一种高密封性内衬不锈钢复合活接制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性内衬不锈钢复合活接，包括中空连接体一、中空连接体二、连接套，中空连接体一包括同中心轴线依次套设的中空本体一、密封套环一、不锈钢环管一，中空本体一、不锈钢环管一通过密封套环一固化成型实现一体化固连；中空连接体二包括中空本体二、适配插接在中空本体二内的中空密封套，连接套内壁固设有用于中空连接体一限位的挡环沿，连接套下部内壁设有内螺纹，中空本体一外壁上设有与挡环沿适配的环形凸沿，中空本体二外壁上设有与连接套内螺纹适配的外螺纹，本实用新型专利技术复合活接将密封材料与连接体本体一体化设置，连接密封性好，稳定性强，且安装便捷，不会出现误差偏移，综合实用性强。

A kind of stainless steel composite union with high sealing lining

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性内衬不锈钢复合活接
本技术涉及管道连接
，具体涉及一种高密封性内衬不锈钢复合活接。
技术介绍
在管道中，活接结构为常用的连接结构。在实际应用中，管道长短安装因地制宜，存在很多的复合活接需求，常用的活接头包括螺母、平接头以及螺纹接头等，所述平接头与所述螺纹接头之间设置有密封件，由于管道大多用于流体的输送，因此，其密封性是非常重要的设计因素之一。但现有技术中的活接结构，密封性并不是很好，如常见的密封件多采用橡胶材质，作为接口处的垫片密封，这种不仅容易出现偏移，而且受热胀冷缩影响后变形渗漏概率大，且容易腐蚀老化，综合应用质量和效率都需要改进提高。如中国专利文献CN202182268U公开了一种活接头，该活接头包括甲中空连接体、乙中空连接体以及连接套，乙中空连接体的端面上设置有密封槽，所述密封槽中安装有密封圈。在使用安装时，需要将待连接的管件分别和甲中空连接件、乙中空连接件熔接，再将熔接后的甲中空连接件通过其外壁上的凸筋插入连接套的挡环中，然后将熔接好的乙中空连接件插入连接套中，并通过乙中空连接件上的外螺纹和连接套内部的内螺纹配合旋转拧紧并使甲中空连接体挤压密封圈，从而实现甲中空连接体、乙中空连接体以及连接套的整体连接。但是，上述活接头中，甲中空连接体外壁上的凸筋仅仅限制甲中空连接体的周向转动，其与连接套之间的径向移动没有任何直接的装置限定，仅是间接利用乙中空连接件和密封圈对其的挤压实现对它的间接径向固定。所以，上述活接头在实际使用一段时间后，甲中空连接体很容易相对于连接套产生径向移动，这种径向移动必然对密封圈产生磨损，从而导致密封圈的密封失效。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高密封性内衬不锈钢复合活接，将密封材料与连接体本体一体化设置，连接密封性好，稳定性强，且安装便捷，不会出现误差偏移，综合实用性强。一种高密封性内衬不锈钢复合活接，包括中空连接体一、中空连接体二、连接套，所述中空连接体一包括同中心轴线依次套设的中空本体一、密封套环一、不锈钢环管一，所述中空本体一、不锈钢环管一通过密封套环一固化成型实现一体化固连；所述中空连接体二包括中空本体二、适配插接在中空本体二内的中空密封套，所述中空密封套包括不锈钢环管二以及一体化固设于不锈钢环管二外壁上的密封套环二，所述密封套环二外壁与所述中空本体二内壁紧密贴合；所述连接套内壁固设有用于中空连接体一限位的挡环沿，连接套下部内壁设有内螺纹，所述中空本体一外壁上设有与所述挡环沿适配的环形凸沿，所述中空本体二外壁上设有与连接套内螺纹适配的外螺纹。作为本技术进一步的改进：连接套为中空六棱柱，所述中空本体一、中空本体二相背侧端口内壁设有内螺纹。作为本技术进一步的改进：密封套环一包括“凸”字形空心圆柱段以及设于空心圆柱段底部的“L”形环形槽，所述“L”形环形槽外周边沿设有环形沿耳。作为本技术进一步的改进：“L”形环形槽、环形沿耳上表面贴合于所述中空本体一的下表面设置，所述“L”形环形槽外壁紧密贴合在中空本体二内侧壁上，所述环形沿耳下表面贴合于所述中空本体二上表面设置。作为本技术进一步的改进：中空本体二靠近上端口的内壁上固设有用于“L”形环形槽限位的环形挡沿，所述密封套环一与中空本体二配合插接时，“L”形环形槽下表面贴合于环形挡沿上表面。作为本技术进一步的改进：环形挡沿上表面距中空本体二上端开口的高度与所述“L”形环形槽高度一致。作为本技术进一步的改进：密封套环一、密封套环二采用硅胶材质。有益效果：1、本技术将密封材料与连接体本体一体化设置，贴合设于连接体的中空内壁，相较于传统的单纯在连接丝口处放置垫片，显然密封效果更好，且安装便捷，不会出现误差偏移；中空连接体（一或二）由外向内依次为中空本体（一或二，下同）、密封套环、不锈钢环管，密封套环作为密封材料的同时，也做连接材料，固化连接不锈钢内衬，对管道的防护效果强，提高了接头物化质量，综合连接密封性好，稳定性强，高效实用。