一种用于涂料生产的分散搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于涂料生产的分散搅拌釜，包括搅拌釜体，搅拌釜体内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴贯穿搅拌釜体顶端，电机的输出轴与搅拌轴上端连接，搅拌轴固定有上搅拌桨叶组、下搅拌桨叶组，上搅拌桨叶组包括四片上搅拌叶片且上搅拌叶片环绕搅拌轴侧壁均匀分布，下搅拌桨叶组包括四片下搅拌叶片且下搅拌叶片环绕搅拌轴侧壁均匀分布，每一上搅拌叶片均位于下方相邻两片下搅拌叶片形成的夹角的上方，每一上搅拌叶片的外端与其右斜下方的下搅拌叶片的外端之间通过连接杆固定连接；上搅拌叶片、下搅拌叶片的长度一致。本实用新型专利技术分散搅拌釜结构简单，稳定性高，设备成本低，可在短时间内实现涂料的高度分散混合。

A dispersion agitator for coating production

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的分散搅拌釜
本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种用于涂料生产的分散搅拌釜。
技术介绍
涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，涂料可有效提升产品的价值。涂料一般由成膜物质树脂、乳液、颜料包括体质颜料、溶剂和添加剂助剂四种基本成分制成。在生产涂料时，需要将上述四种基本成分充分进行混合。这其中及到的化学变化比较少，主要过程还在于搅拌和分散，现在涂料生产企业一般都是采用常用的分散机和搅拌釜来完成。但现有的搅拌釜三进行涂料分散混合时，当采用现有一般的搅拌桨进行搅拌时，其经常达不到预期的分散效果，而若采用结构较精良的搅拌桨，其又会涉及到较多的设备采购成本。
技术实现思路
本技术提供了一种用于涂料生产的分散搅拌釜，结构简单，稳定性高，设备成本低，可在短时间内实现涂料的高度分散混合。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂料生产的分散搅拌釜，包括搅拌釜体，所述搅拌釜体顶端中间固定有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述搅拌釜体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、上搅拌桨叶组、下搅拌桨叶组、连接杆，所述搅拌轴贯穿搅拌釜体顶端并与搅拌釜体密封转动连接，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴上端连接，所述搅拌轴从上至下依次固定有上搅拌桨叶组、下搅拌桨叶组，所述上搅拌桨叶组包括四片上搅拌叶片且四片上搅拌叶片环绕搅拌轴侧壁均匀分布，所述下搅拌桨叶组包括四片下搅拌叶片且四片下搅拌叶片环绕搅拌轴侧壁均匀分布，每一所述上搅拌叶片均位于下方相邻两片下搅拌叶片形成的夹角的上方，每一所述上搅拌叶片的外端与其右斜下方的下搅拌叶片的外端之间通过连接杆固定连接；所述上搅拌叶片、下搅拌叶片的长度一致。进一步地，所述上搅拌叶片、下搅拌叶片均为片状的搅拌叶片，所述上搅拌叶片、下搅拌叶片均与搅拌轴的轴心线成20-40°角；所述连接杆为圆柱形杆。进一步地，所述上搅拌叶片与搅拌轴、下搅拌叶片与搅拌轴均为焊接连接，所述连接杆与上搅拌叶片、连接杆与下搅拌叶片均为焊接连接。进一步地，每一所述下搅拌叶片底端焊接固定有短杆，所述短杆与搅拌釜体底部之间留有3-5cm的距离。进一步地，所述上搅拌叶片与其右斜下方的下搅拌叶片之间的夹角为40-50°。进一步地，所述搅拌釜体的侧壁上设有若干安装槽，所述安装槽内安装有挡板，所述挡板上从上至下开设有一排通孔。进一步地，所述安装槽一侧与搅拌釜体侧壁固定连接，相对的另一侧开设有T形滑槽，所述T形滑槽上端开口，下端闭口，所述挡板上设置有相匹配的T形滑杆，所述T形滑杆与T形滑槽14滑动连接。本技术搅拌釜体顶端设置有固定原料进料口、多根液体原料进液管，底端设有出料管，原料进液管、出料管上均设置有阀门。本技术的有益效果是：1、搅拌装置中的上搅拌叶片、下搅拌叶片可形成横向剪切力，且横向剪切之间形成交错，同时连接杆形成斜向剪切力，因此上搅拌叶片、下搅拌叶片、连接杆结合可在涂料中形成多股交错的剪切力，且其中连接杆斜向设置，斜跨度较大，可对各方位的涂料均形成分散力。搅拌装置对搅拌釜体中涂料进行搅拌时，其对涂料具有很好的分散效果。且搅拌装置结构简单，结构稳定，易于制作，投入成本低。2、通过设置短杆可对搅拌釜体底部的物料继续拧搅拌，以免一些重量较大的物料在底部聚集，而无法得到充分搅拌。