木百叶新型打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木百叶新型打磨设备，涉及百叶窗技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有箱体，所述箱体内壁的右侧面设置有驱动装置，所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮卡接在第一转动装置的表面，所述第一转动装置卡接在箱体的左侧面。该木百叶新型打磨设备，通过螺纹柱、调节盘、螺纹帽、第三轴承、活动板、凹槽、打磨辊、第一转轴、第二转轴、主动轮、从动轮、皮带和电机之间的相互配合，使得百叶片与打磨辊接触，并对百叶片的弧形面进行打磨，不需要工作人员再手动拿着百叶片进行打磨，保证了百叶片弧形面的打磨效果，不仅降低了工作人员的工作效果，还在一定程度上提高了本实用新型专利技术的实用性。

New grinding equipment for wood louver

【技术实现步骤摘要】
木百叶新型打磨设备
本技术涉及百叶窗
，具体为一种木百叶新型打磨设备。
技术介绍
百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国。中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用，竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗，卧棂窗即百叶窗的一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态。百叶窗上的木百叶片在加工的过程中需要对其表面进行打磨，通常情况下都是工作人员手动拿着木百叶片进行打磨，且木百叶片有一定的弧度，手动打磨使得木百叶片弧形面打磨的不够均匀，从而使得打磨效果不佳，为了提高木百叶片的打磨效果，急需一种木百叶新型打磨设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种木百叶新型打磨设备，解决了百叶窗上的木百叶片在加工的过程中需要对其表面进行打磨，通常情况下都是工作人员手动拿着木百叶片进行打磨，且木百叶片有一定的弧度，手动打磨使得木百叶片弧形面打磨的不够均匀，从而使得打磨效果不佳的问题。（二）技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种木百叶新型打磨设备，包括底板，所述底板的上表面设置有箱体，所述箱体内壁的右侧面设置有驱动装置，所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮卡接在第一转动装置的表面，所述第一转动装置卡接在箱体的左侧面，所述第一转动装置的左端固定连接有打磨辊，所述打磨辊的左侧面设置有第二转动装置，所述第二转动装置卡接在挡板的右侧面，所述挡板设置在底板上。所述底板的上表面设置有两个电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有固定板，且两个固定板的相对面分别与壳体的左右两侧面固定连接，所述壳体内壁的右侧面设置有U型板，所述U型板的左侧面卡接有第三轴承，所述第三轴承内套接有螺纹装置，所述螺纹装置的两端分别与活动板和限位板的相对面固定连接，所述活动板的左侧面和壳体内壁的左侧面均开设有凹槽，且两个凹槽内搭接有同一个百叶片。所述活动板的左侧面卡接有两个滑动装置，且两个滑动装置的两端分别与壳体内壁的左右两侧面固定连接，所述箱体的正面设置有控制装置。优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的右侧面与箱体内壁的右侧面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。优选的，所述控制装置包括电源，所述电源设置在箱体的正面，所述电源的正面分别设置有第一开关和第二开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电机和电动推杆的输入端电连接。优选的，所述第一转动装置包括第一转轴，所述第一转轴的表面卡接有从动轮，所述第一转轴的左端与打磨辊的右侧面固定连接，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在箱体的左侧面。优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的右端与打磨辊的左侧面固定连接，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在挡板的右侧面。优选的，所述螺纹装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的两端分别与活动板和限位板的相对面固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽套接在第三轴承内，所述螺纹帽外卡接有调节盘，所述调节盘的表面设置有防滑纹。优选的，所述滑动装置包括滑套，所述滑套卡接在活动板的左侧面，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与壳体内壁的左右两侧面固定连接。（三）有益效果本技术的有益效果在于：1、该木百叶新型打磨设备，通过螺纹柱、调节盘、螺纹帽、第三轴承、活动板、凹槽、打磨辊、第一转轴、第二转轴、主动轮、从动轮、皮带和电机之间的相互配合，当需要对百叶片的弧形面进行打磨时，将需要打磨的百叶片放置在两个凹槽之间，弧形面朝下，转动调节盘，使得调节盘带动螺纹帽转动，螺纹柱在与螺纹帽的螺纹连接作用下带动活动板向内侧移动并与百叶片接触，从而将百叶片固定在两个凹槽之间，此时，使得电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第一转轴带动打磨辊转动，此时，使得电动推杆缩短带动固定板向下移动，固定板通过壳体带动百叶片向下移动，使得百叶片与打磨辊接触，并对百叶片的弧形面进行打磨，不需要工作人员再手动拿着百叶片进行打磨，保证了百叶片弧形面的打磨效果，不仅降低了工作人员的工作效果，还在一定程度上提高了本技术的实用性。