一种环保透水砖的面层原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:23572995 阅读:40 留言:0更新日期:2020-03-25 11:38
本实用新型专利技术公开了一种环保透水砖的面层原料搅拌装置。罐体通过固定环可旋转的水平安装于座体。罐体内部为圆台状的搅拌腔。罐体内径较小的一端封闭。罐体内壁设置有若干搅拌板。罐体外壁设置有被动齿轮。进料管两端分别位于罐体两端外部的穿设于罐体。进料管内壁设置有螺带,进料管位于搅拌腔的部分设置有若干过滤孔。出料封板螺纹连接于进料管,出料封板旋转时可靠近或远离罐体内径较大的一端运动。电机安装于座体,主动齿轮啮合于被动齿轮并传动连接于电机。物料在螺带作用下进入罐体内部时被过滤孔分选,保证物料品质。物料跟随罐体运动到高处且搅拌板倾斜时,物料沿搅拌板滑落并被搅拌充分。同时物料不会因搅拌装置本身而被压碎。

A kind of mixing device for surface material of environmental protection permeable brick

【技术实现步骤摘要】
一种环保透水砖的面层原料搅拌装置
本技术属于透水砖生产设备的
,具体地说,涉及一种环保透水砖的面层原料搅拌装置。
技术介绍
透水砖是一种建筑材料。在透水砖的生产过程中,会用到搅拌装置。现有技术的搅拌装置的搅拌板和罐体的内壁之间存在间隙,如果间隙过大,位于罐体底部的物料可能搅拌不充分;如果间隙过小,物料可能夹在间隙中,搅拌板旋转时,物料可能在间隙中被压碎,破坏原材料品质。同时,现有技术的搅拌装置仅有搅拌功能,不能筛选原材料,导致不同大小的颗粒材料混合,使得透水砖表面质地不均而影响透水砖品质。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足,本技术提供一种环保透水砖的面层原料搅拌装置,能够对原材料进行筛选,同时避免原料在搅拌过程中被磨损。为了达到上述目的,本技术采用的解决方案是:一种环保透水砖的面层原料搅拌装置,其特征是:包括座体、驱动机构和搅拌罐;所述座体设置有若干固定环;所述搅拌罐包括罐体、进料管和出料封板;所述罐体可旋转的水平穿设于若干所述固定环;所述罐体两端的内径不同,以使罐体内部为圆台状的搅拌腔;所述罐体内径较小的一端设置有进料封板,以使罐体内径较小的一端封闭;所述罐体内壁沿罐体的延伸方向设置有若干搅拌板;所述罐体外壁沿周向设置有被动齿轮;所述进料管穿设于所述罐体并固定于所述进料封板,所述进料管两端分别位于所述罐体两端外部;所述进料管内壁设置有连接进料管两端的螺带,所述进料管位于所述搅拌腔的部分设置有若干过滤孔;所述出料封板配合于所述罐体内径较大的一端并螺纹连接于所述进料管,以使旋转所述出料封板时所述出料封板靠近或远离所述罐体内径较大的一端运动;所述驱动机构包括电机和主动齿轮;所述电机安装于所述座体,所述主动齿轮啮合于所述被动齿轮并传动连接于所述电机的转轴。进一步地,所述罐体内壁设置有3个搅拌板,3个所述搅拌板均匀分布。进一步地,所述罐体内径较大的一端的内壁设置有若干支撑杆,所述支撑杆另一端均连接于所述进料管的外壁。进一步地,所述进料管还设置有出料锁紧件;所述出料锁紧件螺纹连接于所述进料管并位于所述出料封板远离所述罐体一侧;所述进料管配合所述出料封板的螺纹和配合所述出料锁紧件的螺纹方向相反。进一步地,所述出料封板设置有旋转柄。进一步地,所述座体设置有2个固定环,2个所述固定环分别连接于所述罐体的两端。进一步地,所述进料管的中心轴和所述罐体的中心轴同轴。本技术的有益效果是:罐体外壁的被动齿轮啮合于主动齿轮,使得电机带动罐体旋转。进料管穿设于罐体并固定于进料封板,进料管两端分别位于罐体两端外部。进料管内壁设置有连接进料管两端的螺带,进料管位于搅拌腔的部分设置有若干过滤孔。罐体旋转时,进料管跟随旋转;放置于进料管内的物料在螺带的作用下向罐体内部运动。当物料运动到进料管设置过滤孔处时,较大颗粒的物料被过滤出来并继续演进料管运动,直至从进料管另一端掉落;此时,大小合格的物料通过过滤孔进入罐体内部。罐体内壁沿罐体的延伸方向设置有若干搅拌板。罐体旋转时,罐体内部的待搅拌物料跟随搅拌板运动。当物料运动到高处且搅拌板倾斜时,物料沿搅拌板滑落,物料在滑落过程中被搅拌充分。搅拌时,物料均能被带向高处而被搅拌,搅拌均匀,同时物料不会因搅拌装置本身而被压碎,保证原材料的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为罐体和进料管的示意图。附图中:100-座体,110-固定环,210-罐体,211-搅拌腔,212-进料封板,213-搅拌板,214-被动齿轮,220-进料管,221-螺带,222-过滤孔,223-出料锁紧件,224-支撑杆,230-出料封板,231-转动柄,310-电机,320-主动齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述:本实施例提供一种环保透水砖的面层原料搅拌装置,如图1和图2所示,包括座体100、驱动机构和搅拌罐。座体100设置有两个固定环110。搅拌罐包括罐体210、进料管220和出料封板230。罐体210可旋转的水平穿设于两个固定环110,且两个固定环110分别位于罐体210两端;保证了罐体210与座体100连接的稳定性。罐体210两端的内径不同,以使罐体210内部为圆台状的搅拌腔211。罐体210内径较小的一端设置有进料封板212,以使罐体210内径较小的一端封闭。罐体210内壁沿罐体210的延伸方向设置有3个搅拌板213。3个搅拌板213均匀分布于罐体210的内壁并从罐体210的内壁向罐体210的中心轴延伸。罐体210外壁沿周向设置有被动齿轮214。