一种LED灯条加工设备的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及LED灯条加工领域，具体涉及一种LED灯条加工设备的打孔装置，包括有安装架、机架、夹紧机构和三组相同的打孔机构，安装架水平设置，机架和夹紧机构设置在安装架顶面，机架设置在夹紧机构的旁侧，三组相同的打孔机构依次设置在机架顶部，机架靠近夹紧机构的一侧侧壁开设有加工槽，机架顶部开设有若干竖直设置的固定孔，固定孔位于加工槽正上方，每组打孔机构均包括有可转动的偏心轮、翘板和打孔针，夹紧机构包括能够水平位移的压板，本实用新型专利技术所示的一种LED灯条加工设备的打孔装置，多组打孔机构同步打孔大大提高了工作效率，夹紧机构保证了加工过程中灯条不发生偏移，保证了产品的质量，夹紧机构和固定孔配合，提高了加工的精准度。

A punching device for LED light bar processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯条加工设备的打孔装置
本技术涉及LED灯条加工领域，具体涉及一种LED灯条加工设备的打孔装置。
技术介绍
LED灯条是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状像一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。中国专利公开号CN202367799U的一种LED灯条加工设备的打孔装置，包括有可升降的升降杆及安装于升降杆上的打孔头，所述的打孔头包括有与升降杆呈可拆卸连接的安装块及插设于安装块上的打孔针；升降杆插设于一导向套内并沿该导向套呈轴向往复滑移运动，所述导向套与打孔头之间设有与导向套固定连接的定位打孔模块，该定位打孔模块包括有本体及设于本体侧边供灯条放置的缺槽，所述的本体上设有若干与其缺槽导通的定位孔，该定位孔正对于打孔头的打孔针设置。采用上述技术方案，提供了一种加工方便的LED灯条加工设备的打孔装置。上述方案的加工位置灯条没有固定，容易松动从而影响打孔的精确度，同时一个打孔针进行打孔，打完孔之后还要进行调节打孔针位置才能再次作业，耗时耗力，增加了时间的成本，人工效率极低，因此，有必要提供一种设有压紧装置的，能够同时进行多个开孔作业且精确度更高的LED灯条加工设备的打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯条加工设备的打孔装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种LED灯条加工设备的打孔装置，包括有安装架、机架、夹紧机构和三组相同的打孔机构，安装架水平设置，机架和夹紧机构设置在安装架顶面，机架设置在夹紧机构的旁侧，三组相同的打孔机构依次设置在机架顶部，机架靠近夹紧机构的一侧侧壁开设有加工槽，机架顶部开设有若干竖直设置的固定孔，固定孔位于加工槽的正上方，每组打孔机构均包括有可转动的偏心轮、翘板和打孔针，偏心轮竖直设置在机架顶部远离夹紧机构的一侧，翘板水平设置，翘板中部与机架顶部铰接，翘板一端与偏心轮上端贴合，翘板另一端设置于加工槽的上方，翘板靠近偏心轮一端与机架弹性连接，打孔针竖直设置在加工槽内，打孔针的顶部穿过固定孔与翘板的一端铰接，夹紧机构包括能够水平位移的压板，压板竖直设置在加工槽的外侧。作为一种LED灯条加工设备的打孔装置的一种优选方案，机架顶部一侧设置有驱动电机和转动轴，驱动电机水平固定设置在机架侧壁，转动轴水平设置在机架上方，转动轴分别与三个偏心轮固定连接且转动轴的轴线方向与偏心轮的竖直方向垂直，驱动电机的输出轴通过联轴器与偏心轮固定连接。作为一种LED灯条加工设备的打孔装置的一种优选方案，每组打孔机构均还包括有拉簧，拉簧竖直设置于翘板和机架之间，拉簧的一端与机架顶部固定连接，拉簧的另一端与翘板靠近偏心轮一端的底部固定连接。作为一种LED灯条加工设备的打孔装置的一种优选方案，翘板与打孔针铰接处还设置有用于供打孔针顶部滑动的滑槽。作为一种LED灯条加工设备的打孔装置的一种优选方案，打孔针内部中空，打孔针的底部针尖处设置有刀锋结构。作为一种LED灯条加工设备的打孔装置的一种优选方案，机架靠近加工槽的一侧设置有排屑槽，排屑槽设置于加工槽的正下方，排屑槽与水平方向呈一定角度倾斜设置，加工槽底部竖直设置有与固定孔一一对应的通孔，通孔穿过机架与排屑槽相连，排屑槽较高的一端开口处还设置有吹风通道。作为一种LED灯条加工设备的打孔装置的一种优选方案，夹紧机构还包括有夹紧气缸和固定板，固定板水平固定设置于机架靠近加工槽的侧壁上，夹紧气缸竖直设置于安装架顶部，夹紧气缸输出轴穿过固定板与压板传动连接。作为一种LED灯条加工设备的打孔装置的一种优选方案，夹紧机构还包括有第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆竖直设置，第一连杆的一端与机架通过联轴器固定连接，另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的中部与固定板的顶部交接，第二连杆远离第一连杆的一端与第三连杆铰接，第三连杆水平设置，第三连杆远离第一连杆的一端与压板固定连接，第三连杆与固定板在水平方向上可滑动的连接。