一种防堵塞弯头制造技术

本实用新型专利技术属于工业粉尘处理管道技术领域，具体涉及一种防堵塞弯头，包括出口管、大圆管以及进口管，所述大圆管的上/下口部分别设置有上圆环板与下圆环板；所述大圆管的周侧壁设置有所述出口管，所述出口管的内腔与大圆管的内腔贯通连接；所述下圆环板上设置有所述进口管，所述进口管的上端口延伸至所述大圆管的内腔中并高于下圆环板的上表面；所述进口管的上端口外周侧与下圆环板上表面之间设置有冲洗结构，所述冲洗结构的出口朝向出口管的出口，用于解决现今的除尘管道的弯头在使用过程中，垂直安装的90度弯头处经常会出现粉尘沉积与板结的现象，进而容易导致弯头被板结后的粉尘堵塞的问题。尘堵塞的问题。尘堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞弯头


[0001]本技术属于工业粉尘处理管道
，具体涉及一种防堵塞弯头。

技术介绍

[0002]在钢铁工业领域湿法除尘系统中，除尘管道输送的含湿烟气中夹带有粉尘，而除尘管道系统则由主管道以及支管道等连接而成，而对于除尘管道中的主管道与支管道的连接处，常会使用90度弯头来将主管道与支管道进行连接，使得形成一个完整的除尘管道。
[0003]但由于现今的弯头结构设计存在缺陷，使得弯头在使用过程中，垂直安装的90度弯头处经常会出现粉尘沉积，当带粘性的粉尘产生沉积后没有及时进行清理时，沉积的粉尘则会产生板结现象，进而导致板结后的粉尘将弯头堵塞。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种防堵塞弯头，用于解决现今的除尘管道的弯头在使用过程中，垂直安装的90度弯头处经常会出现粉尘沉积与板结的现象，进而容易导致弯头被板结后的粉尘堵塞的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种防堵塞弯头，包括出口管、大圆管以及进口管，所述大圆管的上/下口部分别设置有上圆环板与下圆环板；所述大圆管的周侧壁设置有所述出口管，所述出口管的内腔与大圆管的内腔贯通连接；
[0007]所述下圆环板上设置有所述进口管，所述进口管的上端口延伸至所述大圆管的内腔中并高于下圆环板的上表面；所述进口管的上端口外周侧与下圆环板上表面之间设置有冲洗结构，所述冲洗结构的出口朝向出口管的出口。
[0008]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：
[0009]进一步，所述冲洗结构包括异形圆环板，所述异形圆环板设置在进口管的上端口外周侧，所述异形圆环板的圆环缺口正对出口管的管口；
[0010]所述异型圆环板下表面、进口管外周侧、大圆管内侧壁、以及下圆环板上表面形成高度为H的圆环水腔，所述圆环水腔的出口正对出口管的管口；所述大圆管位于圆环水腔部位处的管壁上平行设置有两个喷水扁嘴，所述喷水扁嘴的出口位于圆环水腔内。
[0011]进一步，所述喷水扁嘴的出口呈扁条型。
[0012]进一步，所述出口管的管道中心与所述进口管的管道中心夹角为85
‑
89
°
。
[0013]进一步，所述上圆环板上设置有短立管，所述短立管的内腔与大圆管内腔贯通连接；所述短立管内壁对向设置有两个角钢，其中一个所述角钢上设置有旋转轴，所述旋转轴上可旋转地设置有盖板，所述盖板位于旋转轴的对向部位处穿设有锁定螺栓，所述锁定螺栓的螺纹部旋入在另一个所述角钢上的螺孔内；所述盖板上设置有把手。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过设置的冲洗结构，当含尘烟气从进口管进入到大圆管内后，含尘烟气在大
圆管内转弯向出口管流动，则烟气中的粉尘会沉降在圆环水腔的出口处，而冲洗结构喷出的冲洗水在圆环水腔内流动，冲洗水从圆环水腔的出口流出与烟气中沉积的粉尘接触，水流夹带粉尘从出口管的下部排出，则可避免粉尘在弯头处沉降产生硬化板结。
[0016]2、通过设置的短立管，短立管可作为整个弯头的检修孔，将盖板从短立管的口部移开，即可将疏通工具伸入出口管内进行粉尘清理。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种防堵塞弯头的剖视图；
[0019]图2为本技术一种防堵塞弯头的侧视图；
[0020]图3为本技术一种防堵塞弯头的俯视图；
[0021]图4为喷口扁嘴的侧视图；
[0022]图5为异形圆环板的结构图。
[0023]附图标注如下：
