一种降低材料内部的内应力的矫平机制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种降低材料内部的内应力的矫平机，其通过增设了半自动喂料装置来降低人为因素对矫平机工作过程的影响，提高了矫平机的工作连续性，因此提高了矫平机的工作效率，同时降低了工作人员被矫平机误伤的概率，即增强了矫平机的使用安全性；包括机体和四组支座，机体的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有矫平组件，工作腔的左端和右端中部分别连通设置有出料口和放料口；还包括伺服电机、控制杆、往复丝杠、固定轴承、带动板、带动杆、两组推动板、挡板、支撑板、两组推动杆和两组卷簧，控制杆的内部设置有控制腔，控制腔的左端连通设置有固定槽，往复丝杠设置有往复滑块和往复丝杆。

A leveler for reducing internal stress of materials

【技术实现步骤摘要】
一种降低材料内部的内应力的矫平机
本技术涉及钣金设备附属装置的
，特别是涉及一种降低材料内部的内应力的矫平机。
技术介绍
众所周知，降低材料内部的内应力的矫平机是一种在金属钣金加工的过程中，用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材的装置，其在钣金加工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的降低材料内部的内应力的矫平机包括机体和四组支座，机体的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有矫平组件，工作腔的左端和右端中部分别连通设置有出料口和放料口，矫平组件的输入端和输出端分别与放料口和出料口相对应，机体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支座的顶端连接，机体的左端和右端分别设置有出料平台和放料平台，出料平台和放料平台分别位于出料口和放料口的正下方；现有的降低材料内部的内应力的矫平机使用时，首先工作人员将需要矫平的板料放置在放料平台上，然后启动设备使矫平组件进入至工作状态，然后工作人员将板料逐一缓慢通过放料口推送至矫平组件内部，然后板料在经过矫平组件矫平之后，通过出料口排出矫平机，并且落到出料平台上，另一名工作人员及时将加工完毕的板料收集即可；现有的降低材料内部的内应力的矫平机使用中发现，工作人员在为矫平机喂料的时候，由于人为因素的原因，工作人员连续工作的时候会感到疲劳，因此需要休息，此时则降低了矫平机的工作连续性，即降低了工作效率，同时工作人员在为矫平机喂料的时候会有推送板料的动作，一旦出现误操作，则工作人员被矫平机误伤的概率较高，因而使得矫平机的使用安全性较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增设了半自动喂料装置来降低人为因素对矫平机工作过程的影响，提高了矫平机的工作连续性，因此提高了矫平机的工作效率，同时降低了工作人员被矫平机误伤的概率，即增强了矫平机的使用安全性，从而增强实用性的降低材料内部的内应力的矫平机。本技术的一种降低材料内部的内应力的矫平机，包括机体和四组支座，机体的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有矫平组件，工作腔的左端和右端中部分别连通设置有出料口和放料口，矫平组件的输入端和输出端分别与放料口和出料口相对应，机体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支座的顶端连接，机体的左端和右端分别设置有出料平台和放料平台，出料平台和放料平台分别位于出料口和放料口的正下方；还包括伺服电机、控制杆、往复丝杠、固定轴承、带动板、带动杆、两组推动板、挡板、支撑板、两组推动杆和两组卷簧，所述控制杆的内部设置有控制腔，所述控制腔的左端连通设置有固定槽，所述往复丝杠设置有往复滑块和往复丝杆，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述往复丝杆的左端与固定轴承过盈连接，所述控制杆的右端设置有安装板，所述安装板的左端与控制腔连通设置有转动孔，所述伺服电机的输出端自安装板的右侧转动穿过转动孔并且伸入至控制腔内，所述伺服电机的输出端与往复丝杆的右端同心连接，所述伺服电机的左端与安装板螺装，所述往复滑块与往复丝杆螺装，所述控制腔的顶端沿着往复丝杆的轴向连通设置有控制滑孔，所述带动杆的底端自控制杆的上侧滑动穿过控制滑孔并且伸入至控制腔内，所述带动杆的底端与往复滑块的顶端连接，所述带动杆的顶端与带动板的底端中部连接，所述放料平台的顶端中部前侧和中部后侧分别贯穿设置有两组调节滑槽，所述两组推动板分别与两组调节滑槽滑动卡装，所述两组推动板的底端分别与带动板的顶端前侧和后侧连接，所述两组推动板的顶端分别设置有两组转动槽，所述两组转动槽的左端分别连通设置有两组转出口，所述两组推动杆的外端底部区域分别贯穿转动设置有两组安装轴，所述两组安装轴的前端和后端分别与两组转动槽的前端和后端连接，所述两组卷簧分别与两组安装轴的外部区域活动套装，所述两组卷簧的固定端分别与两组安装轴固定连接，所述两组卷簧的转动端分别与两组推动杆固定连接，所述两组推动杆的右端分别与两组转动槽的右端紧贴，所述控制杆与支撑板之间设置有调节组件，所述支撑板的左端与机体的右下部区域连接，所述挡板与机体的右上部区域设置有连接组件。