作为一种LED灯条加工设备的打孔装置的一种优选方案，固定板顶部设有第一固定座和第二固定座，第一固定座竖直设置于第二连杆的中部，第一固定座底部与固定板通过螺栓固定连接，第二连杆的中部与第一固定座固定连接，第二固定座竖直设置于第三连杆远离压板的一端，第二固定座的底部与固定板的顶部固定连接，第二固定座设有供第三连杆水平滑动的通口，第三连杆穿过通口与第二固定座滑动连接。本技术的有益效果：本技术所示的一种LED灯条加工设备的打孔装置，通过多组打孔机构同步运作实现了同步打孔，大大的提升了工作效率，夹紧机构保证了LED灯条在加工过程中不会发生偏移，保证了加工的灯条的产品质量，夹紧机构和用于对打孔针限位的固定孔配合，保证了加工过程中的精准度，多组灯孔一起加工，节约时间和人工成本，更加高效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的夹紧机构立体结构示意图。图3是本技术的部分立体结构示意图。图4是本技术的部分立体结构示意图。图中：安装架1、机架2、夹紧机构3、打孔机构4、加工槽5、固定孔6、偏心轮7、翘板8、打孔针9、压板10、驱动电机11、转动轴12、拉簧13、滑槽14、刀锋结构15、排屑槽16、通孔17、吹风通道18、夹紧气缸19、固定板20、第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23、第一固定座24、第二固定座25、通口26。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯条加工设备的打孔装置，其特征在于，包括有安装架(1)、机架(2)、夹紧机构(3)和三组相同的打孔机构(4)，安装架(1)水平设置，机架(2)和夹紧机构(3)设置在安装架(1)顶面，机架(2)设置在夹紧机构(3)的旁侧，三组相同的打孔机构(4)依次设置在机架(2)顶部，机架(2)靠近夹紧机构(3)的一侧侧壁开设有加工槽(5)，机架(2)顶部开设有若干竖直设置的固定孔(6)，固定孔(6)位于加工槽(5)的正上方，每组打孔机构(4)均包括有可转动的偏心轮(7)、翘板(8)和打孔针(9)，偏心轮(7)竖直设置在机架(2)顶部远离夹紧机构(3)的一侧，翘板(8)水平设置，翘板(8)中部与机架(2)顶部铰接，翘板(8)一端与偏心轮(7)上端贴合，翘板(8)另一端设置于加工槽(5)的上方，翘板(8)靠近偏心轮(7)一端与机架(2)弹性连接，打孔针(9)竖直设置在加工槽(5)内，打孔针(9)的顶部穿过固定孔(6)与翘板(8)的一端铰接，夹紧机构(3)包括能够水平位移的压板(10)，压板(10)竖直设置在加工槽(5)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯条加工设备的打孔装置，其特征在于，包括有安装架(1)、机架(2)、夹紧机构(3)和三组相同的打孔机构(4)，安装架(1)水平设置，机架(2)和夹紧机构(3)设置在安装架(1)顶面，机架(2)设置在夹紧机构(3)的旁侧，三组相同的打孔机构(4)依次设置在机架(2)顶部，机架(2)靠近夹紧机构(3)的一侧侧壁开设有加工槽(5)，机架(2)顶部开设有若干竖直设置的固定孔(6)，固定孔(6)位于加工槽(5)的正上方，每组打孔机构(4)均包括有可转动的偏心轮(7)、翘板(8)和打孔针(9)，偏心轮(7)竖直设置在机架(2)顶部远离夹紧机构(3)的一侧，翘板(8)水平设置，翘板(8)中部与机架(2)顶部铰接，翘板(8)一端与偏心轮(7)上端贴合，翘板(8)另一端设置于加工槽(5)的上方，翘板(8)靠近偏心轮(7)一端与机架(2)弹性连接，打孔针(9)竖直设置在加工槽(5)内，打孔针(9)的顶部穿过固定孔(6)与翘板(8)的一端铰接，夹紧机构(3)包括能够水平位移的压板(10)，压板(10)竖直设置在加工槽(5)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯条加工设备的打孔装置，其特征在于，机架(2)顶部一侧设置有驱动电机(11)和转动轴(12)，驱动电机(11)水平固定设置在机架(2)侧壁，转动轴(12)水平设置在机架(2)上方，转动轴(12)分别与三个偏心轮(7)固定连接且转动轴(12)的轴线方向与偏心轮(7)的竖直方向垂直，驱动电机(11)的输出轴通过联轴器与偏心轮(7)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种LED灯条加工设备的打孔装置，其特征在于，每组打孔机构(4)均还包括有拉簧(13)，拉簧(13)竖直设置于翘板(8)和机架(2)之间，拉簧(13)的一端与机架(2)顶部固定连接，拉簧(13)的另一端与翘板(8)靠近偏心轮(7)一端的底部固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种LED灯条加工设备的打孔装置，其特征在于，翘板(8)与打孔针(9)铰接处还设置有用于供打孔针(9)顶部滑动的滑槽(14)。


5.根据权利要求4所述的一种LED灯条加工设备的打孔装置，其特征在于，打...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈都，
申请(专利权)人：东莞市伊伯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44