一种连接螺帽自动切削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种连接螺帽自动切削加工装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置处设置有滑块，且滑槽的内部设置有滑块，所述工作台的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端延伸至滑槽的内部并与滑块固定连接，所述滑块的顶部设置有限位槽，且限位槽内部的两侧对称设置有夹持板，所述夹持板的内侧皆设置有橡胶板；本实用新型专利技术设有滑块，并在滑块的顶部设置有夹持板、橡胶板、双向螺杆、滑竿与旋转电机组成的固定机构，通过固定的机构的使用，使得装置在固定的过程中，不仅能够利用夹持板的同向移动对含有垫片的螺帽顶端进行点面夹持固定，通过利用橡胶板的形变，贴合在螺帽的下部表面，提高了接触面积，增加了固定的稳定性。

An automatic cutting device for connecting nuts

【技术实现步骤摘要】
一种连接螺帽自动切削加工装置
本技术涉及螺帽加工装置
，尤其涉及一种连接螺帽自动切削加工装置。
技术介绍
螺帽也叫做螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等，螺帽为一具有驱动系统及内螺纹的紧固件，被设计来与外螺纹紧固件相结合以固锁配件，依其使用状况及功能在对边或形状有不同设计和分类；而在螺帽的加工过程中需要先对螺帽的本体进行输送，然后进行固定，最后通过切削机构对螺帽的本体进行切削处理；但传统的装置在使用的过程中，由于螺帽的形状与样式有所不同，传统的固定装置，采用点面接触夹持固定的方式进行固定，固定效果较差，且局限性较多，对于含有垫片的螺帽在加工的过程中，使用较为不便，另外且切削完成之后工作台表面的碎屑无法进行统一的处理，实用性较低，因此，本技术提出一种连接螺帽自动切削加工装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种连接螺帽自动切削加工装置，该连接螺帽自动切削加工装置设有滑块，并在滑块的顶部设置有夹持板、橡胶板、双向螺杆、滑竿与旋转电机组成的固定机构，通过固定的机构的使用，使得装置在固定的过程中，不仅能够利用夹持板的同向移动对含有垫片的螺帽顶端进行点面夹持固定，通过利用橡胶板的形变，贴合在螺帽的下部表面，提高了接触面积，增加了固定的稳定性，滑块两端斜槽的设置，能够方便降温之后废水带动切削碎屑的流动，并配合过滤槽进行过滤存储，方便对废液以及碎屑进行分类收集，使用更加方便。为了解决上述问题，本技术提出一种连接螺帽自动切削加工装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置处设置有滑块，且滑槽的内部设置有滑块，所述工作台的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端延伸至滑槽的内部并与滑块固定连接，所述滑块的顶部设置有限位槽，且限位槽内部的两侧对称设置有夹持板，所述夹持板的内侧皆设置有橡胶板，所述限位槽内部的两端对称设置有滑竿，且限位槽内部的中间位置处设置有双向螺杆，所述滑竿与夹持板滑动连接，所述双向螺杆与夹持板螺纹连接，所述滑块靠近伸缩气缸的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端与双向螺杆固定连接，所述工作台顶部远离伸缩气缸的一侧设置有支架，且支架的内侧设置有降温机构，所述支架的上底端设置有切削机构，所述工作台顶部靠近伸缩气缸的一侧设置有传送机构。进一步改进在于：所述限位槽的两端皆设置有斜槽。进一步改进在于：所述工作台顶部的两端对称设置有过滤槽，且过滤槽的内部皆设置有滤网。进一步改进在于：所述滑槽的底部设置有集液槽，且集液槽的两端皆与滤网导通，所述滑槽的底端均匀设置有通孔。进一步改进在于：所述工作台的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部均匀设置有防滑纹。进一步改进在于：所述降温机构与水平面之间的倾斜角度为60°。本技术的有益效果为：本技术设有滑块，并在滑块的顶部设置有夹持板、橡胶板、双向螺杆、滑竿与旋转电机组成的固定机构，通过固定的机构的使用，使得装置在固定的过程中，不仅能够利用夹持板的同向移动对含有垫片的螺帽顶端进行点面夹持固定，通过利用橡胶板的形变，贴合在螺帽的下部表面，提高了接触面积，增加了固定的稳定性，滑块两端斜槽的设置，能够方便降温之后废水带动切削碎屑的流动，并配合过滤槽进行过滤存储，方便对废液以及碎屑进行分类收集，使用更加方便。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的滑块图；图3为本技术的工作台俯视图。其中：1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、伸缩气缸；5、限位槽；6、夹持板；7、滑竿；8、双向螺杆；9、旋转电机；10、橡胶板；11、支架；12、降温机构；13、切削机构；14、传送机构；15、斜槽；16、过滤槽；17、滤网；18、集液槽；19、通孔。