以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法技术

本发明专利技术公开了一种以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法，包括：（1）安装螺栓；（2）选择探针；（3）确定测量点：在一圈螺纹上选取均匀排布的若干测量点；（4）建立基准：将三坐标测量探针（3）伸入被测螺栓（1）的螺纹牙槽（4）中采集坐标数据，建立基准；（5）测量光杆跳动：对被测螺栓（1）的光杆进行接触式测量采集得到距离最大值M和最小值m，则跳动值t=M‑m；（6）测量端面垂直度：借助三坐标测量探针（3）对被测螺栓（1）的内端面最外边缘进行接触式测量采集得到最大值H和最小值h，则垂直度D=H‑h。本发明专利技术精确可靠、简单实用、效果良好、操作方便，适合以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的推广使用。

The method of measuring the runout and the perpendicularity of the end face of the polished rod based on the pitch diameter of the thread

【技术实现步骤摘要】
以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法
本专利技术属于测量方法
，具体来说涉及一种以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法。
技术介绍
精密螺栓在航空发动机中广泛应用，为保证螺栓安装的可靠性，常需要以螺纹中径为基准，测量螺栓光杆跳动、端面垂直度，但是螺纹中径并非实体线段，而是一条虚拟线段。生产中的测量方式均采用转换基准的方式，以螺纹大径作为中径替代基准，或采用同轴度环规测量其形位公差。但是这两种方式带来的最大弊端就是测量精度差，无法满足高精度螺栓的测量要求。产品生产这样问题的原因是：滚压形成的螺纹，其大径为材料流动自然形成，其跳动、圆度公差较大，测量误差较大，由于基准转换不能真实反映出螺栓光杆对螺纹中径的跳动值。采用同轴度环规测量的方式，受其制造精度的影响较大。且环规与精密螺栓配合时存在间隙，也会导致测量误差增加，已经不能满足高精度螺栓形位公差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种精确可靠、简单实用、效果良好、操作方便的以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法。本专利技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本专利技术的以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法，包括以下步骤：（1）安装螺栓：将被测螺栓安装在三坐标测量台上；（2）选择探针：根据被测螺栓的螺纹螺距P选取配套的三坐标测量探针，三坐标测量探针接触头的直径d=0.577P；（3）确定测量点：任意选取被测螺栓中间的一圈螺纹，并在该圈螺纹上选取均匀排布的若干测量点；（4）建立基准：针对步骤中选出的测量点，将三坐标测量探针伸入被测螺栓的螺纹牙槽中，当三坐标测量探针接触至螺纹牙槽两侧牙型后，测量探针采集坐标数据，并拟合出被测螺栓的中径，建立基准。（5）测量光杆跳动：在被测螺栓的光杆上选取均匀排布的若干测量点，以步骤（4）中建立的中径基准，借助三坐标测量探针对被测螺栓的光杆进行接触式测量采集得到距离最大值M和最小值m，则跳动值t=M-m；（6）测量端面垂直度：在被测螺栓头部的内端面最外边缘选取均匀排布的若干测量点，以步骤中建立的中径基准，借助三坐标测量探针对被测螺栓的内端面最外边缘进行接触式测量采集得到最大值H和最小值h，则垂直度D=H-h。上述以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法，其中：步骤（3）中螺纹上选取的测量点为3-5个。上述以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法，其中：步骤（5）中光杆上选取的测量点为5-10个。上述以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法，其中：步骤（6）中内端面最外边缘上选取的测量点为5-10个。