一种刀闸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀闸。本实用新型专利技术的刀闸包括动触头与静触头，还包括副触头，所述副触头包括与动触头连接的副动触头，及与静触头连接的副静触头，所述动触头或静触头设置有限位恒力装置使动触头与静触头刚性接触，所述副动触头或副静触头设置有弹性机构使副动触头与副静触头柔性接触。本实用新型专利技术的刀闸保证动触头与静触头在一定的接头变形量或配合接触位置偏差内能够达到设计要求的接触量，充分保证动静触头间的正常工作；副触头保证刀闸动触头、静触头在进行闭合和断开操作时，刀闸静触头和动触头仍然有实质上的电路连接，消除了电位差，在进行闭合和断开操作时不会电位差形成击穿拉弧，烧蚀触头接触位置。

A knife gate

【技术实现步骤摘要】
一种刀闸
本技术属于电气领域，具体地说，涉及一种刀闸。
技术介绍
刀闸是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。主要作用在于分闸后建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全；根据运行需要，换接线路；可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等；根据不同结构类型的具体情况，可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流。由于刀闸在开、闭合的工作时，动静触头的结合位置与设计值肯定存在偏差，且随着运动部件的磨损，结构件的变形，其偏差量将在使用中进一步增大，导致刀闸动静触头接触位置存在偏差，甚至不能够完全闭合，导致动静触头间导电电阻增大，工作温度升高，影响刀闸正常工作,且刀闸在开、闭合的工作时，其静触头与动触头间因为这种外界因素容易存在一定的电压差，在刀闸静触头与动触头即将接触或刚刚脱离接触之际，电压差极其容易将触头间隙间的空气击穿，形成触头间拉弧，导致触头接触位置局部高温烧蚀损坏，电阻上升，导电能力下降，在刀闸闭合时表现为导电能力下降，刀闸触头处温度偏高，影响电力的正常安全输送，形成不安全点及设备可靠性、工作性能下降。由于刀闸在断开状态时，刀闸的动静触头结合面暴露在空气中，易有飞絮等杂物附着造成刀闸闭合时动静触头间接触不良，且刀闸在开、闭合的工作时，其静触头与动触头间因为这种外界因素容易存在一定的电压差，在刀闸静触头与动触头即将接触或刚刚脱离接触之际，电压差极其容易将触头间隙间的空气击穿，形成触头间拉弧，导致触头接触位置局部高温烧蚀损坏，电阻上升，导电能力下降，在刀闸闭合时表现为导电能力下降，刀闸触头处温度偏高，影响电力的正常安全输送，形成不安全点及设备可靠性、工作性能下降。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种刀闸。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种刀闸，包括动触头与静触头，还包括副触头，所述副触头包括与动触头连接的副动触头，及与静触头连接的副静触头，所述动触头或静触头设置有限位恒力装置使动触头与静触头刚性接触，所述副动触头或副静触头设置有弹性机构使副动触头与副静触头柔性接触。所述动触头包括圆柱状结构和导电杆，所述导电杆带动圆柱状结构与副动触头移动，所述圆柱状结构与导电杆间设置有限位恒力装置，所述副动触头与导电杆间设置有弹性机构。所述限位恒力装置包括壳体和承力柱，所述承力柱与壳体间沿承力柱轴向作用力恒定且能够产生相对位移，所述壳体与导电杆固定连接，所述承力柱与动触头的圆柱状结构固定连接；所述壳体与承力柱间设置有弹簧组，所述弹簧组对壳体/承力柱沿承力柱轴向的合力恒定。所述刀闸为旋转式刀闸，所述导电杆可沿转轴转动，所述静触头具有与导电杆转动方向匹配的凹槽，所述承力柱与动触头的圆柱状结构固定连接，所述壳体与导电杆呈一定角度固定连接，所述副动触头通过副动触头导电杆可转动连接在导电杆上，所述副动触头导电杆与导电杆间设置有弹性机构可沿转动方向形变。所述副动触头通过副动触头导电杆与导电杆可转动连接并呈一定角度设置，所述副动触头导电杆与导电杆间设置有弹簧。所述刀闸包括至少第一副动触头和第二副动触头，所述副动触头导电杆呈分叉状分别与第一副动触头和第二副动触头连接，所述第一副动触头与第二副动触头能够分别与不同的副静触头触碰。所述刀闸为伸缩式刀闸，所述导电杆可伸缩，所述静触头具有与导电杆的伸缩方向匹配的凹槽，所述导电杆包括同轴嵌套的第一导电杆与第二导电杆，所述第一导电杆与所述壳体固定连接，所述第二导电杆与承力柱固定连接，所述副动触头通过副动触头导电杆固定连接在导电杆上，所述副导电杆设置有弹性机构可沿伸缩方向形变。所述副动触头通过副动触头导电杆与导电杆固定连接，所述副动触头导电杆包括第一段与第二段，所述第一段与第二段间设置有弹簧。所述动触头设置有第一清洁装置，所述静触头设置有第二清洁装置，所述第一清洁装置连接有副动触头，所述第二清洁装置连接有副静触头。所述动触头具有圆柱状结构，所述第一清洁装置设置在圆柱状结构表面，所述第一清洁装置的移动机构包括具有部分圆柱形状的转动套，所述转动套沿一穿过圆柱圆心的转动套轴转动，所述清扫片设置在转动套朝向圆柱状结构的一侧；所述静触头至少包括第一静触板和第二静触板，所述主动触头陷入第一静触板和第二静触板之间并分别与第一静触板和第二静触板接触，第一静触板与第二静触板分别套设有一个第二清洁装置，所述第二清洁装置能够沿触片滑动。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。(1)本技术的刀闸保证动触头与静触头在一定的接头变形量或配合接触位置偏差内能够达到设计要求的接触量及接触力矩大小，充分保证动静触头间的正常工作；(2)副接触头在动触头与静触头接触一定距离前事先接触，预接触头或副触头在主触头断开一定就距离后再断开，保证刀闸动触头、静触头在进行闭合和断开操作时，刀闸静触头和动触头仍然有实质上的电路连接，静触头与动触头间没有电位差，在进行闭合和断开操作时不会电位差形成击穿拉弧，烧蚀触头接触位置；(3)刀闸动触头与静触头上设置有清洁装置，转动套或滑动套内部设置有清扫片，在刀闸断开，闭合过程中自动对刀闸接触面进行清扫，保证接触面清洁。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是旋转式刀闸示意图；图2是伸缩式刀闸示意图；图3是限位恒力装置示意图；图4-图6是本技术旋转式刀闸动触头设置限位恒力装置示意图；图7是本技术旋转式刀闸静触头设置限位恒力装置示意图；图8-图11是本技术旋转式刀闸设置副触头示意图；图12-图13是本技术伸缩式刀闸动触头设置限位恒力装置示意图；图14是本技术伸缩式刀闸静触头设置限位恒力装置示意图；图15-图16是本技术伸缩式刀闸设置副触头示意图；图17是本技术动触头设置有第一清洁装置示意图；图18是本技术静触头设置有第二清洁装置示意图。图中：1、动触头；11、圆柱状结构；12、导电杆；121、第一导电杆；122、第二导电杆；13、转轴；14、支点；2、静触头；21、静触部；22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀闸，包括动触头与静触头，其特征在于，还包括副触头，所述副触头包括与动触头连接的副动触头，及与静触头连接的副静触头，所述动触头或静触头设置有限位恒力装置使动触头与静触头刚性接触，所述副动触头或副静触头设置有弹性机构使副动触头与副静触头柔性接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀闸，包括动触头与静触头，其特征在于，还包括副触头，所述副触头包括与动触头连接的副动触头，及与静触头连接的副静触头，所述动触头或静触头设置有限位恒力装置使动触头与静触头刚性接触，所述副动触头或副静触头设置有弹性机构使副动触头与副静触头柔性接触。


