本发明专利技术公开了一种薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置，其包括：中心导杆、圆形螺母、压板、固定把手、盖上板、上密封盘、上定位盘、导电钢带、下定位盘、下密封盘、支承板；气缸套镀锡时，向下拧动圆形螺母，使压板压紧在两个固定把手上，实现气缸套上、下端端面与上定位盘、下密封盘密封。本发明专利技术但能满足两个气缸套的同时镀锡，而且能够有效控制镀锡液进入气缸套内孔中，同时操作方便、简单、快捷。取得了非常好的社会效益和经济效益；实现了气缸套镀锡的快捷安装，保证了气缸套的镀锡质量。
A tin plating device for inner hole protection of thin wall sleeve parts
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置
本专利技术属于发动机气缸结构
，涉及一种薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置。
技术介绍
气缸套是发动机典型的薄壁套筒类关键件，气缸套内孔属于高冲击、高耐磨的部位，要求通过氮化处理提高内孔的高抗疲劳性能，但气缸套外表面不允许氮化，因此在内孔氮化前需要对气缸套的外表面进行氮化防护。原工艺方法是采用工装见图1，装置由1挂钩、2连接螺母、3连接螺栓、4垫圈、5吊杆、7底座组成。具体操作方法：将气缸套6一件穿过吊杆5放在底座7上，然后用吊车将吊杆5吊起将气缸套零件浸入镀锡溶液中，通电一定时间后，使气缸套的外表面形成镀锡层，达到气缸套氮化保护的目的。原技术方案的主要技术缺陷是：图1的装置由于对气缸套上下孔没有进行密封，溶液完全进入气缸套的内孔中，在电力线的分布状态下，造成气缸套内孔尤其是气缸套的内孔上部镀上锡层，氮化要求需要对气缸套内部存在的锡层必须清理干净，在清理打磨过程中，因锡层具有一定厚度，劳动强度较大，且容易把气缸套内孔损坏造成废品，经济效益较差。
技术实现思路
(一)专利技术目的本专利技术的目的是：提供一种薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置，解决气缸套内孔易于产生镀锡层的问题，降低劳动强度，提高经济效益。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置，其包括：中心导杆2、圆形螺母3、压板6、固定把手7、盖上板9、上密封盘10、上定位盘11、导电钢带12、下定位盘16、下密封盘17、支承板23；中心导杆2固定在支承板23中心，其上部设置压板6和位于压板6上方的圆形螺母3；支承板23中心两侧各设置一个下密封盘17，下密封盘17上布置下定位盘16，下密封盘17的周面为锥面，下定位盘16的半径与待镀锡的气缸套13内径一致，气缸套13下端套设在下定位盘16上且端面压紧在下密封盘17的锥面上；固定把手7、盖上板9、上密封盘10、上定位盘11、导电钢带12由上至下通过固定螺栓连接在一起，上密封盘10周面为锥面，上定位盘11的半径与待镀锡的气缸套13内径一致，气缸套13上端套设在上定位盘11上且端面压紧在上密封盘10的锥面上；导电钢带12包括四根均匀间隔布置的V形钢带，凹槽朝向气缸套13中心轴，凸起的弯角处接触气缸套13内孔壁；气缸套13镀锡时，向下拧动圆形螺母3，使压板6压紧在两个固定把手7上，实现气缸套13上、下端端面与上定位盘11、下密封盘17密封。其中，还包括：挂钩1，设置在中心导杆2顶端，用于吊装使用。其中，还包括：操作把手4，沿径向设置在圆形螺母3外部，通过转动操作把手4带动圆形螺母3上下升降。其中，所述压板6套设在中心导杆2，压板6下方设置托体5，托体5包括两个夹块，将中心导杆2夹在中心，两个夹块上设有两组锁紧螺栓螺母，用于将两个夹块锁紧在中心导杆2上。