一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉，包括炉体与移动车，所述炉体嵌在移动车的中部，所述炉体的上端两侧分别固定安装有放压管、增压管，所述放压管、增压管上均活动安装有阀门，所述移动车的上端在靠近增压管的一侧通过固定架固定安装有增压泵。本实用新型专利技术通过设置放压管、增压管、增压泵、压力表、数字温度计、吸气罩、导管、抽风机箱、空气滤芯、排气管，而在放压管、增压管上分别设置阀门，这样不仅可以通过增压泵对炉体内部进行增压，通过松开放压管上的阀门进行放压，从而便于保持炉体内恒压，而且还能对顺酐催化剂生产过程中产生的有害气体进行吸收进化，便于减少对环境的污染。

A constant pressure activation furnace for maleic anhydride catalyst production

【技术实现步骤摘要】
一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉
本技术涉及顺酐催化剂生产
，具体为一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉。
技术介绍
顺酐，又称顺丁烯二酸酐，马来酸酐，2,5-呋喃二酮等，斜方晶系无色针状或片状晶体，有强烈刺激气味，溶于乙醇、乙醚和丙酮，难溶于石油醚和四氯化碳，与热水作用而成马来酸，主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、农药马拉硫磷、高效低毒农药4049、长效碘胺的原料；传统的一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉存在以下不足：目前，一般在生产顺酐催化剂的过程中需要对炉体内的压力保持恒定，如果压力不稳，会对生产出的产品的性能和品质造成影响，不利于使用，现有的装置不好进行操作，并且顺酐催化剂在生产的过程中会产生有毒气体，无法进行处理，从而导致污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的一般在生产顺酐催化剂的过程中需要对炉体内的压力保持恒定，如果压力不稳，会对生产出的产品的性能和品质造成影响，不利于使用，现有的装置不好进行操作，并且顺酐催化剂在生产的过程中会产生有毒气体，无法进行处理，从而导致污染环境问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉，包括炉体与移动车，所述炉体嵌在移动车的中部，所述炉体的上端两侧分别固定安装有放压管、增压管，所述放压管、增压管上均活动安装有阀门，所述移动车的上端在靠近增压管的一侧通过固定架固定安装有增压泵，所述增压管的另一端与增压泵的输出端固定连接，所述炉体在靠近放压管的一侧中上端固定安装有压力表，所述压力表的接触头位于炉体的内部，所述炉体的顶端前侧通过铰链活动安装有炉盖，所述炉盖的底端固定安装有吸气罩，所述移动车的上端在远离增压泵的一侧端处依次通过固定架固定安装有净化箱、抽风机箱，所述净化箱的内部通过螺栓固定安装有空气滤芯，所述净化箱在远离抽风机箱的一端固定安装有排气管，所述净化箱与抽风机箱之间通过管道固定连接，所述管道的一端穿过净化箱且通过螺栓与空气滤芯的输入端固定连接，所述抽风机箱的顶端固定安装有导管，所述导管上活动安装有阀门且另一端穿过炉盖且与吸气罩固定连接，所述放压管与导管固接且相通，所述移动车在靠近增压泵的一侧通过连接板固定安装有控制箱，所述增压泵、压力表、抽风机箱均通过电线与控制箱电性连接。优选的，所述抽风机箱的内部设置有驱动电机、叶轮，所述抽风机箱内部驱动电机通过电线与控制箱电性连接。优选的，所述炉盖的底端外圈上固定安装有密封圈，所述密封圈的内径与炉体顶端口径相同，所述吸气罩位于密封圈的内侧之间。优选的，所述炉体的外部在靠近增压管的一侧固定安装有数字温度计，所述数字温度计通过电线与控制箱电性连接且接触头位于炉体内部。优选的，所述移动车底端四角处的脚轮均带有刹车装置。优选的，所述炉体为电加热炉体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置压力表、增压泵、增压管、放压管，而在增压管、放压管上均设置有阀门，这样通过观察压力表的数值，可以通过扭动增压管、放压管上的阀门，再利用增压泵进行增压，使得炉体内压强达到一个稳定值，使用非常方便；通过设置数字温度计，这样便于观察炉体内部温度；2、本技术通过设置吸气罩、导管、抽风机箱、净化箱，而在净化箱中设置空气滤芯，在抽风机箱内部设置有驱动电机、叶轮，这样可以将顺酐催化剂在生产过程中产生的有毒气体进行吸收、净化，从而减少对环境的污染；通过设置密封圈，这样可以保持炉体气密性，从而防止漏气，使用非常方便。附图说明图1为本技术一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉整体结构示意图；图2为本技术一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉中的炉盖、密封圈、吸气罩连接结构示意图；图3为本技术一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉中的抽风机箱内部以及与导管连接结构示意图。