本实用新型专利技术公开了一种具有灭弧功能的高压刀闸，包括底板（1）、刀片（2）、第一静触头（3）、接线柱（4）、接地的第二静触头（5）、灭弧槽（6）以及设置于灭弧槽（6）内的灭弧片（7）；第一静触头（3）、接线柱（4）以及第二静触头（5）安装于底板（1）上，且第一静触头（3）和第二静触头（5）位于接线柱（4）的两侧；刀片（2）与接线柱（4）相连，且第一静触头（3）和第二静触头（5）被配置成与刀片（2）配合使用；灭弧槽（6）位于第一静触头（3）与接线柱（4）之间。本实用新型专利技术通过在第一静触头和接线柱之间设置灭弧槽来消灭电弧，接着将刀片和第二静触头的接触转移残留的电弧，从而达到彻底灭弧的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有灭弧功能的高压刀闸，包括底板（1）、刀片（2）、第一静触头（3）、接线柱（4）、接地的第二静触头（5）、灭弧槽（6）以及设置于灭弧槽（6）内的灭弧片（7）；第一静触头（3）、接线柱（4）以及第二静触头（5）安装于底板（1）上，且第一静触头（3）和第二静触头（5）位于接线柱（4）的两侧；刀片（2）与接线柱（4）相连，且第一静触头（3）和第二静触头（5）被配置成与刀片（2）配合使用；灭弧槽（6）位于第一静触头（3）与接线柱（4）之间。本技术通过在第一静触头和接线柱之间设置灭弧槽来消灭电弧，接着将刀片和第二静触头的接触转移残留的电弧，从而达到彻底灭弧的目的。【专利说明】具有灭弧功能的高压刀闸
本技术涉及一种高压刀闸，特别的涉及一种具有灭弧功能的高压刀闸。
技术介绍
高压刀闸普遍应用于高压线路中，高压刀闸断开电路时，会产生强烈的白光，即电弧。产生的电弧若不及时熄灭，对人员和设备均会产生重大危害和损失。现在高压高闸的灭弧方法使用较多的是灭弧线圈接地和采用多断口熄弧的方法，这两种灭弧装置都比较复杂，不易操作。此类问题是本行业亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的高压刀闸的灭弧装置较复杂的缺陷，提供一种具有灭弧功能的闻压刀闸。为此，本技术提供了一种具有灭弧功能的高压刀闸，该高压刀闸包括底板、刀片、第一静触头、接线柱、接地的第二静触头、灭弧槽以及设置于所述灭弧槽内的灭弧片；所述第一静触头、所述接线柱以及所述第二静触头安装于底板上，且所述第一静触头和所述第二静触头位于所述接线柱的两侧；所述刀片与所述接线柱相连，且所述第一静触头和所述第二静触头被配置成与刀片配合使用；所述灭弧槽位于所述第一静触头与所述接线柱之间。优选地，所述灭弧片竖直设置，且其上端形成为锯齿状。优选地，所述灭弧片上端的锯齿两端高中间低。优选地，所述灭弧片上端呈V形。优选地，在所述灭弧槽中，在靠近所述第一静触头的部分上设置的灭弧片的密集度大于在靠近所述接线柱的部分上设置的灭弧片的密集度。优选地，所述刀片和/或所述第一静触头由铜钨合金制成。 优选地，所述第二静触头由铜制成。在本技术的具有灭弧功能的高压刀闸中，通过在第一静触头和接线柱之间设置灭弧槽，该灭弧槽内的灭弧片可以灭除高压刀闸断开时产生的电弧，接着将刀片和接地的第二静触头接触，这样能够转移残留的电弧，从而达到彻底灭弧的目的。另外，在本技术的具有灭弧功能的高压刀闸中，灭弧槽内的结构设置比较简单，仅需设置数个灭弧片即可实现灭弧。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【专利附图】【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术具有灭弧功能的闻压刀闸的结构不意图；图2是灭弧片的一种实施方式的结构示意图；以及图3是灭弧片的另一种实施方式的结构示意图。附图标记说明1:底板2:刀片3:第一静触头4:接线柱5:第二静触头6:灭弧槽7:灭弧片。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图1是本技术具有灭弧功能的闻压刀闸的结构不意图；图2是灭弧片的一种实施方式的结构示意图；以及图3是灭弧片的另一种实施方式的结构示意图。