一种木块切面的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木块切面的打磨装置，打磨操作台上设有倒扣安装的防尘罩壳，防尘罩壳的内部安装设有上下对应设置的打磨辊、导向辊，导向辊的两侧的辊轴端转动安装在滑动连接块内，滑动连接块滑动装配安装在直线滑轨上，打磨辊的两侧面均与打磨转轴的一轴端相固定连接，打磨电机与打磨转轴的另一侧轴端相固定连接，防尘罩壳的顶板上垂直插设安装有多个垂直支管，且外伸出防尘罩壳的垂直支管的管端与进风管的底侧壁面相固定连接，进风管与抽风机的进风口端相连接，抽风机的出风口端通过软管连接至除尘水箱内。采用本技术方案，对木块切面导向打磨处理高效，且打磨的木屑便于抽离防尘罩壳，并由除尘水箱进行处理，加工操作效率较高。

A grinding device for cutting plane of wood block

【技术实现步骤摘要】
一种木块切面的打磨装置
本技术涉及木制玩具的
，尤其涉一种木块切面的打磨装置。
技术介绍
目前，市面上木制玩具比比皆是，种类繁多，原木制玩具大都可自己随意拆卸组装，虽然每个部件看起来都很简单，但是这些简单的部件可以组装出千变万化的模式，可以更好地发展宝贝的创造力、空间逻辑思维能力，更好地启发宝贝的心智。在木制玩具生产加工过程中，需要对木块进行切面作业，获得木块部件所需的厚度，木块进切面进行处理后，需要对木块切面进行打磨操作，使得切面表面粗糙度降低，使其具有打磨光滑性，而现有对木块切面打磨的加工工艺比较复杂，难于控制，产品生产成本相对较高。为此，我们设计一种木块切面的打磨装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种木块切面的打磨装置。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种木块切面的打磨装置，包括打磨操作台、防尘罩壳，所述打磨操作台上设有倒扣安装的防尘罩壳，所述防尘罩壳的内部安装设有上下对应设置的打磨辊、导向辊，所述导向辊的两侧的辊轴端转动安装在滑动连接块内，所述滑动连接块滑动装配安装在直线滑轨上，所述直线滑轨对称安装设置在防尘罩壳的左右两侧内壁上，所述打磨辊的两侧面均与打磨转轴的一轴端相固定连接，所述防尘罩壳的右侧外壁上固定安装设有打磨电机，所述打磨电机与打磨转轴的另一侧轴端相固定连接，所述防尘罩壳的顶板上垂直插设安装有多个垂直支管，多个所述的垂直支管的顶端均外伸出防尘罩壳的外部，且外伸出防尘罩壳的垂直支管的管端与进风管的底侧壁面相固定连接，所述进风管与抽风机的进风口端相连接，所述抽风机的出风口端通过软管连接至除尘水箱内。优选的，所述的滑动连接块通过锁紧螺栓与直线滑轨的侧壁相抵触锁紧连接。优选的，所述打磨辊的两侧面通过连接螺栓固定连接法兰连接盘，所述法兰连接盘的盘心通孔内焊接连接打磨转轴的一侧轴端。优选的，所述防尘罩壳的左右两侧内壁上还固定安装设有转动连接块，所述转动连接块与打磨转轴的轴端相转动配合连接。优选的，所述抽风机固定安装设置在防尘罩壳的顶面上。采用本技术方案的有益效果是：其结构简单，部件间装配安装方便，对木块切面导向打磨处理高效，且打磨的木屑便于抽离防尘罩壳，并由除尘水箱进行处理，操作效率较高，有利于提高木块加工的生产效率。附图说明图1是本技术一种木块切面的打磨装置的结构示意图。其中：1-打磨操作台；2-防尘罩壳；3-直线滑轨；4-滑动连接块；5-导向辊；6-锁紧螺栓；7-打磨辊；8-法兰连接盘；9-打磨转轴；10-连接螺栓；11-打磨电机；12-转动块；13-抽风机；14-进风管；15-垂直支管；16-软管；17-除尘水箱。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。如图1所示，本技术的具体实施方式：一种木块切面的打磨装置，包括打磨操作台1、防尘罩壳2，所述打磨操作台1上设有倒扣安装的防尘罩壳2，所述防尘罩壳2的内部安装设有上下对应设置的打磨辊7、导向辊5，所述导向辊5的两侧的辊轴端转动安装在滑动连接块4内，所述滑动连接块4滑动装配安装在直线滑轨3上，所述直线滑轨3对称安装设置在防尘罩壳1的左右两侧内壁上，所述的滑动连接块4通过锁紧螺栓6与直线滑轨3的侧壁相抵触锁紧连接，使得滑动连接块4在直线滑轨3上调整其滑动高度位置后，通过锁紧螺栓6相锁定，操作方便。