一种不锈钢丝专用单晶拉丝模制造技术

本实用新型专利技术公开了模具技术领域的一种不锈钢丝专用单晶拉丝模，包括外壳、入口管和定径环，所述外壳的内腔一体成型连接所述入口管，所述入口管的内腔螺纹连接所述定径环，所述外壳的圆周外壁的顶部开设有主油槽和副油槽，该种不锈钢丝专用单晶拉丝模，通过配件的组合运用，可利用油槽和泄油槽配合入口管进行入丝时，方便入油和排忧，有效地避免了线材与拉丝模的擦伤，可带入了更多的润滑剂，增强了润滑效果，减少了模芯磨损，改变提高了线材的表面质量，同时也提高了拉丝模的使用寿命，且在定径管增设定径环，提高抗磨性能，便于生产高精度和高表面质量的不锈钢丝线材，防止产品尺寸超差，并使拉拔模寿命提升。

A special single crystal drawing die for stainless steel wire

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝专用单晶拉丝模
本技术涉及模具
，具体为一种不锈钢丝专用单晶拉丝模。
技术介绍
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。而拉丝模是模具的一个种类，通常指各种拉制金属线的模具，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。而现有的拉丝模在使用过程中，润滑剂的带入均匀性较差，使拉丝过程中的润滑效果变差，影响模具使用寿命，且定径区抗磨性差，磨损严重，直接影响到线材的最终质量，磨损的定径管区域容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废，无法生产出高精度和高表面质量的线材，使不锈钢丝的成品质量降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢丝专用单晶拉丝模，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的拉丝模在使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丝专用单晶拉丝模，其特征在于：包括外壳（100）、入口管（200）和定径环（300），所述外壳（100）的内腔一体成型连接所述入口管（200），所述入口管（200）的内腔底部螺纹连接所述定径环（300），所述外壳（100）的圆周外壁的顶部开设有主油槽（110）和副油槽（120），所述外壳（100）的圆周外壁底部开设有主泄油槽（130）和副泄油槽（140），所述入口管（200）的底部一体成型连接有压缩管（210），所述压缩管（210）的底部一体成型连接有定径管（220），所述定径管（220）的底部一体成型连接有出口管（230），所述定径环（300）的圆周外壁开设有外螺纹（310）和...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝专用单晶拉丝模，其特征在于：包括外壳（100）、入口管（200）和定径环（300），所述外壳（100）的内腔一体成型连接所述入口管（200），所述入口管（200）的内腔底部螺纹连接所述定径环（300），所述外壳（100）的圆周外壁的顶部开设有主油槽（110）和副油槽（120），所述外壳（100）的圆周外壁底部开设有主泄油槽（130）和副泄油槽（140），所述入口管（200）的底部一体成型连接有压缩管（210），所述压缩管（210）的底部一体成型连接有定径管（220），所述定径管（220）的底部一体成型连接有出口管（230），所述定径环（300）的圆周外壁开设有外螺纹（310）和外螺纹槽（320），所述定径环（300）的内腔顶部一体成型连接有内环（330），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉宝，
申请(专利权)人：安徽利源拉丝模有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34