进料管220穿设于罐体210并固定于进料封板212,进料管220两端分别位于罐体210两端外部。进料管220的中心线和罐体210的中心线同线。进料管220内壁设置有连接进料管220两端的螺带221,进料管220位于搅拌腔211的部分设置有若干过滤孔222。出料封板230配合于罐体210内径较大的一端并螺纹连接于进料管220,以使旋转出料封板230时出料封板230靠近或远离罐体210内径较大的一端运动。驱动机构包括电机310和主动齿轮320。电机310安装于座体100,主动齿轮320啮合于被动齿轮214并传动连接于电机310的转轴。本技术的环保透水砖的面层原料搅拌装置使用时,旋转出料封板230,使其紧贴罐体210内径较大的一端;此时,罐体210内径较大的一端封闭。随后打开电机310,时罐体210旋转。从进料管220的一端加入待搅拌的物料,在螺带221的作用下,放置于进料管220的物料在螺带221的作用下向罐体210内部运动。当物料运动到进料管220设置过滤孔222处时,较大颗粒的物料被过滤出来并继续演进料管220运动,直至从进料管220另一端掉落。此时,大小合格的物料通过过滤孔222进入罐体210内部。这种搅拌装置能够对待搅拌的物料进行筛选,避免较大颗粒的物料被混合后加工成透水砖,影响透水砖面层的美观和质量。罐体210继续旋转,罐体210内部的待搅拌物料跟随搅拌板213运动。当物料运动到高处且搅拌板213倾斜时,物料沿搅拌板213滑落,物料在滑落过程中被搅拌充分。搅拌时,物料均能被带向高处而被搅拌,搅拌均匀,同时物料不会因搅拌装置本身而被压碎,保证原材料的品质。物料搅拌完成后,旋转出料封板230,使罐体210内径较大的一端打开。由于罐体210两端的内径不同,且罐体210水平设置,罐体210内径较大的一端的出口处低于罐体210内径较小的一端的出口。继续旋转罐体210,物料就会从罐体210内径较大的一端的出口处滑落,这就实现了搅拌罐的出料。进一步地,罐体210内径较大的一端的内壁设置有若干支撑杆224,支撑杆224另一端均连接于进料管220的外壁。这种设置使得进料管220通过支撑杆224支撑于罐体210内壁,保证了支撑杆224的稳定性。进一步地,进料管220还设置有出料锁紧件223。出料锁紧件223螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保透水砖的面层原料搅拌装置,其特征是:包括座体(100)、驱动机构和搅拌罐;/n所述座体(100)设置有若干固定环(110);/n所述搅拌罐包括罐体(210)、进料管(220)和出料封板(230);所述罐体(210)可旋转的水平穿设于若干所述固定环(110);所述罐体(210)两端的内径不同,以使罐体(210)内部为圆台状的搅拌腔(211);所述罐体(210)内径较小的一端设置有进料封板(212),以使罐体(210)内径较小的一端封闭;所述罐体(210)内壁沿罐体(210)的延伸方向设置有若干搅拌板(213);所述罐体(210)外壁沿周向设置有被动齿轮(214);/n所述进料管(220)穿设于所述罐体(210)并固定于所述进料封板(212),所述进料管(220)两端分别位于所述罐体(210)两端外部;所述进料管(220)内壁设置有连接进料管(220)两端的螺带(221),所述进料管(220)位于所述搅拌腔(211)的部分设置有若干过滤孔(222);/n所述出料封板(230)配合于所述罐体(210)内径较大的一端并螺纹连接于所述进料管(220),以使旋转所述出料封板(230)时所述出料封板(230)靠近或远离所述罐体(210)内径较大的一端运动;/n所述驱动机构包括电机(310)和主动齿轮(320);所述电机(310)安装于所述座体(100),所述主动齿轮(320)啮合于所述被动齿轮(214)并传动连接于所述电机(310)的转轴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保透水砖的面层原料搅拌装置,其特征是:包括座体(100)、驱动机构和搅拌罐;
所述座体(100)设置有若干固定环(110);
所述搅拌罐包括罐体(210)、进料管(220)和出料封板(230);所述罐体(210)可旋转的水平穿设于若干所述固定环(110);所述罐体(210)两端的内径不同,以使罐体(210)内部为圆台状的搅拌腔(211);所述罐体(210)内径较小的一端设置有进料封板(212),以使罐体(210)内径较小的一端封闭;所述罐体(210)内壁沿罐体(210)的延伸方向设置有若干搅拌板(213);所述罐体(210)外壁沿周向设置有被动齿轮(214);
所述进料管(220)穿设于所述罐体(210)并固定于所述进料封板(212),所述进料管(220)两端分别位于所述罐体(210)两端外部;所述进料管(220)内壁设置有连接进料管(220)两端的螺带(221),所述进料管(220)位于所述搅拌腔(211)的部分设置有若干过滤孔(222);
所述出料封板(230)配合于所述罐体(210)内径较大的一端并螺纹连接于所述进料管(220),以使旋转所述出料封板(230)时所述出料封板(230)靠近或远离所述罐体(210)内径较大的一端运动;
所述驱动机构包括电机(310)和主动齿轮(320);所述电机(310)安装于所述座体(100),所述主动齿轮(320)啮合于所述被动齿轮(214)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小伟殷开顺肖建忠殷春琼
申请(专利权)人:四川鑫泽新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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