钢丝绳滑动量的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种钢丝绳滑动量的测量装置，解决了现有装置难以克服钢丝绳径向扰动的问题，从而有助于更准确地测量制动试验中钢丝绳的滑动量。该钢丝绳滑动量的测量装置包括设备支座和安装于设备支座上的角度测量仪，其中角度测量仪包括从动滑轮及其旋转编码器、压紧滑轮和连接臂，所述从动滑轮为凹轮形式，凹部的尺寸与钢丝绳的直径相适配；压紧滑轮的工作面为内凹弧面；压紧滑轮与从动滑轮分别位于钢丝绳的两侧并相应形成弧面接触，压紧滑轮通过连接臂与从动滑轮固定连接，从而共同限位并压紧钢丝绳，避免钢丝绳在非上行下行方向的晃动，能够有助于更准确地测量制动试验中钢丝绳的滑动量。该测量装置简明、可靠，不影响电梯的正常工作。

A measuring device for the slip of steel wire rope

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳滑动量的测量装置
本技术涉及一种用于制动试验的钢丝绳滑动量检测装置。
技术介绍
电梯是高层建筑中必不可少的一种垂直运输工具，和人们的生活、工作有紧密的联系，因此电梯的安全性至关重要。按照TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》，电梯制动试验分为上行制动试验和下行制动试验。其中：上行制动试验要求轿厢空载以正常速度上行至行程上部时，切断电动机与制动器供电，轿厢应当被可靠制停，并且无明显变形和损坏；下行制动试验要求轿厢装载1.25倍额定载重量，以正常运行速度下行至行程下部，切断电动机与制动器供电，曳引机应当停止运转，轿厢应当完全停止，并且无明显变形和损坏。上行/下行制动试验是电梯检验过程中的一项重要试验，其主要目的是对电梯曳引能力的检验，同时也是对制动器的间接检验。制动器是电梯的关键部件，电梯的曳引能力更是关乎电梯安全的重中之重。很多伤亡事故都离不开这两个关键因素，所以新检规将其列为重要检验项目。但新检规对上行/下行制动试验的规定并不明确，导致在实际检验工作中判定结果存在异议。目前，已有相关文献对此进行了研究，并取得了一定的成果。例如专利文献CN106915676A公开了一种电梯制动参数检测仪，采用磁性滚轮式钢丝绳位移测量装置，测量时磁性滚轮的外圆靠紧在电梯钢丝绳的侧面，磁性滚轮的外圆与接触的电梯钢丝产生磁吸力，钢丝绳上下移动时带动磁性滚轮转动，磁性滚轮与旋转编码器连接，磁性滚轮外圆的线速度来表征电梯钢丝上下移动的线速度，通过采集电梯钢丝绳线速度来分析计算出电梯轿厢的运动信息(电梯运行速度、制动距离与制动减速度)。因制动过程中钢丝绳可能会产生径向扰动，上述测量装置结构可靠性不够理想，且影响测量准确性。
技术实现思路
本技术提出一种钢丝绳滑动量的测量装置，解决了现有装置难以克服钢丝绳径向扰动的问题，从而有助于更准确地测量制动试验中钢丝绳的滑动量。本技术的解决方案如下：该钢丝绳滑动量的测量装置，包括设备支座和安装于设备支座上的角度测量仪，其中角度测量仪包括从动滑轮及其旋转编码器、压紧滑轮和连接臂，所述从动滑轮为凹轮形式，凹部的尺寸与钢丝绳的直径相适配；压紧滑轮的工作面为内凹弧面(上述从动滑轮也可以认为其工作面为内凹弧面)；压紧滑轮与从动滑轮分别位于钢丝绳的两侧并相应形成弧面接触，压紧滑轮通过连接臂与从动滑轮固定连接，从而共同限位并压紧钢丝绳。进一步地，所述连接臂上设置有多个固定孔位，用于调节压紧滑轮与从动滑轮的间距。进一步地，所述连接臂分为平行的两支，一端分别与压紧滑轮的轴向两端连接，另一端分别与从动滑轮的轴向两端固定面(动滑轮的固定部分)连接。进一步地，所述从动滑轮与其旋转编码器，相应的轴系采用一对角接触轴承。进一步地，所述从动滑轮及其旋转编码器的整体封装，采用硬质铝合金2A12。进一步地，所述设备支座采用三角支撑结构。进一步地，所述设备支座形成两个三角支架，相应的三个臂分别记为水平臂、竖直臂和斜臂；第一三角支架的水平臂与所述角度测量仪固定连接；竖直臂的上端在角度测量仪远端与水平臂固定连接；斜臂一端靠近角度测量仪与水平臂连接，另一端与竖直臂固定连接；第二三角支架与第一三角支架共用同一竖直臂；第二三角支架的水平臂作为底座，更远离角度测量仪、与竖直臂的下端固定连接；第二三角支架的斜臂位于第一三角支架的斜臂的上方，一端与水平臂连接，另一端与竖直臂固定连接。进一步地，第一三角支架的水平臂上设置有用于调节斜臂连接位置的条形槽或通孔。进一步地，第二三角支架的水平臂上设置有用于调节斜臂连接位置的条形槽或通孔。本技术具有以下有益效果：1、采用具有内凹弧面的从动滑轮和压紧滑轮在钢丝绳的两侧共同对钢丝绳限位并压紧，能够避免钢丝绳在非上行下行方向的晃动，同时由于紧密接触从动滑轮，从而有助于更准确地测量制动试验中钢丝绳的滑动量。2、基于从动滑轮、压紧滑轮以及连接臂，可适应一定范围内不同粗细的钢丝绳。3、可调节的设备支座，结构稳定，且方便调节测量位置。4、该测量装置简明、可靠，不影响电梯的正常工作。附图说明图1为本技术的安装示意图。图2为图1中所示配合结构的局部放大图。图3为角度测量仪的内部系统示意图。附图标号说明：1-曳引轮；2-钢丝绳；3-角度测量仪；4-设备支座；5-从动滑轮；6-压紧滑轮；7-连接臂；301-安装底座；302-轴承；303-主轴；304-轴承；305-旋转编码器；306-滑环；307-电路板；308-插接件。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术作进一步详述。如图1所示，该钢丝绳滑动量的测量装置包括设备支座和安装于设备支座上的角度测量仪，其中角度测量仪采用凹型的刚性滑轮组件，将钢丝绳穿过滑轮组件，从动滑轮与压紧滑轮配合限位并压紧钢丝绳。当钢丝绳滑动时，将带动从动滑轮转动，这时旋转编码器测出从动滑轮转过的角度。如图2所示，从动滑轮为凹轮形式，凹部的尺寸与钢丝绳的直径相适配；压紧滑轮的工作面为内凹弧面(上述从动滑轮也可以认为其工作面为内凹弧面)；压紧滑轮与从动滑轮分别位于钢丝绳的两侧并相应形成弧面接触，压紧滑轮通过连接臂与从动滑轮固定连接，从而共同限位并压紧钢丝绳。连接臂上设置有多个固定孔位，可方便调节压紧滑轮与从动滑轮的间距。连接臂分为平行的两支，间距与从动滑轮的厚度相当；一端分别与压紧滑轮的轴向两端连接，另一端分别与从动滑轮的轴向两端固定面(动滑轮的固定部分)连接。角度测量仪的设备支座形成两个三角支架，相应的三个臂分别记为水平臂、竖直臂和斜臂；第一三角支架的水平臂与所述角度测量仪固定连接；竖直臂的上端在角度测量仪远端与水平臂固定连接；斜臂一端靠近角度测量仪与水平臂连接，另一端与竖直臂固定连接；第二三角支架与第一三角支架共用同一竖直臂；第二三角支架的水平臂作为底座，更远离角度测量仪、与竖直臂的下端固定连接；第二三角支架的斜臂位于第一三角支架的斜臂的上方，一端与水平臂连接，另一端与竖直臂固定连接。第一三角支架和第二三角支架的水平臂上均设置有用于调节斜臂连接位置的条形槽或通孔。角度测量仪的内部系统如图3所示，主要由一对角接触轴承、旋转编码器、电动滑环、信号处理电路板等组成，前端(图中右侧)安装从动滑轮。整体结构采用硬质铝合金2A12，是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，经表面处理后具有较高的抗腐蚀能力。轴系采用一对角接触轴承，可以承受较大的轴向、径向的联合载荷，且具有较好的的支撑刚度和旋转精度；主轴采用轴承钢，经表面处理具有较高的刚度，耐腐蚀性。角度检测采用高精度旋转编码器，其结构简单，动作灵敏、工作可靠，对环境条件要求低，抗干扰能力强。该测量装置的工作原理如下：当检测到制动器的激磁电流为零时，确定为制动试验的基准清零点，将旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢丝绳滑动量的测量装置，其特征在于：包括设备支座和安装于设备支座上的角度测量仪，其中角度测量仪包括从动滑轮及其旋转编码器、压紧滑轮和连接臂，所述从动滑轮为凹轮形式，凹部的尺寸与钢丝绳的直径相适配；压紧滑轮的工作面为内凹弧面；压紧滑轮与从动滑轮分别位于钢丝绳的两侧并相应形成弧面接触，压紧滑轮通过连接臂与从动滑轮固定连接，从而共同限位并压紧钢丝绳。/n