图中：1-移动车；2-净化箱；3-管道；4-抽风机箱；5-导管；6-压力表；7-放压管；8-吸气罩；9-炉盖；10-炉体；11-数字温度计；12-增压管；13-增压泵；14-控制箱；15-密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉，包括炉体10与移动车1，所述炉体10嵌在移动车1的中部，所述炉体10的上端两侧分别固定安装有放压管7、增压管12，所述放压管7、增压管12上均活动安装有阀门，所述移动车1的上端在靠近增压管12的一侧通过固定架固定安装有增压泵13，所述增压管12的另一端与增压泵13的输出端固定连接，所述炉体10在靠近放压管7的一侧中上端固定安装有压力表6，所述压力表6的接触头位于炉体10的内部，所述炉体10的顶端前侧通过铰链活动安装有炉盖9，所述炉盖9的底端固定安装有吸气罩8，所述移动车1的上端在远离增压泵13的一侧端处依次通过固定架固定安装有净化箱2、抽风机箱4，所述净化箱2的内部通过螺栓固定安装有空气滤芯，所述净化箱2在远离抽风机箱4的一端固定安装有排气管，所述净化箱2与抽风机箱4之间通过管道2固定连接，所述管道3的一端穿过净化箱2且通过螺栓与空气滤芯的输入端固定连接，所述抽风机箱4的顶端固定安装有导管5，所述导管5上活动安装有阀门且另一端穿过炉盖9且与吸气罩8固定连接，所述放压管7与导管5固接且相通，所述移动车1在靠近增压泵13的一侧通过连接板固定安装有控制箱14，所述增压泵13、压力表6、抽风机箱4均通过电线与控制箱14电性连接。所述抽风机箱4的内部设置有驱动电机、叶轮，所述抽风机箱4内部驱动电机通过电线与控制箱14电性连接，这样便于利用驱动电机带动叶轮产生负压吸收气体；所述炉盖9的底端外圈上固定安装有密封圈15，所述密封圈15的内径与炉体10顶端口径相同，所述吸气罩8位于密封圈15的内侧之间，这样可以防止漏气；所述炉体10的外部在靠近增压管的一侧固定安装有数字温度计11，所述数字温度计11通过电线与控制箱14电性连接且接触头位于炉体10内部，这样可以对炉体10内温度进行监测；所述移动车1底端四角处的脚轮均带有刹车装置，这样便于移动与固定；所述炉体1为电加热炉体，这样更加环保。工作原理：本技术在使用时，先将整个装置移动到指定的位置，再利用移动车1带刹车装置的脚轮将移动车1固定住，再将制作顺酐催化剂的材料置于炉体10内，盖上炉盖9，然后再对炉体10进行加热，当通过观察压力表6的读数，炉体10内部气压过低时，打开增压管12上的阀门，关闭放压管7上的阀门，再利用控制箱14启动增压泵13，利用增压泵13将气体通过增压管12充入炉体10内，使得炉体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉，包括炉体（10）与移动车（1），其特征在于：所述炉体（10）嵌在移动车（1）的中部，所述炉体（10）的上端两侧分别固定安装有放压管（7）、增压管（12），所述放压管（7）、增压管（12）上均活动安装有阀门，所述移动车（1）的上端在靠近增压管（12）的一侧通过固定架固定安装有增压泵（13），所述增压管（12）的另一端与增压泵（13）的输出端固定连接，所述炉体（10）在靠近放压管（7）的一侧中上端固定安装有压力表（6），所述压力表（6）的接触头位于炉体（10）的内部，所述炉体（10）的顶端前侧通过铰链活动安装有炉盖（9），所述炉盖（9）的底端固定安装有吸气罩（8），所述移动车（1）的上端在远离增压泵（13）的一侧端处依次通过固定架固定安装有净化箱（2）、抽风机箱（4），所述净化箱（2）的内部通过螺栓固定安装有空气滤芯，所述净化箱（2）在远离抽风机箱（4）的一端固定安装有排气管，所述净化箱（2）与抽风机箱（4）之间通过管道（3）固定连接，所述管道（3）的一端穿过净化箱（2）且通过螺栓与空气滤芯的输入端固定连接，所述抽风机箱（4）的顶端固定安装有导管（5），所述导管（5）上活动安装有阀门且另一端穿过炉盖（9）且与吸气罩（8）固定连接，所述放压管（7）与导管（5）固接且相通，所述移动车（1）在靠近增压泵（13）的一侧通过连接板固定安装有控制箱（14），所述增压泵（13）、压力表（6）、抽风机箱（4）均通过电线与控制箱（14）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种顺酐催化剂生产使用的恒压活化炉，包括炉体（10）与移动车（1），其特征在于：所述炉体（10）嵌在移动车（1）的中部，所述炉体（10）的上端两侧分别固定安装有放压管（7）、增压管（12），所述放压管（7）、增压管（12）上均活动安装有阀门，所述移动车（1）的上端在靠近增压管（12）的一侧通过固定架固定安装有增压泵（13），所述增压管（12）的另一端与增压泵（13）的输出端固定连接，所述炉体（10）在靠近放压管（7）的一侧中上端固定安装有压力表（6），所述压力表（6）的接触头位于炉体（10）的内部，所述炉体（10）的顶端前侧通过铰链活动安装有炉盖（9），所述炉盖（9）的底端固定安装有吸气罩（8），所述移动车（1）的上端在远离增压泵（13）的一侧端处依次通过固定架固定安装有净化箱（2）、抽风机箱（4），所述净化箱（2）的内部通过螺栓固定安装有空气滤芯，所述净化箱（2）在远离抽风机箱（4）的一端固定安装有排气管，所述净化箱（2）与抽风机箱（4）之间通过管道（3）固定连接，所述管道（3）的一端穿过净化箱（2）且通过螺栓与空气滤芯的输入端固定连接，所述抽风机箱（4）的顶端固定安装有导管（5），所述导管（5）上活动安装有阀门且另一端穿过炉盖（9）且与吸气罩（8）固定连接，所述放压管（7）与导管（5）固接且相通，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩成刚，
申请(专利权)人：天津三权毅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12