本实用新型专利技术公开了一种油浸式高压变压器的防烧毁装置，包括油浸式变压器，所述油浸式变压器的外部包覆有呈矩形结构的吸热箱，所述油浸式变压器的底部固定连接有散热箱，所述油浸式变压器的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部左侧安装有电控箱。本实用新型专利技术中，首先，内部设置有防烧毁装置，当油浸式高压变压器燃烧时，可自动化对油浸式高压变压器进行灭火处理，既降低了油浸式高压变压器烧毁现象的产生，同时也提升了油浸式高压变压器的安全性能，其次，内部设置有循环散热结构，在常温下可对油浸式高压变压器进行循环的水冷散热处理，降低了变压器高温燃烧现象的产生，同时也提升了变压器的散热性能。
An anti burnout device for oil immersed high voltage transformer
【技术实现步骤摘要】
一种油浸式高压变压器的防烧毁装置
本技术涉及油浸式压器
，尤其涉及一种油浸式高压变压器的防烧毁装置。
技术介绍
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10（6）kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。此类产品适用于交流50（60）Hz，三相最大额定容量2500kVA，可在户内（外）使用，容量在315kVA及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90%（环境温度25℃），海拔高度不超过1000m。然而现有的油浸式高压变压器仍存在不足之处：首先，内部无设置防烧毁装置，当油浸式高压变压器燃烧时，无法对油浸式高压变压器进行自动化灭火处理，易导致油浸式高压变压器的烧毁现象的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的浸式高压变压器无设置防烧毁装置，无法对油浸式高压变压器进行自动化灭火处理的问题，而提出的一种油浸式高压变压器的防烧毁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油浸式高压变压器的防烧毁装置，包括油浸式变压器，所述油浸式变压器的外部包覆有呈矩形结构的吸热箱，所述油浸式变压器的底部固定连接有散热箱，所述油浸式变压器的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部左侧安装有电控箱，所述顶架的底部安装有喷洒盘，所述顶架的底部靠近喷洒盘的一侧安装有温度传感器，所述顶架的顶部右侧安装有水泵，所述水泵通过入液管分别与散热箱和吸热箱连通，所述水泵通过第一出液管与喷洒盘连通，所述水泵通过第二出液管与吸热箱连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述吸热箱的前端面顶部连接有加液管，且加液管的顶端旋合连接有密封旋盖。作为上述技术方案的进一步描述：所述吸热箱的外侧固定连接有多组散热翅。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷洒盘呈矩形结构，且喷洒盘的底部连通有多组呈矩形阵列分布的喷头。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一出液管的外部设置有第一电磁阀，所述第二出液管的外部设置有第二电磁阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述电控箱的内侧设置有控制器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端分别与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，内部设置有防烧毁装置，在机架上设置有控制器和温度传感器、水泵和喷洒盘，同时水泵通过第一出液管与喷洒盘连通，并且第一出液管的外部设置有第一电磁阀，当油浸式变压器燃烧时，油浸式变压器的顶部便会产生高温，温度传感器便会将温度数据传输至控制器，控制器将温度数据进行分析和计算后，便可控制第一电磁阀开启，水泵便会将散热箱和吸热箱内部的蒸馏水通过第一出液管送入到喷洒盘内，喷洒盘会均匀的将蒸馏水喷洒至油浸式变压器的顶部，这种结构当油浸式高压变压器燃烧时，可自动化对油浸式高压变压器进行灭火处理，既降低了油浸式高压变压器烧毁现象的产生，同时也提升了油浸式高压变压器的安全性能。2、本技术中，内部设置有循环散热结构，在油浸式变压器的外部设置有吸热箱，在油浸式变压器的底部设置有散热箱，同时水泵通过入液管与散热箱和吸热箱连通，同时水泵通过第二出液管与吸热箱连通，常温条件下，吸热箱会将变压器的热量进行传递吸收，在水泵的作用下，吸热箱内部吸热后的蒸馏水便会进入到散热箱的内部进行散热处理，同时散热箱内部散热后的蒸馏水便会继续进入到吸热箱的内部，这种结构在常温下可对油浸式高压变压器进行循环的水冷散热处理，降低了变压器高温燃烧现象的产生，同时也提升了变压器的散热性能。