新型合成煤制造技术

一种新型合成煤主要原料成分配比：烟道回收物４０％、煤泥３５％、煤粉１５％、粘土８％、白灰渣１％、高锰酸钾１％，经搅拌压制成型，具有节约原煤、减少环境污染，比普通型煤每吨降低成本４５元以及具有很大的经济效益和社会效益，实用于民用及工业锅炉的使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种燃料煤，具体说是一种用煤泥混合成的新型合成煤。目前，国内工业生产用煤和民用燃煤均广泛采用优质原煤或经粉碎后混以一定比例的粘结剂(粘土)经搅拌，压型，干燥后供民用，其缺点是采用90％的优质原煤和少量粘结剂配制，由于燃烧比例较大，燃烧不充分，不但浪费能源，而且生产成本高，燃烧后的林格曼黑度大于3.1级，对城市大气环境造成一定的污染。本专利技术的目的，为解决上述的问题，而提供一种可使燃煤燃烧充分，减少环境污染的新型合成煤。为实现上述专利技术目的，本专利技术是采用以下措施来完成的。具体原料成份和配比 原料成份和配比 新型合成煤具有如下特点1、新型合成煤的配制采用工业锅炉烟道回收的废弃物(主要成分是碳C)和洗煤场的废弃物(煤泥)为主要原料，因烟道回收的废弃物具有发热量高，颗粒小，休量轻不易点燃等特点，所以配以少量的煤粉和助燃剂后生产的新型合成煤，节约了大量的原煤，减少了环境污染，降低了单位生产成本。2、该新型合成煤的原料来源广泛，配方简单适宜工业化生产，其产品具有易点燃，火焰高，升瘟快，比普通形煤节约百分之六十原煤每吨新合成煤比普通型煤降低成本45元，起到了节约能源保护环境的作用。3、新形合成型煤，是利用炉烟的烟道回收物，石炭里和煤矿的弃废物「洗煤场的煤泥」经科学配制成大小不同型状压制成形，每年我国大约有1亿吨左右炉烟道的废弃排放到大气中，八千万吨煤泥白白扔掉，采用本专利技术，对环境保护，节约能源都能产生很大的经济效益和社会效益。利用该项专利技术生产的产品经实际检测例表如下，表1 林格曼黑度 表2新型合成形煤质分析报告 下面将结合本专利技术的具体实例作具体的描述实施例1、具体原料成分和配方见表 实施例2 上述实施例1为最佳原料配比。将上述原料按一定配比经搅拌压制成形既成型煤。权利要求1.一种新型合成煤，包括原煤原料和粘结剂，其特征在于由下述原料成分配制而成烟道回收物40％、煤泥35％、煤粉15％、粘土8％、白灰渣1％、高锰酸钾1％。2.按权利要求1所述的合成煤，其特征在于原料成分配比为烟道回收物40％、煤泥30％、煤粉10％、粘土15％、白灰渣少许、高锰酸钾少许。全文摘要一种新型合成煤主要原料成分配比烟道回收物40％、煤泥35％、煤粉15％、粘土8％、白灰渣1％、高锰酸钾1％，经搅拌压制成型，具有节约原煤、减少环境污染，比普通型煤每吨降低成本45元以及具有很大的经济效益和社会效益，实用于民用及工业锅炉的使用。文档编号C10L5/00GK1146483SQ96109118公开日1997年4月2日 申请日期1996年7月23日 优先权日1996年7月23日专利技术者庄茂荣 申请人:庄茂荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型合成煤，包括原煤原料和粘结剂，其特征在于由下述原料成分配制而成：烟道回收物４０％、煤泥３５％、煤粉１５％、粘土８％、白灰渣１％、高锰酸钾１％。２、按权利要求１所述的合成煤，其特征在于原料成分配比为：烟道回收物４０％、煤泥３０％、煤粉１０％、粘土１５％、白灰渣少许、高锰酸钾少许。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄茂荣，
申请(专利权)人：庄茂荣，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]