提出了一种螺杆主轴泵，该螺杆主轴泵包括：至少两个螺杆主轴(14，16)，该至少两个螺杆主轴包括驱动主轴(16)和相对于该驱动主轴(14)相反地运行的运行主轴(16)；以及泵壳体(10)，该泵壳体用于接纳该两个螺杆主轴(14，16)。在此，该两个螺杆主轴(14，16)至少与该泵壳体(10)一起形成输送腔室(18)，这些输送腔室由于这些螺杆主轴(14，16)的旋转而从该泵(4)的吸入侧(20)移动到压力侧(22)。在这种情况下，该泵壳体(10)具有至少一个长形插入装置(8)，该至少一个长形插入装置用作这些螺杆主轴(14，16)的邻接元件，这些螺杆主轴(14，16)被支撑抵靠该至少一个长形插入装置，并且该至少一个长形插入装置形成用于该驱动主轴(16)的第一邻接件和用于该运行主轴(14)的第二邻接件(2)。在此提出，该长形插入装置(8)利用该插入装置(8)的截面尺寸夹紧到该泵壳体(10)的相应接纳部中。
Screw spindle pump, fuel pump assembly and fuel pump unit
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】螺杆主轴泵、燃料泵组件和燃料泵单元本专利技术涉及一种用于车辆(特别是用于乘用机动车辆和/或多用途车辆)的螺杆主轴泵、一种包括这种螺杆主轴泵的燃料输送组件、以及一种包括这种燃料输送组件的燃料输送单元。螺杆主轴泵(也称为螺杆泵)是正排量泵，其排量装置为主轴螺杆形式。形成有螺纹轮廓的两个反向运行的螺杆主轴在此彼此接合并移位输送介质，该输送介质可以例如是乘用机动车辆和/或多用途车辆的内燃发动机的燃料(例如汽油或柴油燃料)。主轴螺杆和其中布置并引导螺杆主轴的泵壳体的组合也称为泵级。两个螺杆主轴与泵壳体组合形成用于输送介质的输送腔室。由于螺杆主轴的旋转，所述输送腔室从泵或泵级的吸入侧或入口侧行进到压力侧或出口侧，从而运输吸入的输送介质。在本披露的上下文中，术语泵和泵级应被理解为表示同一个目标。所述类型的泵例如用于车辆、特别是乘用机动车辆和/或多用途车辆的燃料输送组件或燃料泵中。在本披露的上下文中，术语燃料输送组件和燃料泵应被理解为表示同一个目标，该目标除了泵或泵级之外，还包括作为驱动器的电动马达。现有技术公开了上述类型的泵，这些泵在吸入侧设置有平面邻接表面，螺杆主轴邻接紧靠该邻接表面并因此被支撑。在这种情况下，所述平面邻接表面属于由金属组成的立方形插入元件，其用作邻接元件并且优选地布置在泵盖中。通过所述插入元件，阻止了螺杆的操作上引起的轴向位移。在这种情况下，“驱动”螺杆可以经由联轴器在压力侧支撑在泵壳体上，而“从动”螺杆可以经由注射成型在泵壳体上的销支撑在压力侧上。为了清楚起见，在此应该提到，这些支撑通常在每种情况下应被理解为紧急支撑。如上文已经提到的，出于操作上相关的原因，两个螺杆主轴的实际支撑在吸入侧上实现，为此目的，该实际支撑抵靠被设置在壳体侧上的轴向邻接件。本专利技术的一个实施例的目的是提供一种上述类型的改进泵。所述目的通过权利要求1实现，该权利要求保护螺杆主轴泵。本专利技术的有利实施例是从属权利要求的主题。提出了一种螺杆主轴泵级，该螺杆主轴泵级包括至少两个螺杆主轴，该至少两个螺杆主轴包括驱动主轴和相对于该驱动主轴相反地运行的运行主轴，以及泵壳体，该泵壳体用于接纳该两个螺杆主轴。在此，该两个螺杆主轴至少与该泵壳体组合形成输送腔室，由于这些螺杆主轴的旋转，这些输送腔室从该泵的吸入侧或入口侧移动到压力侧或出口侧。或者换句话说，由于螺杆主轴的旋转，这些输送腔室在泵或泵级的压力侧的方向上移动。原则上，这样的螺杆主轴也可以与泵壳体、泵盖以及可能与附加元件或插入元件组合形成输送腔室，其中所述附加元件可以布置在泵壳体和/或泵盖内。