3、通过设置挡板，并于挡板上设置通孔，可进一步加强涂料混合分散效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术搅拌装置的俯视图；图3为本技术上搅拌叶片组与搅拌轴的连接示意图；图4为本技术挡板与安装槽的连接示意图；图中：1、搅拌釜体；11、安装槽；12、挡板；13、通孔；14、T形滑槽；15、T形滑杆；2、电机；3、搅拌装置；31、搅拌轴；32、上搅拌叶片；33、下搅拌叶片；34、连接杆；35、短杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种用于涂料生产的分散搅拌釜，包括搅拌釜体1，搅拌釜体1顶端中间固定有安装架，安装架上固定安装有电机2，搅拌釜体1内设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括搅拌轴31、上搅拌桨叶组、下搅拌桨叶组、连接杆34，搅拌轴31贯穿搅拌釜体1顶端并与搅拌釜体1密封转动连接，电机2的输出轴通过联轴器与搅拌轴31上端连接，搅拌轴31从上至下依次固定有上搅拌桨叶组、下搅拌桨叶组，上搅拌桨叶组包括四片上搅拌叶片32且四片上搅拌叶片32环绕搅拌轴31侧壁均匀分布，下搅拌桨叶组包括四片下搅拌叶片33且四片下搅拌叶片33环绕搅拌轴31侧壁均匀分布，每一上搅拌叶片32均位于下方相邻两片下搅拌叶片33形成的夹角的上方，每一上搅拌叶片32的外端与其右斜下方(上搅拌叶片32面对搅拌釜体1时的右斜下方)的下搅拌叶片33的外端之间通过连接杆34固定连接；上搅拌叶片32、下搅拌叶片33的长度一致。在上述搅拌装置3中，横向设置的上搅拌叶片32、下搅拌叶片33可形成横向剪切力，且上搅拌叶片32、下搅拌叶片33为交错设置，使横向剪切之间形成交错，同时连接杆34形成斜向剪切力，因此上搅拌叶片32、下搅拌叶片33、连接杆34结合可在涂料中形成多股交错的剪切力，且其中连接杆34斜向设置，搅拌轴31转动时，四根连接杆34转动，其斜跨度较大，可对各方位的涂料均形成分散力。因此，在上述搅拌装置3对搅拌釜体1中涂料进行搅拌时，其对涂料具有很好的分散效果。上搅拌叶片32、下搅拌叶片33均为片状的搅拌叶片，上搅拌叶片32、下搅拌叶片33均与搅拌轴31的轴心线成20-40°角，连接杆31为圆柱形杆。通过此设置，可使上搅拌叶片32、下搅拌叶片33在涂料中形成横向与斜向的剪切力，使搅拌效果跟好，且具有较小的阻力。圆柱形的连接杆31其在进行搅拌时，形成的阻力较小，从而增加了搅拌装置的结构稳定性。其中上搅拌叶片32与搅拌轴31、下搅拌叶片33与搅拌轴31均为焊接连接，连接杆34与上搅拌叶片32、连接杆34与下搅拌叶片33均为焊接连接。因此制备搅拌装置3亦较简单，投入的成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料生产的分散搅拌釜，包括搅拌釜体(1)，所述搅拌釜体(1)顶端中间固定有安装架，所述安装架上固定安装有电机(2)，所述搅拌釜体(1)内设置有搅拌装置(3)，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括搅拌轴(31)、上搅拌桨叶组、下搅拌桨叶组、连接杆(34)，所述搅拌轴(31)贯穿搅拌釜体(1)顶端并与搅拌釜体(1)密封转动连接，所述电机(2)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(31)上端连接，所述搅拌轴(31)从上至下依次固定有上搅拌桨叶组、下搅拌桨叶组，所述上搅拌桨叶组包括四片上搅拌叶片(32)且四片上搅拌叶片(32)环绕搅拌轴(31)侧壁均匀分布，所述下搅拌桨叶组包括四片下搅拌叶片(33)且四片下搅拌叶片(33)环绕搅拌轴(31)侧壁均匀分布，每一所述上搅拌叶片(32)均位于下方相邻两片下搅拌叶片(33)形成的夹角的上方，每一所述上搅拌叶片(32)的外端与其右斜下方的下搅拌叶片(33)的外端之间通过连接杆(34)固定连接；所述上搅拌叶片(32)、下搅拌叶片(33)的长度一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的分散搅拌釜，包括搅拌釜体(1)，所述搅拌釜体(1)顶端中间固定有安装架，所述安装架上固定安装有电机(2)，所述搅拌釜体(1)内设置有搅拌装置(3)，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括搅拌轴(31)、上搅拌桨叶组、下搅拌桨叶组、连接杆(34)，所述搅拌轴(31)贯穿搅拌釜体(1)顶端并与搅拌釜体(1)密封转动连接，所述电机(2)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(31)上端连接，所述搅拌轴(31)从上至下依次固定有上搅拌桨叶组、下搅拌桨叶组，所述上搅拌桨叶组包括四片上搅拌叶片(32)且四片上搅拌叶片(32)环绕搅拌轴(31)侧壁均匀分布，所述下搅拌桨叶组包括四片下搅拌叶片(33)且四片下搅拌叶片(33)环绕搅拌轴(31)侧壁均匀分布，每一所述上搅拌叶片(32)均位于下方相邻两片下搅拌叶片(33)形成的夹角的上方，每一所述上搅拌叶片(32)的外端与其右斜下方的下搅拌叶片(33)的外端之间通过连接杆(34)固定连接；所述上搅拌叶片(32)、下搅拌叶片(33)的长度一致。


2.如权利要求1所述的用于涂料生产的分散搅拌釜，其特征在于，所述上搅拌叶片(32)、下搅拌叶片(33)均为片状的搅拌叶片，所述上搅拌叶片(32)、下搅拌叶片(33)均与搅拌轴(31)的轴心线成20-40°角；所述连接杆(34)为圆柱形杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文斌，
申请(专利权)人：朱文斌，
类型：新型
国别省市：江西;36