(1)的底部，面料经由所述顶托辊(2)传送至所述底托辊(3)，面料位于所述顶托辊(2)和所述底托辊(3)之间的部分竖向布置，
所述导轨(4)至少设置有两根且水平间隔设置于所述竖向机架(1)上，所述滑移板(5)设置有两块且分别位于面料的两侧，所述滑移板(5)水平滑动装配于所述导轨(4)，所述裁边组件(6)和所述烫边组件(7)均安装于所述滑移板(5)上，所述裁边组件(6)位于所述烫边组件(7)上方，所述裁边组件(6)用于对面料的侧边进行裁切，所述烫边组件(7)用于对裁切后的面料侧边进行接触式加热以去除毛边，
所述动力组件(8)安装于所述竖向机架(1)上且驱使所述滑移板(5)沿所述导轨(4)水平滑动。


2.根据权利要求1所述的面料侧边裁切装置，其特征在于，所述裁边组件(6)包括：竖板(61)、裁切电机(62)和圆切刀(63)，所述竖板(61)固定于所述滑移板(5)上，所述竖板(61)设置有与所述圆切刀(63)相适配的缺口(611)，所述圆切刀(63)部分伸入所述缺口(611)中，所述圆切刀(63)固定连接于所述裁切电机(62)的输出轴上，所述裁切电机(62)固定安装于所述竖板(61)或者所述滑移板(5)上。


3.根据权利要求2所述的面料侧边裁切...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤华光，黄峰，雷文平，熊贤银，
申请(专利权)人：三赢家居用品河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44