燃烧装置制造方法及图纸

一种燃烧装置，其具有：在内部将多个以前后方向作为较长方向来配置的燃烧器（４）并排设置在横向上的燃烧筐（２）、以及以对在燃烧筐的前板部（２１）上形成的开口（２２）进行封堵的方式而被安装在燃烧筐上的复式接头（８），使得燃气从在复式接头上所设置的燃气喷嘴（８１）朝向燃烧筐内的燃烧器的燃气流入口（４ａ）喷出；通过使燃烧筐的前板部的开口形成位置相对于该位置的上方的前板部的部分而偏置于后方，而在开口形成位置的上缘形成出前后方向的阶梯面（２３）。而且，使复式接头的上缘经密封部件（９）而压接于该阶梯面。这样，可以使复式接头变得小型化，而且还可以削减复式接头的组装作业的工时，实现成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有在其内部将多个以前后方向作为其较长方向来配置的燃烧器并排设置在横向上的燃烧筐的燃烧装置。
技术介绍
众所周知，以往，作为这种燃烧装置，其具有以对在燃烧筐的前板部上所形成的开口进行封堵的方式而被安装在燃烧筐上的复式接头，使得燃气从复式接头上所设置的多个燃气喷嘴朝向燃烧筐内的多个燃烧器的燃气流入口喷出(例如参照特开2000-283462号公报)。在此，以往是，燃烧筐的前板部的开口形成位置的上方部分与开口形成位置连续成同一面。而且，为了确保开口上侧的复式接头与前板部之间的密封性，而在复式接头的上缘形成有延伸到开口的上方的延出部，在使该延出部经密封部件而着落在前板部的开口形成位置的上方部分的状态下，用螺丝将延出部的多个位置卡止在前板部上。这样，因为以往是在复式接头的上缘来形成延出部，故而，使得复式接头变得大型化，以致提高了成本，另外，由于复式接头的螺丝卡止位置的数量增加，而产生了因工时增加所带来的成本增加的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述的问题，以提供一种可以使得复式接头小型化，而且还能削减复式接头的组装作业的工时，实现成本降低的燃烧装置作为其课题。为解决上述课题，本专利技术的燃烧装置，其具有在其内部将多个以前后方向作为较长方向来配置的燃烧器并排设置在横向上的燃烧筐、以及以对在燃烧筐的前板部上所形成的开口进行封堵的方式而被安装在燃烧筐上的复式接头，使得燃气从在复式接头上所设置的多个燃气喷嘴朝向燃烧筐内的多个燃烧器的燃气流入口喷出；其特征在于，通过使燃烧筐的前板部的开口形成位置相对于该位置的上方的前板部的部分而偏置于后方，而在开口形成位置的上缘形成有前后方向的阶梯面，并使复式接头的上缘经密封部件抵接于该阶梯面。根据本专利技术，将开口的上缘的阶梯面作为密封面，可以确保开口上侧的复式接头与前板部之间的密封性。因此，没有必要在复式接头的上缘形成与前板部的开口形成位置的上方部分重叠的延出部，从而通过省去这一部分而可以使得复式接头小型化，实现成本的降低。另外，为了可靠地确保密封性，必须在压缩阶梯面与复式接头的上缘之间的密封部件的状态下，来安装复式接头。在此，操作者将很难在抵抗密封部件的压缩反作用力而推举复式接头的状态下来用螺丝将复式接头卡止在前板部上。为此，最好是在复式接头的后表面的横向两侧部，形成有与在燃烧筐的前板部的开口开设位置的横向两侧部形成的第1卡合孔卡合的第1突起，通过第1突起与第1卡合孔的卡合，将复式接头保持在能够在复式接头的上缘与所述阶梯面之间压缩所述密封部件的上下方向位置上。据此，通过使第1突起卡合于第1卡合孔，可以在压缩复式接头的上缘与阶梯面之间的密封部件的状态下，来保持复式接头。因此，在复式接头的螺丝卡止时，没有必要用手推举复式接头，从而使得螺丝卡止的作业变得容易。另外，如果所述第1突起的前端呈圆形，所述第1卡合孔由角部带有圆角的内缘翻边孔来形成的话，则有利于使第1突起容易地插入第1卡合孔。另外，如果在复式接头的上缘，形成有与在所述阶梯面形成的第2卡合孔卡合的第2突起的话，即使不用螺丝将复式接头的上缘部分卡止于前板部上，也可以防止复式接头的上缘从阶梯面脱落。因此，可以减少螺丝卡止位置的数量，又能削减复式接头的组装作业的工时，从而实现成本的降低。另外，在组装复式接头时，首先，如果使复式接头呈后倾姿势，并使第2突起卡合于第2卡合孔，在该状态下，将复式接头朝向前板部的开口形成位置压入到后方的话，则可以通过以卡合于第2卡合孔的第2突起为支点的杠杆作用，而以较强的力将第1突起压入第1卡合孔中。