【技术实现步骤摘要】
扁管、换热器及热泵热水器
本技术涉及换热装置
，具体而言，涉及一种扁管、换热器及热泵热水器。
技术介绍
目前，现有技术中的换热器扁管采用多孔微通道扁管(换热管)，该扁管是采用热挤工艺生产，均为线条状结构，内部线孔相互独立。此外，现有技术中的扁管由两片平板状的复合铝板冲压、板拼焊而成；且两片平板状的复合铝板的焊边为直焊边，直焊边强度较弱，平板状复合板中部没有任何定位结构，结构强度较低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种扁管、换热器及热泵热水器，以解决现有技术中的扁管的强度低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种扁管，包括第一金属薄板和第二金属薄板，所述第一金属薄板和所述第二金属薄板相对应的两侧边固定连接后形成导流通道，所述第一金属薄板为平板状金属薄板，所述第二金属薄板上设置有朝向所述第一金属薄板凸出的凸起，所述凸起的顶部固定连接在所述第一金属薄板上。进一步地，所述扁管包括中部管段和位于所述中部管段两端的缩口连接段，所述缩口连接段的宽度小于所述中部管段的...
【技术保护点】
1.一种扁管，其特征在于，包括第一金属薄板(10)和第二金属薄板(20)，所述第一金属薄板(10)和所述第二金属薄板(20)相对应的两侧边固定连接后形成导流通道(30)，所述第一金属薄板(10)为平板状金属薄板，所述第二金属薄板(20)上设置有朝向所述第一金属薄板(10)凸出的凸起(21)，所述凸起(21)的顶部固定连接在所述第一金属薄板(10)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种扁管，其特征在于，包括第一金属薄板(10)和第二金属薄板(20)，所述第一金属薄板(10)和所述第二金属薄板(20)相对应的两侧边固定连接后形成导流通道(30)，所述第一金属薄板(10)为平板状金属薄板，所述第二金属薄板(20)上设置有朝向所述第一金属薄板(10)凸出的凸起(21)，所述凸起(21)的顶部固定连接在所述第一金属薄板(10)上。
2.根据权利要求1所述的扁管，其特征在于，所述扁管包括中部管段(40)和位于所述中部管段(40)两端的缩口连接段(50)，所述缩口连接段(50)的宽度小于所述中部管段(40)的宽度，所述凸起(21)位于所述中部管段(40)上。
3.根据权利要求2所述的扁管，其特征在于，所述缩口连接段(50)靠近所述中部管段(40)的一端设置有辅助定位部。
4.根据权利要求3所述的扁管，其特征在于，所述第二金属薄板(20)位于所述缩口连接段(50)的位置处设置有朝向所述第一金属薄板(10)凸出的凸包(22)，所述凸包(22)固定连接在所述第一金属薄板(10)上形成所述辅助定位部。
5.根据权利要求3所述的扁管，其特征在于，所述辅助定位部呈长条状结构，所述辅助定位部为多个，多个所述长条状结构沿所述缩口连接段(50)的宽度方向间隔布置。
6.根据权利要求4所述的扁管，其特征在于，所述凸起(21)和所述凸包(22)均通过焊接方式固定连接在所述第一金属薄板(10)上，且所述凸包(22)与所述第一金属薄板(10)的焊接面积大于所述凸起(21)与所述第一金属薄板(10)的焊接面积。
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏文建，马文勇，
申请(专利权)人：浙江盾安热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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