[0024]1、出口管；2、大圆管；3、上圆环板；4、短立管；5、盖板；6、锁定螺栓；7、角钢；8、把手；9、旋转轴；10、异形圆环板；101、圆环缺口；11、喷水扁嘴；12、下圆环板；13、进口管。
具体实施方式
[0025]如图1～图5所示，一种防堵塞弯头，包括出口管1、大圆管2以及进口管13，通过设置的出口管1、大圆管2以及进口管13构成整个弯头结构；大圆管2的上/下口部分别设置有上圆环板3与下圆环板12，通过设置的上圆环板3，可对大圆管2的上口部进行封闭，设置的下圆环板12可对大圆管2的下口部进行封闭；
[0026]参阅图1，大圆管2的周侧壁设置有出口管1，出口管1的内腔与大圆管2的内腔贯通连接，通过设置的出口管1，出口管1可与除尘主管道、干管连接，能将大圆管2内的烟气排出；下圆环板12上设置有进口管13，进口管13的上端口延伸至大圆管2的内腔中并高于下圆环板12的上表面，通过设置的进口管13，进口管13可与除尘罩、干管或主管连接，以将烟气引进大圆管2内；
[0027]参阅图1，且出口管1的管道中心与进口管13的管道中心夹角为85
‑
89
°
，从而使得出口管1带一定角度倾斜设置，促使落在出口管1内壁下方的粉尘能沿倾斜管壁向出口管1的出口移动，避免粉尘堆积在出口管1的进口处；
[0028]参阅图1，进口管13的上端口外周侧与下圆环板12上表面之间设置有冲洗结构，冲洗结构的出口朝向出口管1的出口，通过设置的冲洗结构，能将落在出口管1内的粉尘冲走；
[0029]参阅图1与图5，冲洗结构包括异形圆环板10，异形圆环板10设置在进口管13的上端口外周侧，异形圆环板10的圆环缺口101正对出口管1的管口；异形圆环板10下表面、进口管13外周侧、大圆管2内侧壁、以及下圆环板12上表面形成高度为H的圆环水腔，圆环水腔的出口正对出口管1的管口；大圆管2位于圆环水腔部位处的管壁上平行设置有两个喷水扁嘴11，喷水扁嘴11的出口位于圆环水腔内，设置的喷水扁嘴11的进口可与外部水管连接，以将水引进喷水扁嘴11内，当含尘烟气从进口管13的A口进入到大圆管2内后，含尘烟气在大圆管2内转弯向出口管1的B口流动，烟气流动的过程中，烟气中的粉尘会沉降在圆环水腔的出
口D处，而从喷水扁嘴11的出口喷出的冲洗水在圆环水腔内流动，当圆环水腔内的冲洗水从圆环水腔的出口D处流出与烟气中沉积的粉尘接触，水流夹带粉尘从出口管1的内壁下部排出，则可避免粉尘在弯头处沉降产生硬化现象；
[0030]参阅图4，喷水扁嘴11的出口呈扁条型，从而使得冲洗水从喷水扁嘴11的出口喷出时，能带有一定的冲击力，使粉尘不沉积；
[0031]参阅图1，上圆环板3上设置有短立管4，短立管4的内腔与大圆管2内腔贯通连接；通过设置的短立管4，可作为整个弯头的维修孔；短立管4内壁对向设置有两个角钢7，其中一个角钢7上设置有旋转轴9，旋转轴9上可旋转地设置有盖板5，设置的盖板5可绕着旋转轴9转动，将盖板5绕着旋转轴9转动，可使盖板5扣盖在短立管4的口部，盖板5位于旋转轴9的对向部位处穿设有锁定螺栓6，锁定螺栓6的螺纹部旋入在另一个角钢7上的螺孔内；盖板5上设置有把手8，当盖板5扣盖在短立管4的口部后，可将锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞弯头，其特征在于：包括出口管(1)、大圆管(2)以及进口管(13)，所述大圆管(2)的上/下口部分别设置有上圆环板(3)与下圆环板(12)；所述大圆管(2)的周侧壁设置有所述出口管(1)，所述出口管(1)的内腔与大圆管(2)的内腔贯通连接；所述下圆环板(12)上设置有所述进口管(13)，所述进口管(13)的上端口延伸至所述大圆管(2)的内腔中并高于下圆环板(12)的上表面；所述进口管(13)的上端口外周侧与下圆环板(12)上表面之间设置有冲洗结构，所述冲洗结构的出口朝向出口管(1)的出口。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞弯头，其特征在于：所述冲洗结构包括异形圆环板(10)，所述异形圆环板(10)设置在进口管(13)的上端口外周侧，所述异形圆环板(10)的圆环缺口(101)正对出口管(1)的管口；所述异形圆环板(10)下表面、进口管(13)外周侧、大圆管(2)内侧壁、以及下圆环板(12)上表面形成高度为H的圆环水腔，所述圆环水腔的出口正...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小燕，李朝东，
申请(专利权)人：重庆布鲁斯格智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：