多阶段压热管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多阶段压热管设备，其包括上模、下模、滑动组件、移动基板、移位驱动装置、侧方定位装置和多个高度呈台阶状递增的铆合冲头，本实用新型专利技术提供的多阶段压热管设备的结构设计巧妙,合理，采用多个铆合冲头对热管进行分阶段渐进式铆压，有效解决因热管的内壁较薄而受于塑形极限制约抵抗失稳能力越小在铆压过程易出现变形损坏的问题，能较好将热管铆嵌入散热基板的铆合管槽，铆嵌效果好，整体性强，配合紧密，不易松脱，进而提高热交换效率，有效保证产品质量；而且一次装夹，便可实现三次铆压工序，不仅工作精度高，操作简单，工作效率高。

Multi stage heat pipe equipment

【技术实现步骤摘要】
多阶段压热管设备
本技术涉及压热管
，具体涉及一种多阶段压热管设备。
技术介绍
散热问题是大多数设备需要解决的。其中一个解决方式是在散热基板上镶嵌导热管，例如较为普通的做法是，在散热基板上开设镶嵌槽，然后将导热管镶嵌于该镶嵌槽中。传统的导热管镶嵌方法都是一次性将铜管铆嵌入散热基板的镶嵌槽中，由于导热管多为内壁较薄的铜管，受于塑形极限制约，抵抗失稳能力小，若没有足够的刚性支撑铆嵌入散热基板的力量,容易导致铜管变形损坏。公开号“CN106180468B”，名称为“导热管镶嵌方法”的专利技术专利公开了一种导热管镶嵌方法，包括步骤：在工件上开设镶嵌槽，镶嵌槽的开口宽度小于开口邻接处的槽体宽度；将导热管嵌入到镶嵌槽中；对导热管的顶端进行第一次涨铆冲压，将导热管的底端与镶嵌槽的底部压紧；对导热管的顶端进行第二次涨铆冲压，将导热管的两侧与镶嵌槽的侧壁压紧；对导热管的顶端进行第三次涨铆冲压，将导热管的顶端压平并且将导热管涨铆固定在镶嵌槽中；第三次涨铆冲压采用的第三冲头设有平台部。上述导热管镶嵌方法使得导热管镶嵌时，可以通过冷镶嵌的方法涨铆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多阶段压热管设备，其包括上模和下模，其特征在于：其还包括滑动组件、移动基板、移位驱动装置、侧方定位装置和多个高度呈台阶状递增的铆合冲头，所述下模上设有用来定位铆合基板的定位块，该铆合基板的表面上设有与热管的外形轮廓相适配的铆合管槽；多个铆合冲头按高度从低到高依次排列在移动板上，所述移动基板通过滑动组件设置在上模上，所述移位驱动装置设置在上模上，并能驱动移动基板使该移动基板上的所有铆合冲头逐一对正所述铆合管槽，移动基板的边缘上对应铆合冲头的位置设有定位卡口，对应所述铆合管槽的位置于所述上模上设有能卡入所述定位卡口的侧方定位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多阶段压热管设备，其包括上模和下模，其特征在于：其还包括滑动组件、移动基板、移位驱动装置、侧方定位装置和多个高度呈台阶状递增的铆合冲头，所述下模上设有用来定位铆合基板的定位块，该铆合基板的表面上设有与热管的外形轮廓相适配的铆合管槽；多个铆合冲头按高度从低到高依次排列在移动板上，所述移动基板通过滑动组件设置在上模上，所述移位驱动装置设置在上模上，并能驱动移动基板使该移动基板上的所有铆合冲头逐一对正所述铆合管槽，移动基板的边缘上对应铆合冲头的位置设有定位卡口，对应所述铆合管槽的位置于所述上模上设有能卡入所述定位卡口的侧方定位装置。


2.根据权利要求1所述的多阶段压热管设备，其特征在于，所述滑动组件包括两条限位滑条，两条限位滑条对称设置在上模上，两条限位滑条的相对侧壁上设有凸条，并在所述移动基板的侧壁上设有与该凸条相适配的滑槽。


3.根据权利要求1所述的多阶段压热管设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟奋书，汪浩，
申请(专利权)人：东莞市毅帆五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44