印刷版在涂料前的左右位置调节设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷版在涂料前的左右位置调节设备，包括活动底座、限位槽、卷辊轴承、卷辊、水平调节丝杆、电机以及上位机；底座两端各设置一支撑座，卷辊两端通过卷辊轴承安装在两支撑座之间；底座横向位于限位槽内，使得底座能在限位槽内左右移动；底座沿轴向开设一条水平螺孔，水平调节丝杆与水平螺孔螺纹连接，水平调节丝杆与电机电机的输出轴连接；还包括一对安装在涂布机前方左右两侧的对穿式红外传感器，用于检测印刷版左右偏移量，红外传感器与上位机连接，上位机根据红外传感器检测到的印刷版偏移量控制电机的输出量，本方案设计一个可以左右调节的卷辊，从而保证涂布过程中印刷版始终与涂布机保持正对，避免出现白边。

Left and right position adjustment equipment of printing plate before coating

【技术实现步骤摘要】
印刷版在涂料前的左右位置调节设备
本技术涉及涂布领域，具体涉及一种印刷版在涂料前的左右位置调节设备。
技术介绍
涂布，是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。印刷版在生产过程中，也会涉及到涂布工艺。印刷版涂布过程中一般是将版面卷在卷辊上进行涂布，但是随着生产线的拉长，印刷版在卷辊上运转时会出现左右偏移的现象，从而使得印刷版出现白边（边沿涂料不到）的情况，使得成品以后必须吧白边剪掉，造成大量的版材浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种印刷版在涂料前的左右位置调节设备，设计一个可以左右调节的卷辊，并通过自动检测技术由上位机进行控制，从而保证涂布过程中印刷版始终与涂布机保持正对，避免出现白边。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种印刷版在涂料前的左右位置调节设备，包括活动底座、限位槽、卷辊轴承、卷辊、水平调节丝杆、电机以及上位机；所述底座两端各设置一支撑座，所述卷辊两端通过所述卷辊轴承安装在两所述支撑座之间；所述底座横向位于所述限位槽内，使得底座能在所述限位槽内左右移动；底座沿轴向开设一条水平螺孔，所述水平调节丝杆与水平螺孔螺纹连接，所述水平调节丝杆与电机所述电机的输出轴连接；还包括一对安装在涂布机前方左右两侧的对穿式红外传感器，用于检测印刷版左右偏移量，所述红外传感器与上位机连接，上位机根据红外传感器检测到的印刷版偏移量控制电机的输出量。本方案的最大改进点在于将传统卷辊安装在一个可以左右移动的底座上，底座的移动由丝杆完成，同时设置限位槽以保证底座左右移动过程中的可靠性，而控制输入部分，则采用目前最为成熟的自动控制原理，利用传感器和上位机进行控制，上位机将传感器检测到的印刷版偏移量，转化成电机转轴的输出量，从而确定底座的水平移动量，实现卷管的左右微调，以保证印刷版涂布过程中不会出现白边进一步的，所述水平调节丝杆为细牙螺纹丝杆，使得水平调节丝杆的水平调节量精度达到1mm，精度越高其控制效果越好，生产出的印刷版质量更高，可降低废品率。进一步的，所述电机为伺服电机，伺服电机的优点在于：控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性。进一步的，两所述支撑座顶部安装有一开设有螺孔的调节板，一垂直调节丝杆穿过所述调节板的螺孔形成螺纹连接，所述垂直调节丝杆的末端固定在所在端的卷辊轴承上，垂直调节丝杆的作用是上下调节卷辊，其主要实现两个目的，一是调节卷辊的水平度，而是调节印刷版的张紧度，避免松弛出现传输误差便宜。进一步的，所述垂直调节丝杆顶部设置有手动转盘。进一步的，所述限位槽为一段开设滑槽的滑轨，滑轨长度为所述底座长度一半以上；或，所述限位槽为两个开设有滑槽的滑槽座，两滑槽座分别位于所述底座左右两端。进一步的，所述滑槽形状与所述底座端面吻合。进一步的，所述水平螺孔为盲孔，由所述底座端面沿轴向开设，其另一端密封，密封的目的是防止螺孔内进入杂物，造成堵塞。本技术的有益效果是：和传统的卷辊相比，本方案通过传感器和上位机形成的自动控制原理，并配合水平调节丝杆、限位槽实现卷辊的左右移动，然后通过垂直调节丝杆控制卷辊的张紧度，从而提高了涂布质量，降低了废品率。附图说明图1是本技术主视图；图2是本技术侧视图；图3是本技术剖面图；图4是本技术红外传感器与印刷版之间的装配示意图；图5是本技术左右调节后的示意图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1、2所示，一种印刷版在涂料前的左右位置调节设备，包括活动底座100、限位槽200、卷辊轴承400、卷辊500、水平调节丝杆600、电机700以及上位机。