2、该木百叶新型打磨设备，通过设置第一转轴、第一轴承和打磨辊，使第一转轴在第一轴承内转动的更加平稳，从而使得第一转轴带动打磨辊转动的更加稳定，通过设置主动轮、皮带和从动轮，便于动力之间的传递。3、该木百叶新型打磨设备，通过滑杆、滑套和活动板之间的相互配合，对活动板起到限位的目的，避免了螺纹柱在与螺纹帽的螺纹连接作用下跟随螺纹帽的转动而转动，从而保证了螺纹帽和螺纹柱之间的正常配合工作，通过设置限位板，对螺纹柱起到限位的目的，避免螺纹柱在与螺纹帽的螺纹连接作用下从螺纹帽内移出，从而保证了螺纹帽和螺纹柱之间的正常配合工作。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A部放大的结构示意图；图3为本技术滑动装置俯视的结构示意图；图4为本技术正视的结构示意图。图中：1底板、2箱体、3驱动装置、31电机、32主动轮、4皮带、5从动轮、6第一转动装置、61第一转轴、62第一轴承、7打磨辊、8第二转动装置、81第二转轴、82第二轴承、9挡板、10电动推杆、11固定板、12壳体、13U型板、14第三轴承、15螺纹装置、151螺纹柱、152螺纹帽、153调节盘、16限位板、17活动板、18凹槽、19百叶片、20滑动装置、201滑套、202滑杆、21控制装置、211电源、212第一开关、213第二开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种木百叶新型打磨设备，包括底板1，底板1的上表面设置有箱体2，箱体2内壁的右侧面设置有驱动装置3，驱动装置3包括电机31，电机31机身的右侧面与箱体2内壁的右侧面固定连接，电机31的输出轴固定连接有主动轮32，主动轮32通过皮带4与从动轮5传动连接，驱动装置3通过皮带4与从动轮5传动连接，通过设置主动轮32、皮带4和从动轮5，便于动力之间的传递，从动轮5卡接在第一转动装置6的表面，第一转动装置6卡接在箱体2的左侧面，第一转动装置6包括第一转轴61，通过设置第一转轴61、第一轴承62和打磨辊7，使第一转轴61在第一轴承62内转动的更加平稳，从而使得第一转轴61带动打磨辊7转动的更加稳定，第一转轴61的表面卡接有从动轮5，第一转轴61的左端与打磨辊7的右侧面固定连接，第一转轴61的表面套接有第一轴承62，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木百叶新型打磨设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有箱体（2），所述箱体（2）内壁的右侧面设置有驱动装置（3），所述驱动装置（3）通过皮带（4）与从动轮（5）传动连接，所述从动轮（5）卡接在第一转动装置（6）的表面，所述第一转动装置（6）卡接在箱体（2）的左侧面，所述第一转动装置（6）的左端固定连接有打磨辊（7），所述打磨辊（7）的左侧面设置有第二转动装置（8），所述第二转动装置（8）卡接在挡板（9）的右侧面，所述挡板（9）设置在底板（1）上；/n所述底板（1）的上表面设置有两个电动推杆（10），所述电动推杆（10）的顶端固定连接有固定板（11），且两个固定板（11）的相对面分别与壳体（12）的左右两侧面固定连接，所述壳体（12）内壁的右侧面设置有U型板（13），所述U型板（13）的左侧面卡接有第三轴承（14），所述第三轴承（14）内套接有螺纹装置（15），所述螺纹装置（15）的两端分别与活动板（17）和限位板（16）的相对面固定连接，所述活动板（17）的左侧面和壳体（12）内壁的左侧面均开设有凹槽（18），且两个凹槽（18）内搭接有同一个百叶片（19）；/n所述活动板（17）的左侧面卡接有两个滑动装置（20），且两个滑动装置（20）的两端分别与壳体（12）内壁的左右两侧面固定连接，所述箱体（2）的正面设置有控制装置（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木百叶新型打磨设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有箱体（2），所述箱体（2）内壁的右侧面设置有驱动装置（3），所述驱动装置（3）通过皮带（4）与从动轮（5）传动连接，所述从动轮（5）卡接在第一转动装置（6）的表面，所述第一转动装置（6）卡接在箱体（2）的左侧面，所述第一转动装置（6）的左端固定连接有打磨辊（7），所述打磨辊（7）的左侧面设置有第二转动装置（8），所述第二转动装置（8）卡接在挡板（9）的右侧面，所述挡板（9）设置在底板（1）上；
所述底板（1）的上表面设置有两个电动推杆（10），所述电动推杆（10）的顶端固定连接有固定板（11），且两个固定板（11）的相对面分别与壳体（12）的左右两侧面固定连接，所述壳体（12）内壁的右侧面设置有U型板（13），所述U型板（13）的左侧面卡接有第三轴承（14），所述第三轴承（14）内套接有螺纹装置（15），所述螺纹装置（15）的两端分别与活动板（17）和限位板（16）的相对面固定连接，所述活动板（17）的左侧面和壳体（12）内壁的左侧面均开设有凹槽（18），且两个凹槽（18）内搭接有同一个百叶片（19）；
所述活动板（17）的左侧面卡接有两个滑动装置（20），且两个滑动装置（20）的两端分别与壳体（12）内壁的左右两侧面固定连接，所述箱体（2）的正面设置有控制装置（21）。


2.根据权利要求1所述的木百叶新型打磨设备，其特征在于：所述驱动装置（3）包括电机（31），所述电机（31）机身的右侧面与箱体（2）内壁的右侧面固定连接，所述电机（31）的输出轴固定连接有主动轮（32），所述主动轮（32）通过皮带（4）与从动轮（5）传动连接。


3.根据权利要求2所述的木百叶新型打磨设备，其特征在于：所述控制装置（21）包括电源（211），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永兴，
申请(专利权)人：安吉惠琳窗饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33