而且，在该压入时，通过作用在复式接头上的反作用力的朝向上方的分力，而可以容易地压缩复式接头的上缘与阶梯面之间的密封部件，从而使得复式接头的组装作业变得更容易。附图说明图1表示本专利技术的实施方式的燃烧装置的主视图。图2是表示图1的燃烧装置的阀单元的安装结构的立体图。图3表示按图1的III-III线切割的剖面图。图4表示图1的燃烧装置的燃烧筐与复式接头的分离状态的立体图。图5表示从复式接头的斜后方观察的立体图。图6表示按图4的VI-VI线切割的复式接头安装状态下的放大剖面图。具体实施例方式参照图1，1是表示作为燃烧装置的供热水器的外部箱体，外部箱体1的前面由拆装自如的前面板1a构成。在外部箱体1内，配置有燃烧筐2、和燃烧筐2的上侧的热交换器3。在燃烧筐2内，在横向上并排设置有多个以前后方向作为其较长方向来配置的燃烧器4(参照图3、图4)。而且，使得燃气从安装在外部箱体1的下板部11的下表面上的燃气配管用的接合部件5，并经由阀单元6、燃气配管部件7、以及安装在燃烧筐2上的复式接头8而供给这些燃烧器4。另外，在热交换器3上设置有供热水热交换部3a和洗澡水追加热热交换部3b。而且，在燃烧筐2内配置有分成供热水热交换部3a用和洗澡水追加热热交换部3b用的燃烧器4。如图2所示，接合部件5具有用螺丝51a而被固定在外部箱体1的下板部11的下表面上的凸缘部51、位于凸缘部51的下方的燃气管连接部52、以及位于凸缘部51的上方的阀连接部53，其中阀连接部53还穿过在下板部11上所形成的透孔12而突出到下板部11的上方。另外，在阀单元6中组装有进行接通及切断控制向燃烧器4的燃气供给的上游侧的电磁开关阀61、以及进行增减控制向燃烧器4的燃气供给量的下游侧的电磁调节阀62。此外，在阀单元6上还形成有嵌合于接合部件5的阀连接部53的筒状的燃气流入部63、以及连接于燃气配管部件7的燃气流出部64。另外，在燃气流入部63的端部形成有突出到径向外侧并在圆周方向上以180°度间隔配置的一对突起部65。而且，在外部箱体1的下板部11上，以下述方式设置有一对卡合爪13，即，该一对卡合爪13对应于一对突起部65并能与突起部65相卡合，并且在使燃气流入部63嵌合于接合部件5的阀连接部53的状态下使阀单元6转动时，该卡合爪13是位于突起部65的转动轨迹内。各卡合爪13形成为具有抵接于各突起部65的一侧缘的立起部、以及卡合于各突起部65的上表面的立起部上端的弯曲部的钩形。另外，在本实施方式中，通过下板部11的切割撬起，来形成各卡合爪13，在下板部11上形成有从透孔12向径向外侧延伸的且用于切割撬起卡合爪13的切缺部14。因此，为了使突起部65不落入到该切缺部14中而将突起部65形成为比切缺部14还宽的宽幅。在阀单元6的安装时，首先，如图2(a)所示，用螺丝将接合部件5的凸缘部51固定在下板部11的下表面上。接着，如图2(b)所示，使得突起部65处于从上方观察在顺时针方向离开卡合爪13的位置，再使阀单元6的燃气流入部63嵌合于突出到下板部11的上方的接合部件5的阀连接部53。之后，从上方观察，使阀单元6按逆时针方向转动，如图2(c)所示，使得突起部65嵌合于卡合爪13。据此，阀单元6则处于被阻止从接合部件5上脱落的状态。另外，当阀单元6处于突起部65卡合于卡合爪13的相位时，燃气流出部64朝向前方。然后，从前方将复式接头8安装于燃烧筐2，而且同时，通过螺合到在阀单元6的燃气流出部64的两肋侧上所形成的螺丝孔66中的螺丝71，而从前方用螺丝将燃气配管部件7的下端部卡止在阀单元6上。因此，没有必要通过从下板部11的下侧进行螺丝拧紧，来将阀单元6固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧装置，其具有：在其内部将多个以前后方向作为较长方向来配置的燃烧器并排设置在横向上的燃烧筐、以及以对在燃烧筐的前板部上所形成的开口进行封堵的方式而被安装在燃烧筐上的复式接头，使得燃气从在复式接头上所设置的多个燃气喷嘴朝向燃烧筐内的多个燃烧器的燃气流入口喷出；其特征在于，通过使燃烧筐的前板部的开口形成位置相对于该位置的上方的前板部的部分而偏置于后方，而在开口形成位置的上缘形成有前后方向的阶梯面，并使复式接头的上缘经密封部件抵接于该阶梯面。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木宏明，片冈邦夫，竹内誉树，川岛刚，冈本英男，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]