本实用新型专利技术公开了一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统，包括分馏塔，所述分馏塔的顶循油通过管线连通并固定有循环泵的进口，循环泵的出口通过管线连通并固定有顶循油/燃料气换热器的进口，顶循油/燃料气换热器的出口通过管线连通并固定有顶循油/除盐换热器的进口，顶循油/除盐换热器的出口通过管线连通并固定有第一阀门组的进口，第一阀门组的出口通过管线连通并固定有第二阀门组的进口。本实用新型专利技术在原有顶循环系统的基础上增加了由注水系统、脱水系统和脱盐系统所构成水洗系统，可以有效去除了顶循油中的游离水和盐类，避免了结盐现象的出现。
A top circulation dehydration and desalting system for coking plant
【技术实现步骤摘要】
一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统
本技术涉及焦化设备
，尤其涉及一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统。
技术介绍
分馏塔是焦化装置的顶循脱水脱盐系统中重要的一个组成部分，分馏塔的顶循油依次通过循环泵、顶循油/燃料气换热器和顶循油/燃料气换热器，再回到分馏塔中，由于顶循油中的氯离子与氮化合物经过反应后生成盐类化合物，进而导致分馏塔上部塔盘结盐，为了解决这个问题，提出了一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统，包括分馏塔，所述分馏塔的顶循油通过管线连通并固定有循环泵的进口，循环泵的出口通过管线连通并固定有顶循油/燃料气换热器的进口，顶循油/燃料气换热器的出口通过管线连通并固定有顶循油/除盐换热器的进口，顶循油/除盐换热器的出口通过管线连通并固定有第一阀门组的进口，第一阀门组的出口通过管线连通并固定有第二阀门组的进口，第二阀门组的出口通过管线连通并固定有第三阀门组的出口和注水混合器的进口，第三阀门组的进口通过管线连通并固定有纯净水水源的供应端和抽水泵的出口，抽水泵的进口通过管线连通并固定有酸性水罐的出口，酸性水罐的进口通过管线连通并固定有第四阀门组的出口，第四阀门组的进口通过管线连通并固定有脱水罐的出水口，脱水罐的进口通过管线连通并固定有第一阀门的出口，第一阀门的进口通过管线与注水混合器的出口连通并固定，脱水罐的出油口通过管线连通并固定有第二阀门的进口，第二阀门的出口通过管线与第一阀门组连通并固定，且第二阀门的出口通过管线与分馏塔的顶循油进口连通并固定。优选的，所述第一阀门组、第二阀门组、第三阀门组和第四阀门组均由第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门组成，第三阀门的一端通过管线与第四阀门的底端相连通，第四阀门的顶端通过管线与第五阀门的一端相连通，第五阀门的另一端通过管线与第六阀门的顶端相连通，第六阀门的底端通过管线与第五阀门的另一端相连通。优选的，第一阀门组中的第六阀门的顶端与第一阀门组中的第五阀门的另一端均与顶循油/除盐换热器的出口相连通。优选的，第二阀门组中的第六阀门的顶端与第二阀门组中的第五阀门的另一端均与第一阀门组中的第五阀门一端相连通，第二阀门组中的第四阀门的顶端与第二阀门组中的第五阀门的一端均与注水混合器的进口相连通，第五阀门的一端的一端还与分馏塔的顶循油进口连通。优选的，第三阀门组中的第六阀门的顶端与第三阀门组中的第五阀门的另一端均与抽水泵的出口相连通，第三阀门组中的第四阀门的顶端与第三阀门组中的第五阀门的一端均与注水混合器的进口相连通。优选的，第四阀门组中的第六阀门的顶端与第四阀门组中的第五阀门的另一端均与脱水罐的出水口相连通，第四阀门组中的第四阀门的顶端与第四阀门组中的第五阀门的一端均与酸性水罐的进口相连通。优选的，所述纯净水水源为经过硫磺处理后的纯净水。优选的，所述酸性水罐的内部盛放有含盐污水，酸性水罐内置有含硫酸性水系统，酸性水罐通过含硫酸性水系统将含盐污水处理成酸性水和硫磺原料。本技术在原有顶循环系统的基础上增加了由注水系统、脱水系统和脱盐系统所构成水洗系统，可以有效去除了顶循油中的游离水和盐类，避免了结盐现象的出现。附图说明图1为本技术提出的一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统中第一阀门组、第二阀门组、第三阀门组或第四阀门组的组成结构示意图。图中：1分馏塔、2循环泵、3顶循油/燃料气换热器、4顶循油/除盐换热器、5第一阀门组、6第二阀门组、7注水混合器、8第一阀门、9脱水罐、10第二阀门、11第四阀门组、12酸性水罐、13抽水泵、14第三阀门组、15第三阀门、16第四阀门、17第五阀门、18第六阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统，包括分馏塔1，分馏塔1的顶循油通过管线连通并固定有循环泵2的进口，循环泵2的出口通过管线连通并固定有顶循油/燃料气换热器3的进口，顶循油/燃料气换热器3的出口通过管线连通并固定有顶循油/除盐换热器4的进口，顶循油/除盐换热器4的出口通过管线连通并固定有第一阀门组5的进口，第一阀门组5的出口通过管线连通并固定有第二阀门组6的进口，第二阀门组6的出口通过管线连通并固定有第三阀门组14的出口和注水混合器7的进口，第三阀门组14的进口通过管线连通并固定有纯净水水源的供应端和抽水泵13的出口，纯净水水源为经过硫磺处理后的纯净水，抽水泵13的进口通过管线连通并固定有酸性水罐12的出口，酸性水罐12的内部盛放有含盐污水，酸性水罐12的内部盛放有含盐污水，酸性水罐12内置有含硫酸性水系统，酸性水罐12通过含硫酸性水系统将含盐污水处理成酸性水和硫磺原料，酸性水罐12的进口通过管线连通并固定有第四阀门组11的出口，第四阀门组11的进口通过管线连通并固定有脱水罐9的出水口，脱水罐9的进口通过管线连通并固定有第一阀门8的出口，第一阀门8的进口通过管线与注水混合器7的出口连通并固定，脱水罐9的出油口通过管线连通并固定有第二阀门10的进口，第二阀门10的出口通过管线与第一阀门组5连通并固定，且第二阀门10的出口通过管线与分馏塔1的顶循油进口连通并固定，本技术在原有顶循环系统的基础上增加了由注水系统、脱水系统和脱盐系统所构成水洗系统，可以有效去除了顶循油中的游离水和盐类，避免了结盐现象的出现。