如图1所示，本技术提供了一种具有灭弧功能的高压刀闸，该高压刀闸包括底板1、刀片2、第一静触头3、接线柱4、接地的第二静触头5、灭弧槽6以及设置于所述灭弧槽6内的灭弧片7 ;所述第一静触头3、所述接线柱4以及所述第二静触头5安装于底板I上，且所述第一静触头3和所述第二静触头5位于所述接线柱4的两侧；所述刀片2与所述接线柱4相连，且所述第一静触头3和所述第二静触头5被配置成与刀片2配合使用；所述灭弧槽6位于所述第一静`触头3与接线柱4之间。采用灭弧槽6和第二静触头5进行灭弧，结构简单，成本低。优选地，所述灭弧片7竖直设置，且其上端形成为锯齿状。锯齿状的尖端具有尖端效应，相对于平整边，这样的灭弧片7能更好的将电弧拉入弧片，从而将电弧分割成一串短电弧，最终灭弧。所述灭弧片7的上端只要形成为锯齿状即可，锯齿的分布情况没有特别的限定，例如，如图2所示，所述锯齿可以呈直线分布。优选地，如图3所示，所述灭弧片7上端的锯齿两端高中间低。这种结构的灭弧片7能够加强冷却作用，最终使电弧更快的熄灭。优选地，如图3所示，所述灭弧片7上端呈V形。V形的灭弧片7由于其结构对称，能够将长电弧均匀地分割成短电弧，灭弧效果更好。优选地，在所述灭弧槽6中，在靠近所述第一静触头3的部分上设置的灭弧片7的密集度大于在靠近所述接线柱4的部分上设置的灭弧片7的密集度。由于电弧产生时，靠近第一静触头3的位置处的电弧的强度大于靠近接线柱4的位置处的电弧强度，所以根据实际情况布置灭弧片7，在保证较好灭弧的情况下，还可以节省成本。优选地，所述刀片2和/或所述第一静触头3由铜钨合金制成。铜钨合金在电弧高温作用下不易熔化和蒸发，有较高的抗电弧、抗熔焊能力，可以减少热电子发射和金属蒸汽，抑制游离的作用，从而降低电弧的强度。优选地，所述第二静触头5由铜制成。接地的铜材质的第二静触头5 —旦和刀片2接触，便可快速的转移残留的电弧，从而达到了彻底灭弧的目的。根据本技术的一种优选地实施方式，如图1所示，所述高压刀闸包括底板1、刀片2、第一静触头3、接线柱4、接地的第二静触头5、灭弧槽6以及设置于所述灭弧槽6内的灭弧片7 ;所述第一静触头3、所述接线柱4以及所述第二静触头5安装于底板I上，且所述第一静触头3和所述第二静触头5位于所述接线柱4的两侧；所述刀片2与所述接线柱4相连，且所述第一静触头3和所述第二静触头5被配置成与刀片2配合使用；所述灭弧槽6位于所述第一静触头3与接线柱4之间。其中，第一静触头3和接线柱4都由铜钨合金制成，第二静触头5由铜制成，灭弧片7竖直安置，上端为呈V形的锯齿状。对于上述优选实施方式的接地刀闸，在刀片2从第一静触头3断开的瞬间产生高压的电弧，具有尖端的灭弧片7将电弧拉向灭弧槽6，从而将电弧分割成一串短电弧，从而灭弧；若灭弧槽6灭弧不完全，将刀片2和接地的第二静触头5接触，通过地线彻底转移电弧，从而达到了彻底灭弧的目的。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。【权利要求】1.一种具有灭弧功能的高压刀闸，其特征在于，该高压刀闸包括底板(I)、刀片(2)、第一静触头(3)、接线柱(4)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有灭弧功能的高压刀闸，其特征在于，该高压刀闸包括底板（1）、刀片（2）、第一静触头（3）、接线柱（4）、接地的第二静触头（5）、灭弧槽（6）以及设置于所述灭弧槽（6）内的灭弧片（7）；所述第一静触头（3）、所述接线柱（4）以及所述第二静触头（5）安装于底板（1）上，且所述第一静触头（3）和所述第二静触头（5）位于所述接线柱（4）的两侧；所述刀片（2）与所述接线柱（4）相连，且所述第一静触头（3）和所述第二静触头（5）被配置成与刀片（2）配合使用；所述灭弧槽（6）位于所述第一静触头（3）与所述接线柱（4）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庭福，冯俊，
申请(专利权)人：芜湖金牛电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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