所述打磨辊7的两侧面均与打磨转轴9的一轴端相固定连接，具体是由所述的打磨辊7的两侧面通过连接螺栓10固定连接法兰连接盘8，所述法兰连接盘8的盘心通孔内焊接连接打磨转轴9的一侧轴端，使得打磨辊7可以通过法兰连接盘8与打磨转轴9之间为可拆卸连接，便于装配安装，或者拆卸更换打磨辊7，所述防尘罩壳2的左右两侧内壁上还固定安装设有转动连接块12，所述转动连接块12与打磨转轴9的轴端相转动配合连接所述防尘罩壳2的右侧外壁上固定安装设有打磨电机11，所述打磨电机11与打磨转轴9的另一侧轴端相固定连接。所述防尘罩壳2的顶板上垂直插设安装有多个垂直支管15，多个所述的垂直支管15的顶端均外伸出防尘罩壳2的外部，且外伸出防尘罩壳2的垂直支管15的管端与进风管14的底侧壁面相固定连接，所述进风管14与抽风机13的进风口端相连接，所述抽风机13固定安装设置在防尘罩壳2的顶面上，所述抽风机13的出风口端通过软管16连接至除尘水箱17内。本技术是这样实施的，装配使用时，根据所需要打磨木块的厚度，调节上下相对应的打磨辊7与导向辊5之间的间距，使得打磨辊7与导向辊5之间调整后的间距适应木块厚度的打磨，具体操作是，通过滑动连接块4沿直线滑轨3上下滑动调节安装高度位置，滑动调节至适应的高度位置时由锁紧螺栓6相锁紧牢靠，导向辊5起到对木块底面导向向前输送的作用，木块的切面便于在打磨辊7转动作用下进行高速旋转打磨作业，具体是通过打磨电机11带动打磨转轴9旋转，使得打磨辊7可以通过法兰连接盘8与打磨转轴9之间为可拆卸连接，便于装配安装，或者拆卸更换打磨辊7，此装配结构更有利于打磨加工；而打磨加工过程中所产生的木屑，通过抽风机13把飘散的木屑由垂直支管15以及进风管14抽出防尘罩壳2，并经软管16打入至除尘水箱17内处理，有利于维护打磨工序的现场操作环境。采用本技术方案，其结构简单，部件间装配安装方便，对木块切面导向打磨处理高效，且打磨的木屑便于抽离防尘罩壳，并由除尘水箱进行处理，操作效率较高，有利于提高木块加工的生产效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木块切面的打磨装置，包括打磨操作台、防尘罩壳，其特征在于，所述打磨操作台上设有倒扣安装的防尘罩壳，所述防尘罩壳的内部安装设有上下对应设置的打磨辊、导向辊，所述导向辊的两侧的辊轴端转动安装在滑动连接块内，所述滑动连接块滑动装配安装在直线滑轨上，所述直线滑轨对称安装设置在防尘罩壳的左右两侧内壁上，所述打磨辊的两侧面均与打磨转轴的一轴端相固定连接，所述防尘罩壳的右侧外壁上固定安装设有打磨电机，所述打磨电机与打磨转轴的另一侧轴端相固定连接，所述防尘罩壳的顶板上垂直插设安装有多个垂直支管，多个所述的垂直支管的顶端均外伸出防尘罩壳的外部，且外伸出防尘罩壳的垂直支管的管端与进风管的底侧壁面相固定连接，所述进风管与抽风机的进风口端相连接，所述抽风机的出风口端通过软管连接至除尘水箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种木块切面的打磨装置，包括打磨操作台、防尘罩壳，其特征在于，所述打磨操作台上设有倒扣安装的防尘罩壳，所述防尘罩壳的内部安装设有上下对应设置的打磨辊、导向辊，所述导向辊的两侧的辊轴端转动安装在滑动连接块内，所述滑动连接块滑动装配安装在直线滑轨上，所述直线滑轨对称安装设置在防尘罩壳的左右两侧内壁上，所述打磨辊的两侧面均与打磨转轴的一轴端相固定连接，所述防尘罩壳的右侧外壁上固定安装设有打磨电机，所述打磨电机与打磨转轴的另一侧轴端相固定连接，所述防尘罩壳的顶板上垂直插设安装有多个垂直支管，多个所述的垂直支管的顶端均外伸出防尘罩壳的外部，且外伸出防尘罩壳的垂直支管的管端与进风管的底侧壁面相固定连接，所述进风管与抽风机的进风口端相连接，所述抽风机的出风口端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利，
申请(专利权)人：宿迁市金鼎木业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32