2.根据权利要求1所述的刀闸，其特征在于，所述动触头包括圆柱状结构和导电杆，所述导电杆带动圆柱状结构与副动触头移动，所述圆柱状结构与导电杆间设置有限位恒力装置，所述副动触头与导电杆间设置有弹性机构。


3.根据权利要求2所述的刀闸，其特征在于，所述限位恒力装置包括壳体和承力柱，所述承力柱与壳体间沿承力柱轴向作用力恒定且能够产生相对位移，所述壳体与导电杆固定连接，所述承力柱与动触头的圆柱状结构固定连接；所述壳体与承力柱间设置有弹簧组，所述弹簧组对壳体/承力柱沿承力柱轴向的合力恒定。


4.根据权利要求3所述的刀闸，其特征在于，所述刀闸为旋转式刀闸，所述导电杆可沿转轴转动，所述静触头具有与导电杆转动方向匹配的凹槽，所述承力柱与动触头的圆柱状结构固定连接，所述壳体与导电杆呈一定角度固定连接，所述副动触头通过副动触头导电杆可转动连接在导电杆上，所述副动触头导电杆与导电杆间设置有弹性机构可沿转动方向形变。


5.根据权利要求4所述的刀闸，其特征在于，所述副动触头通过副动触头导电杆与导电杆可转动连接并呈一定角度设置，所述副动触头导电杆与导电杆间设置有弹簧。


6.根据权利要求5所述的刀闸，其特征在于，所述刀闸包括至少第一副动触...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔，薛天来，李福青，杨沛元，石怀胜，
申请(专利权)人：江苏徐塘发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32