流体混料器及装置制造方法及图纸

本申请提供流体混料器及装置，涉及农业机械技术领域。流体混料器包括外管和内管，外管包括混合段和第一连接段，内管部分或全部的设置于混合段内，内管包括扩散段和第二连接段，扩散段设置有多个孔洞，第一腔体通过多个孔洞与第二腔体连通。流体由内管的扩散段通过扩散段表面的通孔流入到混合段时，通孔能够将流体喷射到混合段，流体在喷射过程中，流体自身能够搅拌均匀。流体混料装置包括流体混料器、第一管道和第二管道，此流体混料装置用于将水和肥料在管道中混合均匀，并将水和肥料的混合物运送至田间。

Fluid mixer and device

【技术实现步骤摘要】
流体混料器及装置
本申请涉及农业机械
，具体而言，涉及流体混料器及装置。
技术介绍
水肥一体机是为实现现代设施农业自动化控制而诞生的一套自动化设备，能够执行固定的施肥过程，按照用户的设置营养配比适量的施肥，将配比好的肥料注入到输水主管路中，易于操作，适应各种环境，能够控制施肥流量，提高肥料的利用率。然而现在的水肥机普遍在混合肥料精度的把控上存在漂移和不准确的问题，现有的水肥机是直接将肥料注入到输水的主管路中，肥料在输水主管路中并不能与水混合均匀，导致肥料分散不均匀，灌溉时有的田间肥料多，有点肥料少，影响了农作物对于肥料的吸收。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供流体混料器及装置，其能够改善现有的水肥机主管道中水和肥料混合不均匀的技术问题。第一方面，本申请实施例提供一种流体混料器。流体混料器包括外管和内管。其中，外管具有第一腔体，外管包括混合段和第一连接段，第一连接段的内径小于混合段的内径。其中，内管具有第二腔体，内管部分或全部的设置于混合段内，内管包括扩散段和第二连接段，扩散段的内径小于第二连接段的内径，扩散段设置有多个孔洞，第一腔体通过多个孔洞与第二腔体连通。在上述实现过程中，内管的扩散段的内径小于第二连接段，流体由第二连接段流经扩散段时，由于内径变小，流体速率增大。流体进一步由内管的扩散段通过扩散段表面的通孔流入到混合段时，通孔能够将流体喷射到混合段，流体在喷射过程中，流体自身能够搅拌均匀。同时混合段的内径大于第一连接段的内径，混合段的容积较大，有利于流体自身有足够的混合空间。在一种可能的实施方案中，扩散段具有侧壁和底壁，多个孔洞均匀的设置于侧壁和底壁。在上述实现过程中，扩散段的侧壁和底壁均设置有多个孔洞，流体能够从内管扩散段的侧壁和底壁的孔洞喷射到混合段内。在一种可能的实施方案中，底壁为圆锥形，底壁的母线与轴线的夹角为30～60°。在上述实现过程中，当底壁为圆锥形时，从底壁的孔洞喷射出的流体柱与从侧壁的孔洞喷射出的流体住的夹角更小，混合更加均匀。在一种可能的实施方案中，外管的长度为2～2.5m，内管的长度为0.8～1m，扩散段的长度为0.6～0.8m。在上述实现过程中，流体混料器需要留够足够长的空间用于混合流体，同时流体混料器也不宜过长影响整体管道的布置，因此外管的长度为2～2.5m、内管的长度为0.8～1m，扩散段的长度为0.6～0.8m时，混合效果较好，占用空间较小。在一种可能的实施方案中，孔洞包括内径为6～8mm的圆孔，相邻两个孔洞的距离为20～30mm。在上述实现过程中，扩散段的孔洞为圆孔时，间距为20～30mm、内径为6～8mm的圆孔能够满足扩散段的流体以较快速率喷射到混合段中，也不至于流量过小限制管道整体流速。在一种可能的实施方案中，孔洞包括长度为500～700mm、宽度为1.7～2.5mm的长方孔，相邻两个孔洞的距离为20～30mm。在上述实现过程中，扩散段的孔洞为长方孔时，间距为20～30mm、长度为500～700mm、宽度为1.7～2.5mm的长方孔能够满足扩散段的流体以较快速率喷射到混合段中，也不至于流量过小限制管道整体流速。在一种可能的实施方案中，扩散段的内径与混合段的内径比为1～2：2～4。