一种液化气体存储装置制造方法及图纸

技术编号:23565866 阅读:36 留言:0更新日期:2020-03-25 09:03
本实用新型专利技术涉及低温液体贮存技术领域,公开了一种液化气体存储装置,包括:用于存储液化气体的贮箱以及设置在贮箱上的制冷机;贮箱的四周设有屏障结构,贮箱的内部设有低温换热器,制冷机分别与屏障结构和低温换热器相连。本实用新型专利技术提供的一种液化气体存储装置,通过在贮箱上设置制冷机产生冷源,并将冷量分别传递给贮箱四周的屏障结构和贮箱内部的低温换热器,可在贮箱四周形成低温屏障,减少外界向贮箱内的漏热,减少贮箱内液化气体的汽化;同时可在贮箱内部提供冷源,使汽化的气体再次冷凝;屏障结构和低温换热器的双重作用,可实现贮箱内部气体所在空间压力降低,从而实现不对外排放可燃气体,以节约能源以及减少对外部环境的影响。

A liquefied gas storage device

【技术实现步骤摘要】
一种液化气体存储装置
本技术涉及低温液体贮存
,特别是涉及一种液化气体存储装置。
技术介绍
低温液化存储是目前在技术成熟度和可行性上最接近于大范围推广应用的燃气存储方式,液氢、液化天然气等低温液化燃气不仅清洁环保,而且具有很高的能量密度,采用液化燃气的新能源飞机、汽车和舰船因此具有广泛的应用前景和巨大的潜在市场。但是,普通液化天然气、氢气等可燃气体的低温液化存储均存在漏热造成的低温液体蒸发。低温贮箱通常使用被动绝热技术(比如多层绝热、堆积粉末绝热、泡沫绝热等)来给低温液体保温,但由于低温液体温度远低于环境温度,不可避免的存在着漏热。随着贮存时间的延长,低温液体不断吸热后汽化,导致贮箱内部的压力不断升高,从而当压力超过允许值后需要对环境排放,不可避免的存在着浪费和安全问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种液化气体存储装置,用于解决或部分解决现有液化气体贮箱由于漏热汽化导致内部压力过大需要排放可燃气体而存在的浪费和安全问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种液化气体存储装置,包括:用于存储液化气体的贮箱以及设置在所述贮箱上的制冷机;所述贮箱的四周设有屏障结构,所述贮箱的内部设有低温换热器,所述制冷机分别与所述屏障结构和所述低温换热器相连。在上述方案的基础上,所述制冷机包括压缩机和冷头,所述压缩机通过过渡通道与所述冷头相连,所述冷头与冷量输运通道的一端相连,所述冷量输运通道的另一端插入所述贮箱内部与低温换热器相连,所述屏障结构与所述过渡通道相连。在上述方案的基础上,所述低温换热器置于所述贮箱内部液化气体中、汽化气体中或与所述贮箱的壁面相连。在上述方案的基础上,还包括:热开关、压力传感器和控制器;所述热开关设置在所述冷量输运通道靠近所述冷头的一端或所述过渡通道靠近所述压缩机的一端,所述压力传感器设置在所述贮箱内部,所述控制器分别与所述压缩机、热开关和压力传感器相连,所述控制器用于根据所述贮箱内部的气体压力控制压缩机和热开关的间歇性同步开启和断开。在上述方案的基础上,所述贮箱的壁面包括内壁,所述屏障结构包括冷屏,所述冷屏包围设在所述内壁的外侧,所述内壁和所述冷屏之间存在第一真空间隙。在上述方案的基础上,所述贮箱的壁面还包括外壁,所述外壁包围设在所述冷屏的外侧,所述冷屏和所述外壁之间存在第二真空间隙;所述第一真空间隙内填充设有第一保温材料层,所述冷屏的外侧包裹设有第二保温材料层。在上述方案的基础上,所述内壁上设有第一凸出部,所述第一凸出部插入所述第一保温材料层中,所述第一凸出部为中空结构且与所述贮箱内部连通,所述冷头与所述第一凸出部的第一壁面相接,所述冷量输运通道穿过所述第一壁面插入所述贮箱内部。在上述方案的基础上,所述第一凸出部的壁面上设有多个热桥。在上述方案的基础上,所述外壁上设有第二凸出部,所述第二凸出部为中空结构且与所述第二真空间隙连通,所述压缩机与所述第二凸出部远离所述外壁的一端相接,所述过渡通道依次穿过所述第二凸出部、第二保温材料层和冷屏后插入第一保温材料层中与所述冷头相连。在上述方案的基础上,所述第二凸出部的壁面上设有真空抽嘴。(三)有益效果本技术提供的一种液化气体存储装置,通过在贮箱上设置制冷机产生冷源,并将冷量分别传递给贮箱四周的屏障结构和贮箱内部的低温换热器,可在贮箱四周形成低温屏障,减少外界向贮箱内的漏热,维持贮箱内低温环境,减少贮箱内液化气体的汽化;同时可在贮箱内部提供冷源,降低贮箱内部的温度,使汽化的气体再次冷凝;屏障结构和低温换热器的双重作用,可实现贮箱内部气体所在空间压力降低,从而实现不对外排放可燃气体,以节约能源以及减少对外部环境的影响。附图说明图1为本技术实施例的一种液化气体存储装置的结构示意图。附图标记说明:1—压缩机;2—真空抽嘴;3—外壁;4—冷屏;5—内壁;6a—第二保温材料层;6b—真空腔体;7—第一保温材料层;8—液化气体;9—汽化气体;10—低温换热器;11—冷量输运通道;12—热桥;13—冷头;14—过渡通道;15—第一凸出部;16—第二凸出部。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供一种液化气体存储装置,参考图1,该存储装置包括:用于存储液化气体8的贮箱以及设置在贮箱上的制冷机。贮箱的四周设有屏障结构。贮箱的内部设有低温换热器10。制冷机分别与屏障结构和低温换热器10相连。本实施例提供的一种液化气体存储装置,通过在贮箱上设置制冷机产生冷源,并将冷量分别传递给贮箱四周的屏障结构和贮箱内部的低温换热器10,可在贮箱四周形成低温屏障,减少外界向贮箱内的漏热,维持贮箱内低温环境,减少贮箱内液化气体的汽化;同时在贮箱内部提供冷源,降低贮箱内部的温度,使汽化的气体再次冷凝;屏障结构和低温换热器10的双重作用,可实现贮箱内部气体所在空间压力降低,从而实现不对外排放可燃气体,以节约能源以及减少对外部环境的影响。该存储装置使用制冷机在贮箱四周形成低温屏障,在贮箱内部提供冷源,实现低温液体贮箱零蒸发的主动制冷技术。在上述实施例的基础上,进一步地,制冷机包括压缩机1和冷头13。压缩机1通过过渡通道14与冷头13相连。冷头13与冷量输运通道11的一端相连,冷量输运通道11的另一端插入贮箱内部与低温换热器10相连。屏障结构与过渡通道14相连。本实施例对制冷机与贮箱之间的连接进行了说明。制冷机的压缩机1与外部电源相连,通过压缩机1的运行可在冷头13处产生冷量。压缩机1和冷头13之间设有过渡通道14,过渡通道14为冷量传递的变温过渡段。从压缩机1沿过渡通道14至冷头13,温度依次降低。冷头13处的冷量通过冷量输运通道11传送至低温换热器10。低温换热器10置于贮箱内部对贮箱内部空间进行降温,使汽化的气体冷凝以控制压力。冷量输运通道11可穿过贮箱的壁面连接冷头13和低温换热器10。屏障结构在贮箱的四周与过渡通道14相连,吸收过渡通道14处的冷量,在贮箱四周形成低温屏障,降低由外界向贮箱内的漏热。屏障结构利用过渡通道14的冷量,而进一步通过冷量输运通道11将温度更低的冷量导入至低温换热器10,实现气体的再冷凝,可分阶段针对性的利用制冷机产生的不同温度阶段的冷量,使得制冷机产生的不同温度阶段的冷量均得以充分利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化气体存储装置,包括:用于存储液化气体的贮箱以及设置在所述贮箱上的制冷机;其特征在于,所述贮箱的四周设有屏障结构,所述贮箱的内部设有低温换热器,所述制冷机分别与所述屏障结构和所述低温换热器相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种液化气体存储装置,包括:用于存储液化气体的贮箱以及设置在所述贮箱上的制冷机;其特征在于,所述贮箱的四周设有屏障结构,所述贮箱的内部设有低温换热器,所述制冷机分别与所述屏障结构和所述低温换热器相连。