2、连接套为中空设置，其内径与中空连接体一、中空连接体二外径适配，中空连接体一间隙插接在连接套内，并由挡环沿限位阻挡（中空本体一的环形凸沿搭接在挡环沿上，即环形凸沿外径大于挡环沿内径，保证中空本体一插入连接套后，不会脱离掉落），中空连接体二则通过外螺纹与连接套内壁的内螺纹螺纹连接。3、密封轴套一外形为适应中空本体一与不锈钢环管一间隙空间设置，具体形状不做限定，其底端设置的“L”形环形槽以及环形沿耳，是为了与中空连接体二适配插接，提高匹配度和密封效果。4、本装置中空本体一与不锈钢环管一形成的间隙空间内浇筑填充密封胶料，形成密封套环一，密封胶料在固化成型的同时，将中空本体一与不锈钢环管一两者一体连接，形成一个整体；中空连接体二中不锈钢环管二与密封胶料二先一体成型，然后再与中空本体二适配插接，同样密封胶料二与中空本体二、不锈钢环管一形成的间隙空间适配。5、本装置在装配使用时，先将中空连接体一插接在连接套内，由于连接套内挡环沿的限位，中空连接体一与连接套间相对固定，然后再将中空连接体二对准插入，旋转中空连接体二，使得内外螺纹适配连接，拧紧后即可实现中空连接体一、中空连接体二（包括中空本体二和中空密封套）、连接套三者固连。在实际应用中，中空连接体一、中空连接体二可先连接两个待连通管道（热熔连接或螺纹连接等现有手段，在此不做限定）。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1剖面图；图3为本技术中空连接体一示意图；图4为本技术图3剖面图；图5为本技术中空连接体二示意图；图6为本技术图5剖面图；图中：1中空连接体一、11中空本体一、111环形凸沿、12密封套环一、121中空圆柱段、122“L”形环形槽、123环形沿耳、13不锈钢环管一、2中空连接体二、21中空本体二、211外螺纹、22中空密封套、221不锈钢环管二、222密封套环二、3连接套、31内螺纹。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种高密封性内衬不锈钢复合活接，如图1至6所示，包括中空连接体一1、中空连接体二2、连接套3，所述连接套3为中空六棱柱，所述中空本体一11、中空本体二21相背侧端口内壁设有内螺纹，所述中空连接体一1包括同中心轴线依次套设的中空本体一11、密封套环一12、不锈钢环管一13，所述中空本体一11、不锈钢环管一13通过密封套环一12固化成型实现一体化固连；具体的，密封套环一采用热熔硅胶（密封套环二同理），制备过程中，在中空本体一、不锈钢环管一间填充注塑，然后脱模成型，获得一体化的中空连接体一；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性内衬不锈钢复合活接，包括中空连接体一、中空连接体二、连接套，其特征在于：所述中空连接体一包括同中心轴线依次套设的中空本体一、密封套环一、不锈钢环管一，所述中空本体一、不锈钢环管一通过密封套环一固化成型实现一体化固连；/n所述中空连接体二包括中空本体二、适配插接在中空本体二内的中空密封套，所述中空密封套包括不锈钢环管二以及一体化固设于不锈钢环管二外壁上的密封套环二，所述密封套环二外壁与所述中空本体二内壁紧密贴合；/n所述连接套内壁固设有用于中空连接体一限位的挡环沿，连接套下部内壁设有内螺纹，所述中空本体一外壁上设有与所述挡环沿适配的环形凸沿，所述中空本体二外壁上设有与连接套内螺纹适配的外螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性内衬不锈钢复合活接，包括中空连接体一、中空连接体二、连接套，其特征在于：所述中空连接体一包括同中心轴线依次套设的中空本体一、密封套环一、不锈钢环管一，所述中空本体一、不锈钢环管一通过密封套环一固化成型实现一体化固连；
所述中空连接体二包括中空本体二、适配插接在中空本体二内的中空密封套，所述中空密封套包括不锈钢环管二以及一体化固设于不锈钢环管二外壁上的密封套环二，所述密封套环二外壁与所述中空本体二内壁紧密贴合；
所述连接套内壁固设有用于中空连接体一限位的挡环沿，连接套下部内壁设有内螺纹，所述中空本体一外壁上设有与所述挡环沿适配的环形凸沿，所述中空本体二外壁上设有与连接套内螺纹适配的外螺纹。


2.根据权利要求1所述的高密封性内衬不锈钢复合活接，其特征在于：所述连接套为中空六棱柱，所述中空本体一、中空本体二相背侧端口内壁设有内螺纹。


3.根据权利要求1所述的高密封性内衬不锈钢复合活接，其特征在于：所述密封套环一包括“...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪虎，姜庆风，
申请(专利权)人：江苏众信绿色管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32