一种超低排放精除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘技术领域，具体是一种超低排放精除尘器，包括除尘塔；所述除尘塔的上端设置有用于烟气通入的前端烟气管道，前端烟气管道与除尘塔的进气口连通，除尘塔的进气口处设置有用于对烟气进行净化的精除尘装置。本实用新型专利技术通过在除尘塔的进气口处设置精除尘装置，烟气进入这片精除尘装置喷射区域后，大量微细粉尘被润湿的含尘液滴迅速被这些30μm以下的水滴捕捉，射流与烟气大面积撞击，从而造成大量已捕集了微细粉尘的液滴相互碰撞，加速了水滴间的聚积，经过上述精除尘处理，超低排放精除尘器除尘效率可达到80%以上，确保烟气排放低于10mg/m³。

An ultra-low emission fine dust remover

【技术实现步骤摘要】
一种超低排放精除尘器
本技术涉及除尘
，具体是一种超低排放精除尘器。
技术介绍
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。按照GB28664--2012国家标准《炼钢工业大气污染物排放标准》的规定，2015年1月1日起转炉一次烟气颗粒物排放限值为50mg/m³，目前仍有不少企业除尘设备未能达到国家标准；2018年环保部再次下发《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》，排放标准必将再次收严，多个省份的地方排放标准已设为30mg/m³，落实到市县一级则更严。现有技术中在一次除尘系统旋流脱水器出口至除尘风机或是除尘风机至放散塔之间的烟气管道的除尘效果不佳，除尘效率低下，无法达到国家标准。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种超低排放精除尘器，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超低排放精除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超低排放精除尘器，包括除尘塔；所述除尘塔的上端设置有用于烟气通入的前端烟气管道，前端烟气管道与除尘塔的进气口连通，除尘塔的进气口处设置有用于对烟气进行净化的精除尘装置。作为本技术进一步的方案：所述精除尘装置为高速射流气雾喷头，其喷射物为氮气或蒸汽与水的混合物。作为本技术进一步的方案：喷射物的喷射速度大于200m/s，喷射物的直径小于30μm，喷射物的运动距离大于6m。作为本技术进一步的方案：所述除尘塔的底部设置有排水端和出气端，出气端位于排水端的侧面。作为本技术进一步的方案：所述前端烟气管道的长度大于其直径的2.5倍。一种超低排放精除尘装置，包括所述的超低排放精除尘器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在除尘塔的进气口处设置精除尘装置，烟气进入这片精除尘装置喷射区域后，大量微细粉尘和已在前步除尘设备中被润湿的含尘液滴迅速被这些30μm以下的水滴捕捉，射流与烟气大面积撞击，且迅速向四周扩散，大量微细粉尘在高速状态下被捕捉后又迅速回落为正常烟气流速，从而造成大量已捕集了微细粉尘的液滴相互碰撞，加速了水滴间的聚积，经过上述精除尘处理，超低排放精除尘器除尘效率可达到80%以上，确保烟气排放低于10mg/m³。附图说明图1为超低排放精除尘器的结构示意图。图2为超低排放精除尘器的俯视图。图中：1-前端烟气管道、2-精除尘装置、3-除尘塔、4-排水端。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种超低排放精除尘器，包括除尘塔3；所述除尘塔3的上端设置有用于烟气通入的前端烟气管道1，前端烟气管道1与除尘塔3的进气口连通，除尘塔3的进气口处设置有用于对烟气进行净化的精除尘装置2，精除尘装置2为高速射流气雾喷头，其喷射物为氮气或蒸汽与水的混合物，喷射物的喷射速度大于200m/s，喷射物的直径小于30μm，喷射物的运动距离大于6m，烟气进入这片精除尘装置2喷射区域后，大量微细粉尘和已在前步除尘设备(文式管、旋流脱水器)中被润湿的含尘液滴迅速被这些30μm以下的水滴捕捉，由于烟气流速最高不超过8m/s，而高速射流的速度在200m/s以上，射流与烟气大面积撞击，且迅速向四周扩散，大量微细粉尘在高速状态下被捕捉后又迅速回落为正常烟气流速，从而造成大量已捕集了微细粉尘的液滴相互碰撞，加速了水滴间的聚积，水滴由小变大；为了方便烟气净化后气液的分离排出，除尘塔3的底部设置有排水端和出气端，出气端位于排水端的侧面；具体的，本实施例中，所述前端烟气管道1的长度大于其直径的2.5倍。实施例2一种超低排放精除尘装置，包括实施例1所述的超低排放精除尘器。本技术通过在除尘塔的进气口处设置精除尘装置，烟气进入这片精除尘装置喷射区域后，大量微细粉尘和已在前步除尘设备(文式管、旋流脱水器)中被润湿的含尘液滴迅速被这些30μm以下的水滴捕捉，射流与烟气大面积撞击，且迅速向四周扩散，大量微细粉尘在高速状态下被捕捉后又迅速回落为正常烟气流速，从而造成大量已捕集了微细粉尘的液滴相互碰撞，加速了水滴间的聚积，经过上述精除尘处理，超低排放精除尘器除尘效率可达到80%以上，确保烟气排放低于10mg/m³。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低排放精除尘器，包括除尘塔（3）；所述除尘塔（3）的上端设置有用于烟气通入的前端烟气管道（1），前端烟气管道（1）与除尘塔（3）的进气口连通，其特征在于，除尘塔（3）的进气口处设置有用于对烟气进行净化的精除尘装置（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超低排放精除尘器，包括除尘塔（3）；所述除尘塔（3）的上端设置有用于烟气通入的前端烟气管道（1），前端烟气管道（1）与除尘塔（3）的进气口连通，其特征在于，除尘塔（3）的进气口处设置有用于对烟气进行净化的精除尘装置（2）。


2.根据权利要求1所述的超低排放精除尘器，其特征在于，所述精除尘装置（2）为高速射流气雾喷头，其喷射物为氮气或蒸汽与水的混合物。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝东，
申请(专利权)人：重庆布鲁斯格智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50