在上述实现过程中，扩散段的内径与混合段的内径比为1～2：2～4时，扩散段内一定流量的流体喷射到混合段后，混合段刚好能够承载扩散段流入的流体的混合。在一种可能的实施方案中，流体混料器包括圆台形或棱台形的第一转接管和第二转接管。其中，第一转接管用于连接混合段和第一连接段。其中，第二转接管用于连接扩散段和第二连接段。其中，第一转接管、第二转接管的母线和其轴线的夹角为30～60°。在上述实现过程中，第一转接管和第二转接管能够使混合段和第一连接段、扩散段和第二连接段更加顺畅的连通，从而使流体在其中流动时不会遇到阻碍，更加流畅。在一种可能的实施方案中，外管包括密封壁，外管通过密封壁和内管连接。在上述实现过程中，密封壁和外管管壁用于共同限定出第一腔体，并且密封壁使外管和内管成为一个整体。第二方面，本申请实施例提供一种流体混料装置，其包括流体混料器、第一管道和第二管道，流体混料器由第一端向第二端延伸，第一管道与流体混料器的第一端连接，第二管道与流体混料器的第二端连接，流体由第二管道向第一管道流动。在上述实现过程中，第二管道的流体进入流体混料器的扩散段后，由扩散段的多个孔洞喷射到混料段内，流体在混料段内混合均匀后，再进入第一管道，由第一管道排出。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例的流体混料器的第一视角的结构示意图；图2为本申请另一种实施例的内管的结构示意图；图3为本申请再一种实施例的内管的结构示意图；图4为本申请实施例的流体混料器的第二视角的结构示意图；图5为本申请另一种实施例的流体混料器的结构示意图；图6为本申请实施例的一种流体混料装置的结构示意图。图标：10-流体混料器；100-外管；101-第一腔体；110-混合段；111-管壁；112-密封壁；120-第一连接段；130-第一转接管；200-内管；201-第二腔体；210-扩散段；211-孔洞；212-侧壁；213-底壁；220-第二连接段；230-第二转接管；20-第一管道；30-第二管道。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体混料器，其特征在于，所述流体混料器包括：/n具有第一腔体的外管，所述外管包括混合段和第一连接段，所述第一连接段的内径小于混合段的内径；/n具有第二腔体的内管，所述内管部分或全部的设置于所述混合段内，所述内管包括扩散段和第二连接段，所述扩散段的内径小于所述第二连接段的内径，所述扩散段设置有多个孔洞，所述第一腔体通过所述多个孔洞与所述第二腔体连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种流体混料器，其特征在于，所述流体混料器包括：
具有第一腔体的外管，所述外管包括混合段和第一连接段，所述第一连接段的内径小于混合段的内径；
具有第二腔体的内管，所述内管部分或全部的设置于所述混合段内，所述内管包括扩散段和第二连接段，所述扩散段的内径小于所述第二连接段的内径，所述扩散段设置有多个孔洞，所述第一腔体通过所述多个孔洞与所述第二腔体连通。


2.根据权利要求1所述的流体混料器，其特征在于，所述扩散段具有侧壁和底壁，所述多个孔洞均匀的设置于所述侧壁和所述底壁。


3.根据权利要求2所述的流体混料器，其特征在于，所述底壁为圆锥形，所述底壁的母线与轴线的夹角为30～60°。


4.根据权利要求1所述的流体混料器，其特征在于，所述外管的长度为2～2.5m，所述内管的长度为0.8～1m，所述扩散段的长度为0.6～0.8m。


5.根据权利要求4所述的流体混料器，其特征在于，所述孔洞包括内径为6～8mm的圆孔，相邻两个所述孔洞的距离为20～30mm。


6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立龙，胡建龙，赵世民，段敦勤，
申请(专利权)人：科芯天津科技有限公司，北京虹电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12