本专利技术同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本专利技术的以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法中，通过安装螺栓、选择探针、确定测量点、建立基准、测量光杆跳动和测量端面垂直度等步骤完成测量，以中径为基准更加准确可靠；根据被测螺栓的螺纹螺距P选取配套的三坐标测量探针，三坐标测量探针接触头的直径d=0.577P，便于借助三坐标测量探针得到准确的测量值；步骤（3）中螺纹上选取的测量点为3-5个，步骤（5）中光杆上选取的测量点为5-10个，步骤（6）中内端面最外边缘上选取的测量点为5-10个，使得测量值更加可靠。总之，本专利技术精确可靠、简单实用、效果良好、操作方便，适合以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中a的局部放大图；图3为端面垂直度测量的使用状态图。图中标识：1、被测螺栓；2、三坐标测量台；3、三坐标测量探针；4、螺纹牙槽。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1至图3，本专利技术的以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法，包括以下步骤：（1）安装螺栓：将被测螺栓1安装在三坐标测量台2上；（2）选择探针：根据被测螺栓1的螺纹螺距P选取配套的三坐标测量探针3，三坐标测量探针3接触头的直径d=0.577P；（3）确定测量点：任意选取被测螺栓1中间的一圈螺纹，并在该圈螺纹上选取均匀排布的若干测量点；（4）建立基准：针对步骤3中选出的测量点，将三坐标测量探针3伸入被测螺栓1的螺纹牙槽4中，当三坐标测量探针3接触至螺纹牙槽4两侧牙型后，测量探针3采集坐标数据，并拟合出被测螺栓1的中径，建立基准；（5）测量光杆跳动：在被测螺栓1的光杆上选取均匀排布的若干测量点，以步骤4中建立的中径基准，借助三坐标测量探针3对被测螺栓1的光杆进行接触式测量采集得到距离最大值M和最小值m，则跳动值t=M-m；（6）测量端面垂直度：在被测螺栓1头部的内端面最外边缘选取均匀排布的若干测量点，以步骤4中建立的中径基准，借助三坐标测量探针3对被测螺栓1的内端面最外边缘进行接触式测量采集得到最大值H和最小值h，则垂直度D=H-h。步骤（3）中螺纹上选取的测量点为3-5个。步骤（5）中光杆上选取的测量点为5-10个。步骤（6）中内端面最外边缘上选取的测量点为5-10个。本专利技术精确可靠、简单实用、效果良好、操作方便，适合以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的推广使用。以上所述，仅是专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法，包括以下步骤：/n（1）安装螺栓：将被测螺栓（1）安装在三坐标测量台（2）上；/n（2）选择探针：根据被测螺栓（1）的螺纹螺距P选取配套的三坐标测量探针（3），三坐标测量探针（3）接触头的直径d=0.577P；/n（3）确定测量点：任意选取被测螺栓（1）中间的一圈螺纹，并在该圈螺纹上选取均匀排布的若干测量点；/n（4）建立基准：针对步骤（3）中选出的测量点，将三坐标测量探针（3）伸入被测螺栓（1）的螺纹牙槽（4）中，当三坐标测量探针（3）接触至螺纹牙槽（4）两侧牙型后，测量探针（3）采集坐标数据，并拟合出被测螺栓（1）的中径，建立基准；/n（5）测量光杆跳动：在被测螺栓（1）的光杆上选取均匀排布的若干测量点，以步骤（4）中建立的中径基准，借助三坐标测量探针（3）对被测螺栓（1）的光杆进行接触式测量采集得到距离最大值M和最小值m，则跳动值t=M-m；/n（6）测量端面垂直度：在被测螺栓（1）头部的内端面最外边缘选取均匀排布的若干测量点，以步骤（4）中建立的中径基准，借助三坐标测量探针（3）对被测螺栓（1）的内端面最外边缘进行接触式测量采集得到最大值H和最小值h，则垂直度D=H-h。/n...

【技术特征摘要】
1.一种以螺纹中径为基准对光杆跳动及端面垂直度测量的方法，包括以下步骤：
（1）安装螺栓：将被测螺栓（1）安装在三坐标测量台（2）上；
（2）选择探针：根据被测螺栓（1）的螺纹螺距P选取配套的三坐标测量探针（3），三坐标测量探针（3）接触头的直径d=0.577P；
（3）确定测量点：任意选取被测螺栓（1）中间的一圈螺纹，并在该圈螺纹上选取均匀排布的若干测量点；
（4）建立基准：针对步骤（3）中选出的测量点，将三坐标测量探针（3）伸入被测螺栓（1）的螺纹牙槽（4）中，当三坐标测量探针（3）接触至螺纹牙槽（4）两侧牙型后，测量探针（3）采集坐标数据，并拟合出被测螺栓（1）的中径，建立基准；
（5）测量光杆跳动：在被测螺栓（1）的光杆上选取均匀排布的若干测量点，以步骤（4）中建立的中径基准，借助三坐标测量探针（3）对被测螺栓（1）的光杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐畅，隋天龙，吴强，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52