一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法技术

本发明专利技术属于钕铁硼永磁体技术领域，具体涉及一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法。按照速凝工艺制备钕铁硼薄片，经氢处理、气流磨制备钕铁硼粉末；将纳米改性粉末添加到钕铁硼粉末中进行混粉，其中纳米改性粉末与磁粉的重量比为0.1‑5%；将混粉后的粉末添加到机械混合设备中，通入惰性气体，控制转速为350‑8000转/分，时间为5‑180min，温度为25‑500℃，在实现钕铁硼粉末圆化改造的同时得到纳米包覆钕铁硼粉末；将上述纳米包覆钕铁硼粉末压制成型、烧结、时效，得到所需钕铁硼磁体。通过机械混合在钕铁硼粉末表面形成均匀的改性包覆层并能够实现钕铁硼粉末的圆化改造，改善晶界相的分布并对晶界进行强化，以此提高磁体矫顽力。

A preparation method to improve the coercive force of NdFeB sintered permanent magnet

【技术实现步骤摘要】
一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法
本专利技术属于钕铁硼永磁体
，具体涉及一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法。
技术介绍
烧结钕铁硼材料具有磁性能高的特点，被广泛应用于信息技术、轨道交通、航空航天等领域。随着高新技术的发展，很多领域对具有低成本、高矫顽力、高温度稳定性的钕铁硼磁体的需求急剧增加。目前研究热点之一是在降低稀土总量和重稀土含量下，提高磁体矫顽力。一般提高磁体矫顽力的方法是在熔炼时添加Dy、Tb等重稀土元素，通过提高磁体的磁各向异性场实现矫顽力的大幅提高。但由于重稀土元素与铁原子磁矩是反铁磁性耦合，这将导致磁体剩磁降低，并且提高了生产成本，限制了钕铁硼的应用。另一种方法是通过晶界扩散工艺提高矫顽力，在磁体表面涂覆重稀土Dy、Tb的氧化物或氟化物，然后进行热处理。通过扩散在晶粒边界形成（Nd,Dy/Tb）2Fe14B磁硬化层，进而提高磁体矫顽力。或利用不含重稀土的低熔点合金粉末为扩散源，通过改善晶界相的分布实现矫顽力的提升。但以上方式或存在重稀土浪费大、回收困难，成本高的问题，或存在扩散深度低、难以控制晶界相分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤A、按照速凝工艺制备钕铁硼薄片，经氢处理、气流磨制备钕铁硼粉末；/n步骤B、将纳米改性粉末添加到钕铁硼粉末中进行混粉，其中纳米改性粉末与钕铁硼粉末的重量比为0.1~5%；/n步骤C、将混粉后的粉末添加到机械混合设备中，通入惰性气体，控制转速为350-8000转/分，时间为5-180min，温度为25-500℃，在实现钕铁硼粉末圆化改造的同时得到纳米包覆钕铁硼粉末；/n步骤D、将上述纳米包覆钕铁硼粉末压制成型、烧结、时效，得到所需钕铁硼磁体。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤A、按照速凝工艺制备钕铁硼薄片，经氢处理、气流磨制备钕铁硼粉末；
步骤B、将纳米改性粉末添加到钕铁硼粉末中进行混粉，其中纳米改性粉末与钕铁硼粉末的重量比为0.1~5%；
步骤C、将混粉后的粉末添加到机械混合设备中，通入惰性气体，控制转速为350-8000转/分，时间为5-180min，温度为25-500℃，在实现钕铁硼粉末圆化改造的同时得到纳米包覆钕铁硼粉末；
步骤D、将上述纳米包覆钕铁硼粉末压制成型、烧结、时效，得到所需钕铁硼磁体。


2.如权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法，其特征在于：
所述钕铁硼薄片制备按照钕铁硼成分配置原料并熔炼，钕铁硼成分含有Re、Fe、B、M，各成分按质量百分比的组成为Re的含量为a、Fe的含量为100-a-b-c、B的含量为b、M的含量为c，Re为Nd、Pr、Dy、Tb中的一种或几种混合，含量为28%≤a≤32%；B含量为0.8%≤b≤1.2%；M为Al、Cu、Mg、Zn、Co、Ti、Zr、Nb、Mo中的一种或几种混合，c≤5%，其中熔炼过程为在氩气保护下熔炼，熔炼温度为1350℃-1500℃。


3.如权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法，其特征在于：
纳米改性粉末的成分为重稀土粉末或低熔点金属粉末或高熔点金属粉末中的任一种或几种；重稀土粉末为Dy、Tb中的一种或两种；低熔点金属粉末为M1或其稀土合金粉末Re-M1，Re为Pr、Nd、Dy、Tb中的一种或几种，M1为Al、Cu、Mg、Zn中的一种或几种；高熔点金属粉末为M2或其氧化物，M2为Ti、Zr、Nb、...

【专利技术属性】
技术研发人员：相春杰，彭众杰，陈秀雷，朱晓男，张强，丁开鸿，
申请(专利权)人：烟台首钢磁性材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37