【技术实现步骤摘要】
用于孔结构的检测装置
本申请涉及检测领域，更具体地说，涉及一种用于孔结构的检测装置。
技术介绍
在各种机械零部件中，孔结构较为常见，例如在发动机壳体开设有包括曲轴孔在内的各种孔结构。而这些孔结构的尺寸参数精度非常重要，将直接决定发动机的运行性能。为此，在生产制造过程中，需要对孔结构的尺寸参数进行检测，以判断其是否处于合格范围内。而传统的检测方案中，在将设置有检测探头的检测装置伸入孔中进行检测时，很容易出现检测探头与孔的内壁发生意外剐蹭的情况，一方面对于孔壁来说造成损伤而影响其表面质量，另一方面对于探头来说也会影响其后续检测。因此，如何至少在一定程度上克服传统方案中的上述缺陷，成为本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提出了一种用于孔结构的检测装置，以能够至少在一定程度上解决上述技术问题。根据本申请，提出了一种用于孔结构的检测装置，该检测装置包括：可移动地安装于底座的检测轴组件，该检测轴组件包括：轴壳，该轴壳固定设置于所述底座并沿轴向方向伸出于所述底座；检测探头，...
【技术保护点】
1.用于孔结构的检测装置，其特征在于，该检测装置包括：可移动地安装于底座（10）的检测轴组件，该检测轴组件包括：/n轴壳（11），该轴壳（11）固定设置于所述底座（10）并沿轴向方向伸出于所述底座（10）；/n检测探头（12），该检测探头（12）沿径向方向朝外布置，可移动地设置于所述轴壳（11）并具有非工作状态下的收缩位置和工作状态下的伸出位置；/n致动机构，该致动机构安装于所述轴壳（11）并致动所述检测探头在所述收缩位置和伸出位置之间往复转换，/n其中，在所述收缩位置，所述检测探头（12）的端部距所述轴壳（11）中心轴线的距离小于待检测的孔结构的半径；在所述伸出位置，所述...
【技术特征摘要】
1.用于孔结构的检测装置，其特征在于，该检测装置包括：可移动地安装于底座（10）的检测轴组件，该检测轴组件包括：
轴壳（11），该轴壳（11）固定设置于所述底座（10）并沿轴向方向伸出于所述底座（10）；
检测探头（12），该检测探头（12）沿径向方向朝外布置，可移动地设置于所述轴壳（11）并具有非工作状态下的收缩位置和工作状态下的伸出位置；
致动机构，该致动机构安装于所述轴壳（11）并致动所述检测探头在所述收缩位置和伸出位置之间往复转换，
其中，在所述收缩位置，所述检测探头（12）的端部距所述轴壳（11）中心轴线的距离小于待检测的孔结构的半径；在所述伸出位置，所述检测探头（12）的端部距所述轴壳（11）的中心轴线的距离不小于待检测的孔结构的半径。
2.根据权利要求1所述的用于孔结构的检测装置，其特征在于，在所述收缩位置，所述检测探头（12）的端部不突出于所述轴壳（11）的外周面；在所述伸出位置，所述检测探头（12）的端部伸出所述轴壳（11）的外周面。
3.根据权利要求1或2所述的用于孔结构的检测装置，其特征在于，所述轴壳（11）为具有中心孔（111）的圆筒形壳体，所述轴壳（11）具有开放的第一端部（S1）和封闭的第二端部（S2），所述轴壳（11）上设置有至少一条轴向延伸且径向贯通所述中心孔（111）与外部的通槽（112）。
4.根据权利要求3所述的用于孔结构的检测装置，其特征在于，所述检测探头（12）安装于所述轴壳（11）且能够穿过所述通槽（112）而在所述收缩位置和伸出位置之间往复转换。
5.根据权利要求4所述的用于孔结构的检测装置，其特征在于，所述检测探头（12）为多个，该多个检测探头（12）在所述轴壳（11）的相同或不同的轴向位置沿不同的径向方向分布而分别与对应的通槽（112）配合。
6.根据权利要求1所述的用于孔结构的检测装置，其特征在于，所述致动机构包括液压式致动机构或气动式致动机构或机械式致动机构。
7.根据权利要求6所述的用于孔结构的检测装置，其特征在于，所述机械式致动机构能够将轴向方向的线性移动转换为所述检测探头（12）在径向方向的移动。
8.根据权利要求3所述的用于孔结构的检测装置，其特征在于，所述致动机构包括机械式致动机构，该机械式致动机构包括：
致动器（13），该致动器（13）固定安装于所述底座（10）；
致动杆（14），该致动杆（14）由所述致动器（13）驱动并从所述第一端部（S1）伸入所述轴壳（11）的中心孔（111）中，以相对于所述轴壳（11）同轴地轴向移动；
复位件...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明元，刘树林，
申请(专利权)人：南京泰普森自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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