本技术的一种降低材料内部的内应力的矫平机，所述调节组件包括同步板、调节螺纹杆、支持轴承和调节把手，所述支撑板的顶端设置有支撑滑槽，所述同步板的底端与支撑滑孔滑动卡装，所述同步板的顶端与控制杆的底端连接，所述同步板的右端底部贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述支撑滑槽的左端连通设置有支持槽，所述支持槽与支持轴承固定卡装，所述支持轴承与调节螺纹杆的左端过盈连接，所述支撑滑槽的右端连通设置有伸入孔，所述调节螺纹杆的右端自支撑滑槽的内部穿过伸入孔并且伸出至支撑板的右侧，所述调节螺纹杆的右端与调节把手的左端连接，所述伺服电机设置有转速调节机构。本技术的一种降低材料内部的内应力的矫平机，所述连接组件包括固定板、紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述固定板的左端与机体的右端中上部区域连接，所述固定板的顶端贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔与挡板滑动套装，所述伸缩孔的右端连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆的左端自固定板的右侧螺装插入至紧固螺纹孔内，所述紧固螺纹杆的左端与挡板的右端紧贴，所述紧固螺纹杆的右端与紧固旋钮的左端连接。本技术的一种降低材料内部的内应力的矫平机，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的内端分别与紧固旋钮的顶端和底端连接。本技术的一种降低材料内部的内应力的矫平机，还包括限位螺母，所述限位螺母与调节螺纹杆螺装，所述限位螺母的左端与同步板的右端紧贴。本技术的一种降低材料内部的内应力的矫平机，还包括防护环，所述防护环与调节螺纹杆的右端固定套装，所述防护环的右端与支撑滑槽的右端转动紧贴。本技术的一种降低材料内部的内应力的矫平机，还包括调节环，所述调节环与调节把手转动套装，所述调节把手的右端设置有保护块。本技术的一种降低材料内部的内应力的矫平机，还包括提手，所述提手的左端与挡板的右端顶部连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先工作人员将多组需要矫平的板材叠放在放料平台上，使得多组板材的左端紧贴在挡板的右端，此时挡板与放料平台之间的距离为一组板材的厚度，然后启动伺服电机使得伺服电机的输出端带动往复丝杆转动，然后往复滑块则通过带动杆带动带动板左移，此时带动板则分别通过两组推动板带动两组推动杆左移，这时两组推动杆则推动最底部的板料左移，直至板料的左端与矫平组件的输入端接触，然后在矫平组件的拽动下板料进入至矫平组件内被加工，同时两组推动杆与往复滑块同步反向移动，由于底部的板料已经完全移动至挡板的左侧，因此底部板料上侧的所有板料掉落至与放料平台接触，而两组推动杆复位移动的时候由于受到板料的挤压而分别转动至两组推动板的两组转动槽内，待两组推动杆移动至板料的右侧的时候，这时两组推动杆分别在两组卷簧的推动下转动复位，因此往复滑块的带动下继续推动此时底部的板料进入至矫平即即可，重复该过程便实现了多组板料的矫平作业，同时工作人员只需隔一段时间为放料平台补料即可，极大的减少了劳动力资源的浪费，从而通过增设半自动喂料装置降低了人为因素对矫平机工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低材料内部的内应力的矫平机，包括机体（1）和四组支座（2），机体（1）的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有矫平组件（3），工作腔的左端和右端中部分别连通设置有出料口和放料口，矫平组件（3）的输入端和输出端分别与放料口和出料口相对应，机体（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支座（2）的顶端连接，机体（1）的左端和右端分别设置有出料平台（4）和放料平台（5），出料平台（4）和放料平台（5）分别位于出料口和放料口的正下方；其特征在于，还包括伺服电机（6）、控制杆（7）、往复丝杠、固定轴承（8）、带动板（9）、带动杆（10）、两组推动板（11）、挡板（12）、支撑板（13）、两组推动杆（14）和两组卷簧（15），所述控制杆（7）的内部设置有控制腔（16），所述控