本技术中，第一阀门组5、第二阀门组6、第三阀门组14和第四阀门组11均由第三阀门15、第四阀门16、第五阀门17和第六阀门18组成，第三阀门15的一端通过管线与第四阀门16的底端相连通，第四阀门16的顶端通过管线与第五阀门17的一端相连通，第五阀门17的另一端通过管线与第六阀门18的顶端相连通，第六阀门18的底端通过管线与第五阀门17的另一端相连通，第一阀门组5中的第六阀门18的顶端与第一阀门组5中的第五阀门17的另一端均与顶循油/除盐换热器4的出口相连通，第二阀门组6中的第六阀门18的顶端与第二阀门组6中的第五阀门17的另一端均与第一阀门组5中的第五阀门17一端相连通，第二阀门组6中的第四阀门16的顶端与第二阀门组6中的第五阀门17的一端均与注水混合器7的进口相连通，第三阀门组14中的第六阀门18的顶端与第三阀门组14中的第五阀门17的另一端均与抽水泵13的出口相连通，第五阀门17的一端的一端还与分馏塔1的顶循油进口连通，第三阀门组14中的第四阀门16的顶端与第三阀门组14中的第五阀门17的一端均与注水混合器7的进口相连通，第四阀门组11中的第六阀门18的顶端与第四阀门组11中的第五阀门17的另一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统，包括分馏塔(1)，其特征在于，所述分馏塔(1)的顶循油通过管线连通并固定有循环泵(2)的进口，循环泵(2)的出口通过管线连通并固定有顶循油/燃料气换热器(3)的进口，顶循油/燃料气换热器(3)的出口通过管线连通并固定有顶循油/除盐换热器(4)的进口，顶循油/除盐换热器(4)的出口通过管线连通并固定有第一阀门组(5)的进口，第一阀门组(5)的出口通过管线连通并固定有第二阀门组(6)的进口，第二阀门组(6)的出口通过管线连通并固定有第三阀门组(14)的出口和注水混合器(7)的进口，第三阀门组(14)的进口通过管线连通并固定有纯净水水源的供应端和抽水泵(13)的出口，抽水泵(13)的进口通过管线连通并固定有酸性水罐(12)的出口，酸性水罐(12)的进口通过管线连通并固定有第四阀门组(11)的出口，第四阀门组(11)的进口通过管线连通并固定有脱水罐(9)的出水口，脱水罐(9)的进口通过管线连通并固定有第一阀门(8)的出口，第一阀门(8)的进口通过管线与注水混合器(7)的出口连通并固定，脱水罐(9)的出油口通过管线连通并固定有第二阀门(10)的进口，第二阀门(10)的出口通过管线与第一阀门组(5)连通并固定，且第二阀门(10)的出口通过管线与分馏塔(1)的顶循油进口连通并固定。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统，包括分馏塔(1)，其特征在于，所述分馏塔(1)的顶循油通过管线连通并固定有循环泵(2)的进口，循环泵(2)的出口通过管线连通并固定有顶循油/燃料气换热器(3)的进口，顶循油/燃料气换热器(3)的出口通过管线连通并固定有顶循油/除盐换热器(4)的进口，顶循油/除盐换热器(4)的出口通过管线连通并固定有第一阀门组(5)的进口，第一阀门组(5)的出口通过管线连通并固定有第二阀门组(6)的进口，第二阀门组(6)的出口通过管线连通并固定有第三阀门组(14)的出口和注水混合器(7)的进口，第三阀门组(14)的进口通过管线连通并固定有纯净水水源的供应端和抽水泵(13)的出口，抽水泵(13)的进口通过管线连通并固定有酸性水罐(12)的出口，酸性水罐(12)的进口通过管线连通并固定有第四阀门组(11)的出口，第四阀门组(11)的进口通过管线连通并固定有脱水罐(9)的出水口，脱水罐(9)的进口通过管线连通并固定有第一阀门(8)的出口，第一阀门(8)的进口通过管线与注水混合器(7)的出口连通并固定，脱水罐(9)的出油口通过管线连通并固定有第二阀门(10)的进口，第二阀门(10)的出口通过管线与第一阀门组(5)连通并固定，且第二阀门(10)的出口通过管线与分馏塔(1)的顶循油进口连通并固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦化装置的顶循脱水脱盐系统，其特征在于，所述第一阀门组(5)、第二阀门组(6)、第三阀门组(14)和第四阀门组(11)均由第三阀门(15)、第四阀门(16)、第五阀门(17)和第六阀门(18)组成，第三阀门(15)的一端通过管线与第四阀门(16)的底端相连通，第四阀门(16)的顶端通过管线与第五阀门(17)的一端相连通，第五阀门(17)的另一端通过管线与第六阀门(18)的顶端相连通，第六阀门(18)的底端通过管线与第五阀门(17)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：李风军，
申请(专利权)人：李风军，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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