其中，所述支承板23上设置有支承导杆21，支承导杆21底部焊接固定在支承板23上，中心导杆2下端穿入支承导杆21上部孔内并通过螺栓和螺母固定。其中，还包括支承护板22，有两块，分别固定在支承导杆21两侧，支承护板22倾斜布置，其上端连接支承导杆21，下端固定在支承板23上。其中，所述支承护板22上端设置上竖直板，两个支承护板22的上竖直板夹持在支承导杆21两侧，并采用第二固定螺母19和第二固定螺栓20将两个上竖直板与支承导杆21固定连接。其中，所述支承护板22下端设置下竖直板，下竖直板上焊接支承角钢24，支承角钢24通过螺栓固定在支承板23上。其中，两个所述下密封盘17分别采用四个自攻螺钉18固定在支承板23上。其中，所述上密封盘10、下密封盘17采用橡胶材质。(三)有益效果上述技术方案所提供薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置，不但能满足两个气缸套的同时镀锡，而且能够有效控制镀锡液进入气缸套内孔中，同时操作方便、简单、快捷。取得了非常好的社会效益和经济效益；实现了气缸套镀锡的快捷安装，保证了气缸套的镀锡质量；一次装夹两件气缸套，生产效率在原来基础上提高了1倍；因打磨气缸套内孔镀锡层造成的废品率为零。附图说明图1为本专利技术装置结构示意图。图1中，1挂钩、2中心导杆、3圆形螺母、4把手、5托体、6压板、7固定把手、8固定螺母、9盖上板、10上密封盘、11上定位盘、12导电钢带、13气缸套、14固定螺栓、15六角螺母、16下定位盘、17下密封盘、18自攻螺钉。图2为图1中的B-B向视图。图2中，19固定螺母、20固定螺栓、21支承导杆、22支承护板、23支承板、24支承角钢。图3为图1中的A向视图。图4为现有技术中结构图示。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。参照图1至图3所示，本专利技术薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置包括：挂钩1、中心导杆2、圆形螺母3、操作把手4、托体5、压板6、固定把手7、第一固定螺母8、盖上板9、上密封盘10、上定位盘11、导电钢带12、第一固定螺栓14、六角螺母15、下定位盘16、下密封盘17、自攻螺钉18、第二固定螺母19、第二固定螺栓20、支承导杆21、支承护板22、支承板23、支承角钢24。由主视图可知，支承板23用于安装左右两个下密封盘17，实现一次安装两件气缸套13的目的，并采用焊接和支承护板22固定中心导杆2，支承护板22下端通过支承角钢24固定在支承板23上，支承护板22上端通过第二固定螺母19和第二固定螺栓20固定在支承导杆21，支承导杆21底部焊接固定在支承板23上，中心导杆2下端穿入支承导杆21上部孔内并通过螺栓和螺母固定，通过挂钩1起到吊装的作用；两个下密封盘17分别采用四个自攻螺钉18固定在支承板23左右两处，下密封盘17上面安装下定位盘16，并用第一固定螺栓14和六角螺母15固定，下定位盘16的外圆设计为与气缸套13内孔相同的配合尺寸，以利于中心定位；下密封盘17采用橡胶材质，且设计为锥形式结构，保证气缸套13下端内孔的密封性，防止镀锡液进入气缸套13孔内产生锡层；盖上板9、上定位盘11和上密封盘10及导电钢带12通过固定螺栓连接在一起，且用第一固定螺母8固定；上密封盘10采用橡胶材质，且设计为锥形式结构，保证气缸套13上端内孔的密封性，防止镀锡液进入气缸套13孔内产生锡层；导电钢带12设计为四根弯形钢带，装入气缸套13上端内孔内，使导电钢带12的弯角处紧贴气缸套13内孔壁产生电力线均匀分布，提高镀锡层的均匀性；压板6和托体5套设在中心导杆2，托体5位于压板6下方，托体5包括两个夹块，将中心导杆2夹在中心，两个夹块上设有两组锁紧螺栓螺母，用于将两个夹块锁紧在中心导杆2上，圆形螺母3装在中心导杆2上，圆形螺母3外部沿径向设置操作把手4