电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供了一种电子膨胀阀，安装在管道上，电子膨胀阀包括：膨胀阀主体，膨胀阀主体与管道相连接，以控制管道的流量；温度传感组件，温度传感组件安装在膨胀阀主体上，以检测管道的温度。本发明专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的电子膨胀阀与温度传感组件是相互独立的，拆装维护麻烦，且拆装维护成本较高的问题。

Electronic expansion valve

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
本专利技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
在制冷空调领域，电子膨胀阀由于其出色的流量调节范围和快速的响应速度，在变频空调中有着广泛的应用。而电子膨胀阀是根据系统采集的相关参数来调节阀针开度的，其中节流前温度是系统运行调节判断的常用采集点。但是，传统的电子膨胀阀与温度传感组件是相互独立的，拆装维护麻烦，且拆装维护成本较高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀与温度传感组件是相互独立的，拆装维护麻烦，且拆装维护成本较高的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电子膨胀阀，安装在管道上，电子膨胀阀包括：膨胀阀主体，膨胀阀主体与管道相连接，以控制管道的流量；温度传感组件，温度传感组件安装在膨胀阀主体上，以检测管道的温度。进一步地，膨胀阀主体包括阀体和线圈，线圈环绕阀体，阀体上开设有安装孔，温度传感组件安装在安装孔内。进一步地，阀体内设置有节流阀针，阀体靠近管道的一侧为高压侧，电子膨胀阀内开设有平衡孔，以使阀体与高压侧的压力和温度一致，安装孔开设在阀体远离节流阀针和高压侧的一侧，温度传感组件通过导热胶粘接在安装孔内。进一步地，膨胀阀主体还包括接线端子，接线端子与线圈电连接，管道和电子膨胀阀设有多组并集成设置，接线端子远离线圈的一端连接有端子集成接口，温度传感组件与端子集成接口电连接。根据本专利技术的另一方面，提供了一种电子膨胀阀，安装在管道上，管道包括入口管段，入口管段处于电子膨胀阀上游，电子膨胀阀包括：膨胀阀主体；温度传感组件，温度传感组件安装在入口管段上，以检测管道节流前的温度。进一步地，温度传感组件包括：温度传感器，温度传感器至少部分地与管道相抵；固定结构，固定结构至少部分地环绕并固定温度传感器。进一步地，固定结构包括：环绕部，环绕部至少部分地环绕温度传感器和管道；环绕部设置为弹簧片，环绕部为两个相互适配分离式弹片，或者环绕部为一体式弹片；固定件，固定件可拆卸地连接在环绕部上，以使环绕部的位置固定；固定件设置为弹力圈、紧固螺栓或者搭扣。进一步地，固定结构还包括定位片，定位片第一端与膨胀阀主体连接，定位片第二端与环绕部连接。进一步地，定位片上开设有定位孔，固定件穿过定位孔。进一步地，管道和电子膨胀阀设有多组并集成设置，电子膨胀阀与端子集成接口连接。应用本专利技术的技术方案，由于电子膨胀阀内平衡孔的存在，膨胀阀主体与管道的压力和温度具有一致性。因此将温度传感组件安装在膨胀阀主体上后可以具有较高的检测精度，真阳的设置可以将电子膨胀阀与温度传感组件一体设置，保证检测的准确性，并且可以降低拆装维护成本。本专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的电子膨胀阀与温度传感组件是相互独立的，拆装维护麻烦，且拆装维护成本较高的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的电子膨胀阀安装后的实施例一的结构示意图；图2示出了实施例一的电子膨胀阀安装后的剖视图；图3示出了实施例一的端子集成接口的结构示意图；图4示出了实施例一的端子集成接口的仰视图；图5示出了实施例二的电子膨胀阀安装后的结构示意图；图6示出了实施例二的温度传感组件安装后的结构示意图；图7示出了实施例三的电子膨胀阀安装后的结构示意图；图8示出了实施例三的温度传感组件安装后的结构示意图；图9示出了实施例三的温度传感组件的结构示意图；图10示出了实施例三的温度传感组件的轴测图；图11示出了实施例四的电子膨胀阀安装后的结构示意图；图12示出了实施例四的温度传感组件安装后的结构示意图；图13示出了实施例四的温度传感组件的结构示意图；图14示出了实施例四的温度传感组件的轴测图；图15示出了实施例五的电子膨胀阀安装后的结构示意图；图16示出了实施例五的温度传感组件安装后的结构示意图；图17示出了实施例五的温度传感组件的结构示意图；以及图18示出了实施例五的温度传感组件的轴测图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、膨胀阀主体；11、安装孔；12、接线端子；20、管道；21、入口管段；22、出口管段；30、温度传感组件；31、温度传感器；32、固定结构；321、环绕部；322、固定件；323、定位片；40、端子集成接口；41、接线部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1和图2所示，实施例一中的一种电子膨胀阀，安装在管道20上，电子膨胀阀包括膨胀阀主体10和温度传感组件30。膨胀阀主体10与管道20相连接，以控制管道20的流量。温度传感组件30安装在膨胀阀主体10上，以检测管道20的温度。应用本实施例一的技术方案，由于电子膨胀阀内平衡孔的存在，膨胀阀主体10与管道20的压力和温度具有一致性。因此将温度传感组件30安装在膨胀阀主体10上后可以具有较高的检测精度，真阳的设置可以将电子膨胀阀与温度传感组件30一体设置，保证检测的准确性，并且可以降低拆装维护成本。本实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的电子膨胀阀与温度传感组件30是相互独立的，拆装维护麻烦，且拆装维护成本较高的问题。值得注意的是，本实施例中的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀，安装在管道(20)上，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：/n膨胀阀主体(10)，所述膨胀阀主体(10)与所述管道(20)相连接，以控制所述管道(20)的流量；/n温度传感组件(30)，所述温度传感组件(30)安装在所述膨胀阀主体(10)上，以检测所述管道(20)的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，安装在管道(20)上，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：
膨胀阀主体(10)，所述膨胀阀主体(10)与所述管道(20)相连接，以控制所述管道(20)的流量；
温度传感组件(30)，所述温度传感组件(30)安装在所述膨胀阀主体(10)上，以检测所述管道(20)的温度。


2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述膨胀阀主体(10)包括阀体和线圈，所述线圈环绕所述阀体，所述阀体上开设有安装孔(11)，所述温度传感组件(30)安装在所述安装孔(11)内。


3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体内设置有节流阀针，所述阀体靠近管道(20)的一侧为高压侧，所述电子膨胀阀内开设有平衡孔，以使所述阀体与所述高压侧的压力和温度一致，所述安装孔开设在所述阀体远离所述节流阀针和所述高压侧的一侧，所述温度传感组件(30)通过导热胶粘接在所述安装孔(11)内。


4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述膨胀阀主体(10)还包括接线端子(12)，所述接线端子(12)与所述线圈电连接，所述管道(20)和所述电子膨胀阀设有多组并集成设置，所述接线端子(12)远离所述线圈的一端连接有端子集成接口(40)，所述温度传感组件(30)与所述端子集成接口(40)电连接。


5.一种电子膨胀阀，安装在管道(20)上，所述管道(20)包括入口管段(21)，所述入口管段(21)处于所述电子膨胀阀上游，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：
膨胀阀主体(10)；
温度传感组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显磊，蔡志超，刘乐强，
申请(专利权)人：重庆华超金属有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50