浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺制造技术

一种浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺，属于煤气化综合应用技术领域。自上游工序的煤基合成气与甲烷合成反应器出口气体换热，被加热后进入第一甲烷合成反应器，反应后的气体换热后降温并分离凝液，然后被加热后进入第二甲烷合成反应器中进行反应，反应器出口气体温度较高，两级甲烷合成反应器中均设置冷却管，经过一台蒸汽发生器回收热量，反应气体最后经冷却，分离凝液后送出界区。本发明专利技术流程简单，单次通过而无需采用循环系统，催化剂使用寿命长，设备投资及运行成本低，可以生产出满足GB/T 33445‑2016煤制合成天然气中一类气标准的产品气，并可回收中压蒸汽，具有良好的经济效益。

Single pass methane production process of coal based syngas in slurry bed

【技术实现步骤摘要】
浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺
本专利技术属于煤气化综合应用
，涉及一种制甲烷的工艺，具体涉及一种浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺。
技术介绍
20世纪70年代，世界出现了自工业化革命以来的第一次石油供应危机，引起了各国政府和企业家对替代能源开发的广泛关注。1984年美国大平原煤气化厂凭借Lurgi工艺建立了世界上第一座由煤气化制SNG的大型商业化装置，日产天然气389万m3，已长期平稳运行了30余年，经济效益良好。丹麦TopsФe的TREMPTM工艺先将煤气化得到合成气，然后经转化、净化进入3个串联的固定床反应器，第一个反应器出来的气体经过两级冷凝器冷却后，进入第二和第三反应，最后出来的气体就是合格的产品气。产品中甲烷的体积分数为94%～96%。为了回收和调节甲烷化反应中产生的热量，在该工艺中加入了蒸汽循环系统和循环压缩系统，从而充分利用了甲烷合成反应产生的热量。TopsФe在华参与的项目有新疆庆华、内蒙古汇能、新疆中电投。Davy的CRG工艺与TopsФe的TREMPTM工艺类似，使用了四个固定床反应器，产品中甲烷的体积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺，其特征在于煤基合成气与甲烷合成反应器出口气体换热，被加热后进入第一甲烷合成反应器，反应后的气体经换热降温后分离凝液，然后被加热后进入第二甲烷合成反应器中进行反应，两级甲烷合成反应器中均设置冷却管，经过蒸汽发生器回收热量。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺，其特征在于煤基合成气与甲烷合成反应器出口气体换热，被加热后进入第一甲烷合成反应器，反应后的气体经换热降温后分离凝液，然后被加热后进入第二甲烷合成反应器中进行反应，两级甲烷合成反应器中均设置冷却管，经过蒸汽发生器回收热量。


2.根据权利要求1所述浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺，其特征在于，第一甲烷合成反应器为浆态床反应器，其入口温度为范围为260℃~280℃，其出口温度范围为280℃~340℃，反应压力为1.0Mpa~4.0Mpa。


3.根据权利要求1所述浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺，其特征在于，第二甲烷合成反应器为浆态床反应器，其入口温度为范围为250℃~280℃，其出口温度范围为270℃~330℃，反应压力为0.9MPa~3.9MPa。


4.根据权利要求1所述浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺，其特征在于，第一甲烷合成反应器出口气体中甲烷体积分数为45.0%~51.0%，第二甲烷合成反应器出口气体中甲烷体积分数为87.5%~92.5%。


5.根据权利要求1所述浆态床中煤基合成气单次通过制甲烷的工艺，其特征在于，蒸汽发生器回收蒸汽压力为2.5MPa~4.0MPa...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进，殷玉圣，于杨，王金利，吴学其，张杰，徐本刚，朱艳芳，黄先亮，吴琳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化南京化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32