，通过转动操作把手4可以上下升降，当两个气缸套13安装到装置上后，转动操作把手4使圆形螺母3向下移动，通过压板6将左右两个固定把手7压紧，实现下密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置，其特征在于，包括：中心导杆(2)、圆形螺母(3)、压板(6)、固定把手(7)、盖上板(9)、上密封盘(10)、上定位盘(11)、导电钢带(12)、下定位盘(16)、下密封盘(17)、支承板(23)；中心导杆(2)固定在支承板(23)中心，其上部设置压板(6)和位于压板(6)上方的圆形螺母(3)；支承板(23)中心两侧各设置一个下密封盘(17)，下密封盘(17)上布置下定位盘(16)，下密封盘(17)的周面为锥面，下定位盘(16)的半径与待镀锡的气缸套(13)内径一致，气缸套(13)下端套设在下定位盘(16)上且端面压紧在下密封盘(17)的锥面上；固定把手(7)、盖上板(9)、上密封盘(10)、上定位盘(11)、导电钢带(12)由上至下通过固定螺栓连接在一起，上密封盘(10)周面为锥面，上定位盘(11)的半径与待镀锡的气缸套(13)内径一致，气缸套(13)上端套设在上定位盘(11)上且端面压紧在上密封盘(10)的锥面上；导电钢带(12)包括四根均匀间隔布置的V形钢带，凹槽朝向气缸套(13)中心轴，凸起的弯角处接触气缸套(13)内孔壁；气缸套(13)镀锡时，向下拧动圆形螺母(3)，使压板(6)压紧在两个固定把手(7)上，实现气缸套(13)上、下端端面与上定位盘(11)、下密封盘(17)密封。/n...
【技术特征摘要】
1.一种薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置，其特征在于，包括：中心导杆(2)、圆形螺母(3)、压板(6)、固定把手(7)、盖上板(9)、上密封盘(10)、上定位盘(11)、导电钢带(12)、下定位盘(16)、下密封盘(17)、支承板(23)；中心导杆(2)固定在支承板(23)中心，其上部设置压板(6)和位于压板(6)上方的圆形螺母(3)；支承板(23)中心两侧各设置一个下密封盘(17)，下密封盘(17)上布置下定位盘(16)，下密封盘(17)的周面为锥面，下定位盘(16)的半径与待镀锡的气缸套(13)内径一致，气缸套(13)下端套设在下定位盘(16)上且端面压紧在下密封盘(17)的锥面上；固定把手(7)、盖上板(9)、上密封盘(10)、上定位盘(11)、导电钢带(12)由上至下通过固定螺栓连接在一起，上密封盘(10)周面为锥面，上定位盘(11)的半径与待镀锡的气缸套(13)内径一致，气缸套(13)上端套设在上定位盘(11)上且端面压紧在上密封盘(10)的锥面上；导电钢带(12)包括四根均匀间隔布置的V形钢带，凹槽朝向气缸套(13)中心轴，凸起的弯角处接触气缸套(13)内孔壁；气缸套(13)镀锡时，向下拧动圆形螺母(3)，使压板(6)压紧在两个固定把手(7)上，实现气缸套(13)上、下端端面与上定位盘(11)、下密封盘(17)密封。
2.如权利要求1所述的薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置，其特征在于，还包括：挂钩(1)，设置在中心导杆(2)顶端，用于吊装使用。
3.如权利要求2所述的薄壁套筒类零件内孔防护镀锡的装置，其特征在于，还包括：操作把手(4)，沿径向设置在圆形螺母(3)外部，通过转动操作把手(4)带动圆形螺母(3)上下升降。
4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：任金山，李峥，王连宏，张雪冬，张海，吴鑫，李晓霞，
申请(专利权)人：国营第六一六厂，
类型：发明
国别省市：山西;14
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