【技术特征摘要】
1.钢丝绳滑动量的测量装置，其特征在于：包括设备支座和安装于设备支座上的角度测量仪，其中角度测量仪包括从动滑轮及其旋转编码器、压紧滑轮和连接臂，所述从动滑轮为凹轮形式，凹部的尺寸与钢丝绳的直径相适配；压紧滑轮的工作面为内凹弧面；压紧滑轮与从动滑轮分别位于钢丝绳的两侧并相应形成弧面接触，压紧滑轮通过连接臂与从动滑轮固定连接，从而共同限位并压紧钢丝绳。


2.根据权利要求1所述的钢丝绳滑动量的测量装置，其特征在于：所述连接臂上设置有多个固定孔位，用于调节压紧滑轮与从动滑轮的间距。


3.根据权利要求2所述的钢丝绳滑动量的测量装置，其特征在于：所述连接臂分为平行的两支，一端分别与压紧滑轮的轴向两端连接，另一端分别与从动滑轮的轴向两端固定面连接。


4.根据权利要求1所述的钢丝绳滑动量的测量装置，其特征在于：所述从动滑轮与其旋转编码器，相应的轴系采用一对角接触轴承。


5.根据权利要求1所述的钢丝绳滑动量的测量装置，其特征在于：所述从动滑轮及其旋转编码器的整体封装，采用硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，李红昌，张金民，薛宇，赵岳，张博鑫，杜羽，
申请(专利权)人：西安特种设备检验检测院，
类型：新型
国别省市：陕西;61