一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法，将金属粉末铺在钕铁硼烧结永磁体表面的膜层阵列孔内，通过弹性有机面板挤压铺粉面将膜层阵列孔内的金属粉末压实，然后使用柔性刮板或者毛刷将未压入膜层阵列孔内的粉末清扫回收，然后通过微加热将粉末固定在膜层阵列孔内；然后进行扩散时效处理，使金属粉末沿晶界扩散至磁体内部；本发明专利技术通过铺粉可将特定量的粉末层均匀平铺并进入磁体表面的膜层阵列孔内，微加热固化双面金属阵列层，此种方法工艺简单，通过模板孔精确控制金属粉末的增重，降低金属粉末的使用量，形成的孔型模板造价低、无需重复回收利用，有利于工业化生产。

A method to improve the coercive force of NdFeB sintered permanent magnet

【技术实现步骤摘要】
一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法
：本专利技术涉及钕铁硼磁体加工
，尤其涉及一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法；是一种将稀土金属的单质或合金进行有效附着、增重精度易于控制的方法，用于钕铁硼磁体晶界扩散法的扩散源附着工艺。
技术介绍
：随着高端应用领域对钕铁硼磁体要求越来越高（高磁化强度和高磁能积特性），同时兼顾成本等因素，晶界扩散的方式成为当前的必然选择之一。2005年Nakamura报道了一种通过使用重稀土氧化物和氟化物粉末添加这种简单而快速的提高矫顽力的方法即“晶界扩散技术”；随着扩散技术的发展，形成两种扩散机理即通过含重稀土元素的扩散硬化Nd2Fe14B主相，形成大量核壳结构或者拓宽并稀释晶界铁磁性相的方法提高矫顽力。可见，实现晶界扩散需两个步骤：一是将稀土金属或稀土金属合金附着在钕铁硼磁体表面，二个是将附着在钕铁硼磁体表面的稀土金属或稀土金属合金沿晶界扩散到钕铁硼磁体内部。国内外钕铁硼厂家所用扩散条件基本相同，而稀土附着工艺却不尽相同。目前的稀土主要附着方式包括：（1）将稀土金属的单质或合金采用真空镀膜或者热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：/na将钕铁硼烧结永磁体（2）表面通过涂覆方式，涂覆厚度相同的有机膜层（3），并固化、干燥；/nb在有机膜层（3）上制备膜层阵列孔（4）；/nc通过铺粉将金属粉末（1）均匀的平铺在钕铁硼烧结永磁体（2）表面的膜层阵列孔（4）内，使用垂直超声波振动磁体将金属粉末（1）振入膜层阵列孔（4）内，然后通过弹性有机面板（5）挤压铺粉面，将膜层阵列孔（4）内的金属粉末（1）压实后进行微加热，温度为50-120℃，固化粉末；然后将表面粉末清除；/nd然后将处理的钕铁硼烧结永磁体，通过扩散、时效处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
a将钕铁硼烧结永磁体（2）表面通过涂覆方式，涂覆厚度相同的有机膜层（3），并固化、干燥；
b在有机膜层（3）上制备膜层阵列孔（4）；
c通过铺粉将金属粉末（1）均匀的平铺在钕铁硼烧结永磁体（2）表面的膜层阵列孔（4）内，使用垂直超声波振动磁体将金属粉末（1）振入膜层阵列孔（4）内，然后通过弹性有机面板（5）挤压铺粉面，将膜层阵列孔（4）内的金属粉末（1）压实后进行微加热，温度为50-120℃，固化粉末；然后将表面粉末清除；
d然后将处理的钕铁硼烧结永磁体，通过扩散、时效处理。


2.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法，其特征在于，所述的钕铁硼烧结永磁体厚度为0.5-10mm。


3.根据权利要求1所述一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法，其特征在于，所述的涂覆方式为喷涂、丝网印刷、浸涂、辊涂、刷涂或旋涂。


4.根据权利要求1所述一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法，其特征在于，所述的有机膜层（3）厚度为5-100μm。


5.根据权利要求1或4所述一种提高钕铁硼烧结永磁体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传申，杨昆昆，彭众杰，丁开鸿，
申请(专利权)人：烟台首钢磁性材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37