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种连接螺帽自动切削加工装置，包括工作台1，工作台1顶部的中间位置处设置有滑块3，且滑槽2的内部设置有滑块3，工作台1的一侧设置有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出端延伸至滑槽2的内部并与滑块3固定连接，滑块3的顶部设置有限位槽5，且限位槽5内部的两侧对称设置有夹持板6，夹持板6的内侧皆设置有橡胶板10，限位槽5内部的两端对称设置有滑竿7，且限位槽5内部的中间位置处设置有双向螺杆8，滑竿7与夹持板6滑动连接，双向螺杆8与夹持板6螺纹连接，滑块3靠近伸缩气缸4的一侧设置有旋转电机9，此处旋转电机9的型号PDH160312，且旋转电机9的输出端与双向螺杆8固定连接，工作台1顶部远离伸缩气缸4的一侧设置有支架11，且支架11的内侧设置有降温机构12，支架11的上底端设置有切削机构13，工作台1顶部靠近伸缩气缸4的一侧设置有传送机构14，加工过程中，先通过传送机构14对螺帽的本体进行输送，然后从出料口排出，排出之后启动旋转电机9带动双向螺杆8进行转动，带动两组夹持板6同向进行移动，利用两组夹持板6对螺帽上的垫片进行夹持，同时随着夹持板6的移动，橡胶板10对螺帽的外侧进行贴合，进行二次加固，限位完成之后，启动伸缩气缸4带动滑块3进行移动，讲螺帽移动到切削机构13的底部，然后启动降温装置12对冷却液进行喷洒，同时，启动切削机构13内部的升降杆带动切削头与电机向下移动，然后启动电机带动切削头对螺毛进行切削。限位槽5的两端皆设置有斜槽15，切削产生的碎屑，随着冷却液的喷洒，经过斜槽15的导流进行下落。工作台1顶部的两端对称设置有过滤槽16，且过滤槽16的内部皆设置有滤网17，废水与杂质流入到过滤槽16的内部，经过滤网17进行过滤，讲杂质区分，并对冷却液进行统一存储。滑槽2的底部设置有集液槽18，且集液槽18的两端皆与滤网17导通，滑槽2的底端均匀设置有通孔19，利用通孔19方便滑槽2内部的液体流入，通过集液槽18对溶液进行统一存储。工作台1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部均匀设置有防滑纹，通过橡胶垫增加了装置的减震效果，且稳定性更高。降温机构12与水平面之间的倾斜角度为60°，方便降温机构喷洒的位置直接作用于滑块3的顶部，提高了降温的效果。该连接螺帽自动切削加工装置设有滑块3，并在滑块3的顶部设置有夹持板6、橡胶板10、双向螺杆8、滑竿7与旋转电机9组成的固定机构，通过固定的机构的使用，使得装置在固定的过程中，不仅能够利用夹持板的同向移动对含有垫片的螺帽顶端进行点面夹持固定，通过利用橡胶板10的形变，贴合在螺帽的下部表面，提高了接触面积，增加了固定的稳定性，滑块两端斜槽15的设置，能够方便降温之后废水带动切削碎屑的流动，并配合过滤槽16进行过滤存储，方便对废液以及碎屑进行分类收集，使用更加方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接螺帽自动切削加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中间位置处设置有滑块（3），且滑槽（2）的内部设置有滑块（3），所述工作台（1）的一侧设置有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的输出端延伸至滑槽（2）的内部并与滑块（3）固定连接，所述滑块（3）的顶部设置有限位槽（5），且限位槽（5）内部的两侧对称设置有夹持板（6），所述夹持板（6）的内侧皆设置有橡胶板（10），所述限位槽（5）内部的两端对称设置有滑竿（7），且限位槽（5）内部的中间位置处设置有双向螺杆（8），所述滑竿（7）与夹持板（6）滑动连接，所述双向螺杆（8）与夹持板（6）螺纹连接，所述滑块（3）靠近伸缩气缸（4）的一侧设置有旋转电机（9），且旋转电机（9）的输出端与双向螺杆（8）固定连接，所述工作台（1）顶部远离伸缩气缸（4）的一侧设置有支架（11），且支架（11）的内侧设置有降温机构（12），所述支架（11）的上底端设置有切削机构（13），所述工作台（1）顶部靠近伸缩气缸（4）的一侧设置有传送机构（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接螺帽自动切削加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中间位置处设置有滑块（3），且滑槽（2）的内部设置有滑块（3），所述工作台（1）的一侧设置有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的输出端延伸至滑槽（2）的内部并与滑块（3）固定连接，所述滑块（3）的顶部设置有限位槽（5），且限位槽（5）内部的两侧对称设置有夹持板（6），所述夹持板（6）的内侧皆设置有橡胶板（10），所述限位槽（5）内部的两端对称设置有滑竿（7），且限位槽（5）内部的中间位置处设置有双向螺杆（8），所述滑竿（7）与夹持板（6）滑动连接，所述双向螺杆（8）与夹持板（6）螺纹连接，所述滑块（3）靠近伸缩气缸（4）的一侧设置有旋转电机（9），且旋转电机（9）的输出端与双向螺杆（8）固定连接，所述工作台（1）顶部远离伸缩气缸（4）的一侧设置有支架（11），且支架（11）的内侧设置有降温机构（12），所述支架（11）的上底端设置有切削机构（13），所述工作台（1）顶部靠近伸缩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴送福，
申请(专利权)人：芜湖永辉汽车紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34