底座100为端面为矩形的金属框，底座100两端各设置一支撑座102，支撑座102设计为“回”形结构或T形结构，支撑座102顶部各安装有一开设有螺孔的调节板103，一垂直调节丝杆300穿过调节板103的螺孔形成螺纹连接，垂直调节丝杆300的末端固定卷辊轴承400，垂直调节丝杆300顶部设置有手动转盘301，通过手动转盘301调节垂直调节丝杆300的高度，使得左右卷辊轴承400位于同一高度，然后在两卷辊轴承400之间架设卷辊500。作为本方案的具体改进，为了实现卷辊500能够实现左右移动，本方案将底座100横向位于限位槽200内，使得底座100能在限位槽200内左右移动。限位槽200的滑槽形状与底座100端面吻合，即设计为矩形。其具体结构本实施例中提供两种结构，其一，将限位槽200为一段开设滑槽的滑轨，滑轨长度为底座100长度一半以上；其二，将限位槽200设计为两个开设有滑槽的滑槽座，两滑槽座分别位于底座100左右两端。底座100沿轴向开设一条水平螺孔101，水平螺孔101为盲孔，由底座100端面沿轴向开设，其另一端密封。水平调节丝杆600与水平螺孔101螺纹连接，水平调节丝杆600与电机电机700的输出轴连接；如图4所示，还包括一对安装在涂布机前方左右两侧的对穿式红外传感器，用于检测印刷版左右偏移量，红外传感器与上位机连接，上位机根据红外传感器检测到的印刷版偏移量控制电机700的输出量，水平调节丝杆600为细牙螺纹丝杆，使得水平调节丝杆600的水平调节量精度达到1mm，机700为伺服电机。其控制原理说明如下：假设水平调节丝杆600的螺纹为0.5mm，则水平调节丝杆600转动一圈的位移为0.5mm，对应的电机700每转动1°的位移量为（0.5/360）=0.0139mm；若红外传感器检测到涂布机前端印刷版的偏移量为5.6mm，则上位机控制伺服电机转动角度为5.6÷(0.5÷360)=4032°，即转动11圈又72°。初始状态下如图3所示，其中图5即为底座100向右侧微调后的结构示意图。以上仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷版在涂料前的左右位置调节设备，其特征在于，包括活动底座（100）、限位槽（200）、卷辊轴承（400）、卷辊（500）、水平调节丝杆（600）、电机（700）以及上位机；/n所述底座（100）两端各设置一支撑座（102），所述卷辊（500）两端通过所述卷辊轴承（400）安装在两所述支撑座（102）之间；/n所述底座（100）横向位于所述限位槽（200）内，使得底座（100）能在所述限位槽（200）内左右移动；/n底座（100）沿轴向开设一条水平螺孔（101），所述水平调节丝杆（600）与水平螺孔（101）螺纹连接，所述水平调节丝杆（600）与电机所述电机（700）的输出轴连接；/n还包括一对安装在涂布机前方左右两侧的对穿式红外传感器，用于检测印刷版左右偏移量，所述红外传感器与上位机连接，上位机根据红外传感器检测到的印刷版偏移量控制电机（700）的输出量。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷版在涂料前的左右位置调节设备，其特征在于，包括活动底座（100）、限位槽（200）、卷辊轴承（400）、卷辊（500）、水平调节丝杆（600）、电机（700）以及上位机；
所述底座（100）两端各设置一支撑座（102），所述卷辊（500）两端通过所述卷辊轴承（400）安装在两所述支撑座（102）之间；
所述底座（100）横向位于所述限位槽（200）内，使得底座（100）能在所述限位槽（200）内左右移动；
底座（100）沿轴向开设一条水平螺孔（101），所述水平调节丝杆（600）与水平螺孔（101）螺纹连接，所述水平调节丝杆（600）与电机所述电机（700）的输出轴连接；
还包括一对安装在涂布机前方左右两侧的对穿式红外传感器，用于检测印刷版左右偏移量，所述红外传感器与上位机连接，上位机根据红外传感器检测到的印刷版偏移量控制电机（700）的输出量。


2.根据权利要求1所述的印刷版在涂料前的左右位置调节设备，其特征在于，所述水平调节丝杆（600）为细牙螺纹丝杆，使得水平调节丝杆（600）的水平调节量精度达到1mm。


3.根据权利要求2所述的印刷版在涂料前的左右位置调节设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏敬忠，
申请(专利权)人：成都华维印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51