2.根据权利要求1所述的液化气体存储装置,其特征在于,所述制冷机包括压缩机和冷头,所述压缩机通过过渡通道与所述冷头相连,所述冷头与冷量输运通道的一端相连,所述冷量输运通道的另一端插入所述贮箱内部与低温换热器相连,所述屏障结构与所述过渡通道相连。


3.根据权利要求2所述的液化气体存储装置,其特征在于,所述低温换热器置于所述贮箱内部液化气体中、汽化气体中或与所述贮箱的壁面相连。


4.根据权利要求2所述的液化气体存储装置,其特征在于,还包括:热开关、压力传感器和控制器;所述热开关设置在所述冷量输运通道靠近所述冷头的一端或所述过渡通道靠近所述压缩机的一端,所述压力传感器设置在所述贮箱内部,所述控制器分别与所述压缩机、热开关和压力传感器相连,所述控制器用于根据所述贮箱内部的气体压力控制压缩机和热开关的间歇性同步开启和断开。


5.根据权利要求2-4任一所述的液化气体存储装置,其特征在于,所述贮箱的壁面包括内壁,所述屏障结构包括冷屏,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈六彪王俊杰郭嘉季伟
申请(专利权)人:中国科学院理化技术研究所
类型:新型
国别省市:北京;11

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