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的连接结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的工作流程框图。图例说明：1、油浸式变压器；2、吸热箱；201、加液管；202、密封旋盖；3、散热翅；4、散热箱；5、顶架；6、电控箱；7、控制器；8、喷洒盘；9、水泵；10、入液管；11、第一出液管；1101、第一电磁阀；12、第二出液管；1201、第二电磁阀；13、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中，使用的温度传感器13型号为（PT100），使用的控制器7型号为（AVR中央控制处理器），使用的第一电磁阀1101和第二电磁阀1201的型号均为（DMF-Z-40S），上述产品均可在市场上购得。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种油浸式高压变压器的防烧毁装置，包括油浸式变压器1，油浸式变压器1的外部包覆有呈矩形结构的吸热箱2，油浸式变压器1的底部固定连接有散热箱4，油浸式变压器1的顶部固定连接有顶架5，顶架5的顶部左侧安装有电控箱6，顶架5的底部安装有喷洒盘8，顶架5的底部靠近喷洒盘8的一侧安装有温度传感器13，顶架5的顶部右侧安装有水泵9，水泵9通过入液管10分别与散热箱4和吸热箱2连通，水泵9通过第一出液管11与喷洒盘8连通，水泵9通过第二出液管12与吸热箱2连通。具体的，如图1所示，吸热箱2的前端面顶部连接有加液管201，且加液管201的顶端旋合连接有密封旋盖202，吸热箱2的外侧固定连接有多组散热翅3，喷洒盘8呈矩形结构，且喷洒盘8的底部连通有多组呈矩形阵列分布的喷头，加液管201的设置，便于吸热箱2内部的加液处理，密封旋盖202的设置，便于加液管201开口处的密封处理，多组散热翅3的设置，提升了吸热箱2外部的接触面积，从而便于吸热箱2的散热处理。具体的，如图1和图3所示，第一出液管11的外部设置有第一电磁阀1101，第二出液管12的外部设置有第二电磁阀1201，电控箱6的内侧设置有控制器7，温度传感器13的输出端与控制器7的输入端电性连接，且控制器7的输出端分别与第一电磁阀1101和第二电磁阀1201的输入端电性连接，第一电磁阀1101和第二电磁阀1201的设置，便于第一出液管11和第二出液管12的排液控制处理，温度传感器13的设置，可实时监测油浸式变压器1外部的温度，并将数据传输至控制器7。工作原理：使用时，将防烧毁装置整体安装至油浸式变压器1的外部，并将油浸式变压器1安装至指定的位置处，再将蒸馏水通过加液管201加入到吸热箱2的内部，便可旋合密封旋盖202，常温工作时，吸热箱2内的蒸馏水，会将油浸式变压器1产生的热量进行传递吸收，同时在水泵9的作用下，吸热箱2内吸热后的蒸馏水，便会通过入液管10进入到散热箱4的内部，进行散热处理，同时在液体流动的作用下，散热箱4内部散本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油浸式高压变压器的防烧毁装置，包括油浸式变压器（1），其特征在于，所述油浸式变压器（1）的外部包覆有呈矩形结构的吸热箱（2），所述油浸式变压器（1）的底部固定连接有散热箱（4），所述油浸式变压器（1）的顶部固定连接有顶架（5），所述顶架（5）的顶部左侧安装有电控箱（6），所述顶架（5）的底部安装有喷洒盘（8），所述顶架（5）的底部靠近喷洒盘（8）的一侧安装有温度传感器（13），所述顶架（5）的顶部右侧安装有水泵（9），所述水泵（9）通过入液管（10）分别与散热箱（4）和吸热箱（2）连通，所述水泵（9）通过第一出液管（11）与喷洒盘（8）连通，所述水泵（9）通过第二出液管（12）与吸热箱（2）连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种油浸式高压变压器的防烧毁装置，包括油浸式变压器（1），其特征在于，所述油浸式变压器（1）的外部包覆有呈矩形结构的吸热箱（2），所述油浸式变压器（1）的底部固定连接有散热箱（4），所述油浸式变压器（1）的顶部固定连接有顶架（5），所述顶架（5）的顶部左侧安装有电控箱（6），所述顶架（5）的底部安装有喷洒盘（8），所述顶架（5）的底部靠近喷洒盘（8）的一侧安装有温度传感器（13），所述顶架（5）的顶部右侧安装有水泵（9），所述水泵（9）通过入液管（10）分别与散热箱（4）和吸热箱（2）连通，所述水泵（9）通过第一出液管（11）与喷洒盘（8）连通，所述水泵（9）通过第二出液管（12）与吸热箱（2）连通。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式高压变压器的防烧毁装置，其特征在于，所述吸热箱（2）的前端面顶部连接有加液管（201），且加液管（201）的顶端旋合连接有密封旋盖（202）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘印星，刘冉冉，刘祥生，
申请(专利权)人：红苏电气科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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