在这种情况下，该泵壳体具有至少一个长形插入装置，该长形插入装置用作该螺杆主轴的邻接元件，该螺杆主轴被支撑抵靠该长形插入装置，并且该长形插入装置形成用于该驱动主轴的第一邻接件和用于该运行主轴的第二邻接件。在此提出，该长形插入装置利用该插入装置的截面尺寸夹紧到该泵壳体的相应接纳部中。在此，出于夹紧的目的，例如可以设置相应选择的过渡配合，该过渡配合实现夹紧作用。长形插入装置的截面尺寸(被理解为是高度尺寸或宽度尺寸)与其长度尺寸(被理解为是插入装置的与长度范围相关的尺寸)相比在此经受较小公差。这具有的优点是，与长形插入装置的长度尺寸相比，长形插入装置的高度和宽度尺寸在生产方面更加可控。为了清楚起见，在此应该明确提及的是，用于在该插入装置的使用位置夹紧的该截面尺寸是该插入装置的宽度尺寸或高度尺寸。此外，在本披露的上下文中，实际上用于在插入装置的使用位置夹紧的截面尺寸可以理解为是插入装置的夹紧尺寸，其中在插入装置的使用位置的夹紧尺寸始终被理解为是宽度尺寸。此处提出的夹紧减少了泵或泵级的磨损，特别是由于以下原因：如果试图利用插入装置的长度尺寸产生插入装置夹紧到泵壳体的接纳部中，则由于在生产方面的可控性的有效性较小，夹紧与必须相应地容纳在泵壳体侧的不期望的碎屑形成相关联。如果不能在泵壳体侧确保这种碎屑容纳，则与其相关联地还存在碎屑被冲洗到泵或泵级之中的风险，其中碎屑会污染所述输送腔室。这种污染进而导致螺杆主轴和相关联的泵壳体区段之间的磨损，该磨损由于摩擦相关的原因而增加，其中，在最坏的情况下，增加的磨损甚至导致泵或泵级损坏。相比之下，如果插入装置在插入装置的使用位置利用高度尺寸或宽度尺寸夹紧到泵壳体的接纳部中，则根本不会发生上述具有摩擦增大效应的碎屑形成。在这方面，在此提出的夹紧减少了泵或泵级的磨损。在此，相对于截面尺寸，插入装置可以形成为使得宽度尺寸等于高度尺寸。这对应于插入装置的至少截面为方形的截面形状。在该泵壳体上，可以在此形成以区段形式形成的至少一个突起，该至少一个突起形成该接纳部并且以横向于所述泵壳体的纵向方向的方式从该泵壳体延伸到该泵壳体的入口开口中，其中，该至少一个插入装置利用该插入装置的高度尺寸或宽度尺寸夹紧在该至少一个突起处。上述以区段形式形成的突起在此理解为是指连接板状突起，该连接板状突起从界定泵壳体的入口开口的直径延伸到入口开口中，或者从所述直径突出到入口开口中。在此，直径不必一定相对于圆形的入口开口理解，而是可以理解为围绕入口的轮廓。该至少一个突起使得该插入装置的长度缩短，该插入装置如已知的由金属制成，其中，与如已知的泵壳体可以由其生产的塑料相比，这种金属可能更昂贵。除此之外，与金属相比，塑料更轻。结果，这有助于节省成本和重量。根据本专利技术的一个方面，在该泵壳上可以形成第一突起和第二突起，该第一突起和该第二突起形成该接纳部，其中，该两个突起延伸到该泵壳的入口开口中，其中，该插入装置利用该插入装置的高度尺寸或宽度尺寸被夹紧在该两个突起处。这进一步有助于上述的节省成本和重量。在此，可以以正交于该泵的纵向方向的方式形成该至少一个突起，但优选的是以正交于该泵的纵向方向的方式形成上述两个突起。根据本专利技术的另一方面，该泵壳体可以具有泵壳体区段，该泵壳体区段以横向于该泵的纵向方向的方式形成，并且在该泵壳体区段上形成该至少一个突起，但优选的是在该泵壳体区段上形成上述两个突起。在这种情况下，所述泵壳体区段可以以与该泵的纵向方向正交的方式形成。此泵壳体区段还可以进一步缩短插入装置的长度。根据本专利技术的另一方面，该第一突起和该第二突起可以以在直径方向上彼此相对的方式形成在该泵壳体上。该至少一个长形插入装置或长形形式的插入装置可以例如具有立方形或棱柱的形式。然而，关于插入装置的形状，也可以想到进一步的变体。仅需要确保插入装置的长形形式，使得可以经由插入装置的宽度尺寸或插入装置的高度尺寸来以区段形式实现上述提出的夹紧。插入装置还可以由陶瓷、金属或塑料形成。