一种压铸铝件制造技术

本发明专利技术涉及压铸铝件领域，具体的说是一种压铸铝件，包括电机壳铝件、电机盖铝件和电机脚铝件，所述电机壳铝件、电机盖铝件和电机脚铝件均为压铸成型。通过压铸将电机壳铝件、电机盖铝件和电机脚铝件压铸成型，各个部件之间采用螺栓进行连接，通过在第二螺栓的表面设置的卡槽，当第二螺栓完全拧入至第四螺孔和第三螺孔的内部时，将第一螺栓拧入至第一螺孔的内部，第一螺栓可以卡接在第二螺栓上的卡槽内，使得电机在使用产生震动时，第二螺栓在第一螺栓的卡接下，不会发生转动，使得第二螺栓能够更加紧密的将电机盖铝件与电机壳铝件进行连接，有效的杜绝了各部件之间用以连接的螺栓会发生松脱的现象，使得电机在使用时更加安全。

A kind of die casting aluminum

【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝件
本专利技术涉及压铸铝件领域，具体的说是一种压铸铝件。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。对于在高温环境下夯实机上使用的振动电机外壳，大多为铝制材料压铸而成，电机外壳在压铸完成后，需要对各个部件之间进行组装，电机外壳在组装时，均是采用螺栓对电机壳铝件、电机盖铝件和电机脚铝件之间进行连接，但是现有的电机外壳在组装完成后，进行使用时，电机在工作时会产生震动，部件之间用以连接的螺栓会发生松脱的现象，从而导致电机无法使用，甚至引发安全事故，另一方面，由于电机内的转子在转动时会产生大量的热量，热量若无法快速的排出，会使得电机受损，使得电机的使用寿命降低。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种压铸铝件。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸铝件，包括电机壳铝件、电机盖铝件和电机脚铝件，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸铝件，其特征在于，包括电机壳铝件(1)、电机盖铝件(2)和电机脚铝件(3)，所述电机壳铝件(1)、电机盖铝件(2)和电机脚铝件(3)均为压铸成型，所述电机盖铝件(2)设置有两个，且两个所述电机盖铝件(2)分别设置在电机壳铝件(1)的两端，所述电机脚铝件(3)设置有两个，且两个所述电机脚铝件(3)设置在电机壳铝件(1)的两侧；所述电机壳铝件(1)由筒体(11)、第一连接辐条(12)、散热片(13)、第一螺孔(14)、第二螺孔(16)、第一密封槽(17)、第三螺孔(18)和第一螺栓(19)组成，所述筒体(11)为中空结构，所述筒体(11)的外筒壁上设置有若干个第一连接辐条(12)，若干...

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝件，其特征在于，包括电机壳铝件(1)、电机盖铝件(2)和电机脚铝件(3)，所述电机壳铝件(1)、电机盖铝件(2)和电机脚铝件(3)均为压铸成型，所述电机盖铝件(2)设置有两个，且两个所述电机盖铝件(2)分别设置在电机壳铝件(1)的两端，所述电机脚铝件(3)设置有两个，且两个所述电机脚铝件(3)设置在电机壳铝件(1)的两侧；所述电机壳铝件(1)由筒体(11)、第一连接辐条(12)、散热片(13)、第一螺孔(14)、第二螺孔(16)、第一密封槽(17)、第三螺孔(18)和第一螺栓(19)组成，所述筒体(11)为中空结构，所述筒体(11)的外筒壁上设置有若干个第一连接辐条(12)，若干个所述第一连接辐条(12)等间距环绕筒体(11)的外筒壁设置，相邻的两个所述第一连接辐条(12)之间设置有若干个散热片(13)，若干个所述散热片(13)之间的间距相同，若干个所述第一连接辐条(12)远离筒体(11)一侧均设置有第一螺孔(14)和第二螺孔(16)，所述第一螺孔(14)设置在第一连接辐条(12)的两端，且所述第二螺孔(16)设置在第一连接辐条(12)中间的位置，所述筒体(11)和第一连接辐条(12)的两端开设有第一密封槽(17)，所述第一连接辐条(12)两端的第一密封槽(17)的内底壁上设置有第三螺孔(18)，所述第一螺孔(14)的内部螺纹连接有第一螺栓(19)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸铝件，其特征在于：所述电机盖铝件(2)由封盖(21)、第二连接辐条(22)、第四螺孔(23)、第二螺栓(24)、转筒(25)、通孔(27)和第二密封槽(28)组成，所述封盖(21)的外侧壁上等间距环绕设置有若干个第二连接辐条(22)，所述第二连接辐条(22)与第一连接辐条(12)相匹配设置，若干个所述第二连接辐条(22)的侧壁上均开设有第四螺孔(23)，所述第四螺孔(23)的内部螺纹连接有第二螺栓(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓东，常康华，周鹏，
申请(专利权)人：曹晓东，
类型：发明
国别省市：江苏;32