制腔（16）的左端连通设置有固定槽，所述往复丝杠设置有往复滑块（17）和往复丝杆（18），所述固定轴承（8）与固定槽固定卡装，所述往复丝杆（18）的左端与固定轴承（8）过盈连接，所述控制杆（7）的右端设置有安装板，所述安装板的左端与控制腔（16）连通设置有转动孔，所述伺服电机（6）的输出端自安装板的右侧转动穿过转动孔并且伸入至控制腔（16）内，所述伺服电机（6）的输出端与往复丝杆（18）的右端同心连接，所述伺服电机（6）的左端与安装板螺装，所述往复滑块（17）与往复丝杆（18）螺装，所述控制腔（16）的顶端沿着往复丝杆（18）的轴向连通设置有控制滑孔，所述带动杆（10）的底端自控制杆（7）的上侧滑动穿过控制滑孔并且伸入至控制腔（16）内，所述带动杆（10）的底端与往复滑块（17）的顶端连接，所述带动杆（10）的顶端与带动板（9）的底端中部连接，所述放料平台（5）的顶端中部前侧和中部后侧分别贯穿设置有两组调节滑槽，所述两组推动板（11）分别与两组调节滑槽滑动卡装，所述两组推动板（11）的底端分别与带动板（9）的顶端前侧和后侧连接，所述两组推动板（11）的顶端分别设置有两组转动槽，所述两组转动槽的左端分别连通设置有两组转出口，所述两组推动杆（14）的外端底部区域分别贯穿转动设置有两组安装轴，所述两组安装轴的前端和后端分别与两组转动槽的前端和后端连接，所述两组卷簧（15）分别与两组安装轴的外部区域活动套装，所述两组卷簧（15）的固定端分别与两组安装轴固定连接，所述两组卷簧（15）的转动端分别与两组推动杆（14）固定连接，所述两组推动杆（14）的右端分别与两组转动槽的右端紧贴，所述控制杆（7）与支撑板（13）之间设置有调节组件，所述支撑板（13）的左端与机体（1）的右下部区域连接，所述挡板（12）与机体（1）的右上部区域设置有连接组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种降低材料内部的内应力的矫平机，包括机体（1）和四组支座（2），机体（1）的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有矫平组件（3），工作腔的左端和右端中部分别连通设置有出料口和放料口，矫平组件（3）的输入端和输出端分别与放料口和出料口相对应，机体（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支座（2）的顶端连接，机体（1）的左端和右端分别设置有出料平台（4）和放料平台（5），出料平台（4）和放料平台（5）分别位于出料口和放料口的正下方；其特征在于，还包括伺服电机（6）、控制杆（7）、往复丝杠、固定轴承（8）、带动板（9）、带动杆（10）、两组推动板（11）、挡板（12）、支撑板（13）、两组推动杆（14）和两组卷簧（15），所述控制杆（7）的内部设置有控制腔（16），所述控制腔（16）的左端连通设置有固定槽，所述往复丝杠设置有往复滑块（17）和往复丝杆（18），所述固定轴承（8）与固定槽固定卡装，所述往复丝杆（18）的左端与固定轴承（8）过盈连接，所述控制杆（7）的右端设置有安装板，所述安装板的左端与控制腔（16）连通设置有转动孔，所述伺服电机（6）的输出端自安装板的右侧转动穿过转动孔并且伸入至控制腔（16）内，所述伺服电机（6）的输出端与往复丝杆（18）的右端同心连接，所述伺服电机（6）的左端与安装板螺装，所述往复滑块（17）与往复丝杆（18）螺装，所述控制腔（16）的顶端沿着往复丝杆（18）的轴向连通设置有控制滑孔，所述带动杆（10）的底端自控制杆（7）的上侧滑动穿过控制滑孔并且伸入至控制腔（16）内，所述带动杆（10）的底端与往复滑块（17）的顶端连接，所述带动杆（10）的顶端与带动板（9）的底端中部连接，所述放料平台（5）的顶端中部前侧和中部后侧分别贯穿设置有两组调节滑槽，所述两组推动板（11）分别与两组调节滑槽滑动卡装，所述两组推动板（11）的底端分别与带动板（9）的顶端前侧和后侧连接，所述两组推动板（11）的顶端分别设置有两组转动槽，所述两组转动槽的左端分别连通设置有两组转出口，所述两组推动杆（14）的外端底部区域分别贯穿转动设置有两组安装轴，所述两组安装轴的前端和后端分别与两组转动槽的前端和后端连接，所述两组卷簧（15）分别与两组安装轴的外部区域活动套装，所述两组卷簧（15）的固定端分别与两组安装轴固定连接，所述两组卷簧（15）的转动端分别与两组推动杆（14）固定连接，所述两组推动杆（14）的右端分别与两组转动槽的右端紧贴，所述控制杆（7）与支撑板（13）之间设置有调节组件，所述支撑板（13）的左端与机体（1）的右下部区域连接，所述挡板（12）与机体（1）的右上部区域设置有连接组件。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王宝玉，
申请(专利权)人：山东逸联精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37