在此，陶瓷或金属尤其特征为其硬度，如已知的那样，硬度可以减小摩擦并提高耐磨性。根据本专利技术的另一方面，该泵壳体可以具有泵盖或者由泵盖补充，该泵盖具有该至少一个突起，该至少一个突起以横向于、优选地正交于该泵的纵向方向的方式形成，其中该至少一个插入装置被夹紧在该至少一个突起中。在此，泵盖还可以有利地具有上述两个突起，上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺杆主轴泵，具有/n至少两个螺杆主轴(14，16)，该至少两个螺杆主轴包括驱动主轴(16)和相对于该驱动主轴(16)相反地运行的运行主轴(14)，以及/n泵壳体(10)，该泵壳体用于接纳该两个螺杆主轴(14，16)，/n其中，该两个螺杆主轴(14，16)至少与该泵壳体(10)一起形成输送腔室(18)，这些输送腔室由于这些螺杆主轴的旋转而从该泵级(4)的吸入侧(20)移动到压力侧(22)，/n其中，该泵壳体(10)具有至少一个长形插入装置(8)，该长形插入装置用作这些螺杆主轴(14，16)的邻接元件，这些螺杆主轴(14，16)被支撑抵靠该至少一个长形插入装置，并且该至少一个长形插入装置形成用于该驱动主轴(16)的第一邻接件和用于该运行主轴(14)的第二邻接件，/n其特征在于，/n该长形插入装置(8)利用该插入装置(8)的截面尺寸夹紧到该泵壳体(10，12)的相应接纳部中。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170627 DE 102017210771.51.一种螺杆主轴泵，具有
至少两个螺杆主轴(14，16)，该至少两个螺杆主轴包括驱动主轴(16)和相对于该驱动主轴(16)相反地运行的运行主轴(14)，以及
泵壳体(10)，该泵壳体用于接纳该两个螺杆主轴(14，16)，
其中，该两个螺杆主轴(14，16)至少与该泵壳体(10)一起形成输送腔室(18)，这些输送腔室由于这些螺杆主轴的旋转而从该泵级(4)的吸入侧(20)移动到压力侧(22)，
其中，该泵壳体(10)具有至少一个长形插入装置(8)，该长形插入装置用作这些螺杆主轴(14，16)的邻接元件，这些螺杆主轴(14，16)被支撑抵靠该至少一个长形插入装置，并且该至少一个长形插入装置形成用于该驱动主轴(16)的第一邻接件和用于该运行主轴(14)的第二邻接件，
其特征在于，
该长形插入装置(8)利用该插入装置(8)的截面尺寸夹紧到该泵壳体(10，12)的相应接纳部中。
2.如权利要求1所述的泵，其特征在于，用于在该插入装置的使用位置夹紧的该截面尺寸是宽度尺寸或高度尺寸。
3.如权利要求2所述的泵，其特征在于，该宽度尺寸等于该高度尺寸。
4.如权利要求1至3之一所述的泵，其特征在于，在该泵壳体(10)上形成以区段形式形成的至少一个突起(26a，26b)，该至少一个突起形成该接纳部并且以横向于所述泵壳体的纵向方向(X-X)的方式从该泵壳体(10)延伸到该泵壳体(10)的入口开口(6)中，其中，该至少一个插入装置(8)被夹紧在该至少一个突起处。
5.如权利要求4所述的泵，其特征在于，在该泵壳(10)上形成第一突起(26a)和第二突起(26b)，该第一突起和该第二突起形成该接纳部，其中，该两个突起延伸到该泵壳(10)的入口开口(6)中，其中，该插入装置(8)被夹紧在该两个突起(26a，26b)处。
6.如权利要求4或5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·戴希曼，T·贡纳曼，M·沃尔克，
申请(专利权)人：纬湃科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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