一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架制造技术

本发明专利技术的目的是为了解决现有的龙门吊进行吊装的时候不易进行批量吊装的难题，公开了一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架，包括第一套箱、支撑架、安装杆、第一电机、第一齿条、第一转盘、紧固螺钉、滑块、导槽、连接杆、卡板、螺杆、夹板、防滑层、开关、支撑板、吊绳、连接架、滑杆、挡块、第二齿条、第二套箱、定位板、机架、第二电机、第二转盘、转轴、导线、导向筒、第一通槽和第二通槽；本发明专利技术合理利用第二电机控制支撑板的升降，通过第一电机控制支撑板的前后移动，进而有助于实现对货物的批量吊运，且设计合理，操作方便，安全可靠。

A simple hoisting support frame for gantry crane safety hoisting

【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架
本专利技术涉及龙门吊领域，特别涉及一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架。
技术介绍
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。但是现有的龙门吊在吊运的时候一般为单件进行吊运，在吊装的时候效率较低，需要使龙门架的挂钩反复沿着龙门架的导轨进行滑动，现有的龙门吊在吊运的时候不易进行批量吊运，需要使用小车进行拉运，比较麻烦，因此，急需设计一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架，包括第一套箱、导向筒和第二套箱，所述第一套箱上表面焊接有支撑架，所述支撑架左侧面焊接有安装杆，所述安装杆左端安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一转盘，所述第一转盘圆周设置有第一齿条，所述第一套箱下表面对称安装有连接杆，所述连接杆下端安装有卡板，所述卡板与导向筒之间安装有连接架，所述卡板侧壁安装有螺杆，所述螺杆内端安装有夹板，所述夹板表面安装有防滑层，所述第二套箱上表面焊接有定位板，所述定位板对称焊接有机架，所述机架中部安装有第二电机，所述第二电机中部安装有转轴，所述转轴表面安装有第二转盘，所述第二转盘上缠绕有吊绳，所述吊绳下端之间连接有支撑板，所述第一套箱、导向筒和第二套箱内部穿插有滑杆，所述滑杆右端焊接有挡块，所述滑杆上表面设置有第二齿条，所述滑杆上横向开设有导槽，所述滑杆上套有与导槽对应的滑块，所述滑块与滑杆之间安装有紧固螺钉，所述第一套箱内部对称开设有与滑杆对应的第一通槽，所述第二套箱内部对称开设有与滑杆对应的第二通槽，所述第一电机和第二电机上连接有导线，所述导线外端安装有开关。作为优选，所述第一齿条分布在第一转盘外周，第一齿条和第二齿条啮合配合。作为优选，所述卡板为U型结构，卡板侧壁设置有与螺杆螺纹配合的螺孔。作为优选，所述防滑层为橡胶材料制成。作为优选，所述滑杆与第二套箱固定连接。作为优选，所述导向筒中部开设有供滑杆滑动的槽。作为优选，所述第一电机和第二电机的型号均为Y180L-8。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置第一电机，结合第一齿条和第二齿条的啮合，从而可以带动滑杆进行滑动，可以带动第二套箱向外滑动，对支撑板的位置进行调控测试，可以对支撑板的整体向外撑开，方便使用支撑板对物品进行整齐摆放，使用支撑板可以盛放更多的货物，并且可以进行分类；2、相对于传统的采用一个吊臂，在对货物进行吊运的时候会更方便，通过第二电机的设置，带动第二转盘进行转动，可以对吊绳对支撑板拉伸的高度进行控制，便于对货物进行提升；3、通过设置卡板，通过螺杆的调整，从而通过夹板与防滑层的设置，将该装置稳定装夹在龙门架上进行使用，方便安装也方便拆卸；4、通过导线的连接，将开关设置在下方，从而只需通过控制开关的打开与关闭，对第一电机和第二电机进行操控，更加方便；5、通过滑块的设置，使用紧固螺钉对滑块位置进行定位，进而使用滑块对第一套箱进行阻挡，防止滑杆滑出；6、通过将支撑板设置成长条形结构，利用两侧的两个第二电机分别对吊绳进行控制，从而增加了吊运的稳定性；7、本专利技术合理利用第二电机控制支撑板的升降，通过第一电机控制支撑板的前后移动，进而有助于实现对货物的批量吊运，且设计合理，操作方便，安全可靠。附图说明图1为本专利技术一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架的结构示意图；图2为本专利技术第一套箱与卡板配合的侧视图；图3为本专利技术定位板与机架配合的侧视图；标号说明：1、第一套箱，2、支撑架，3、安装杆，4、第一电机，5、第一齿条，6、第一转盘，7、紧固螺钉，8、滑块，9、导槽，10、连接杆，11、卡板，12、螺杆，13、夹板，14、防滑层，15、开关，16、支撑板，17、吊绳，18、连接架，19、滑杆，20、挡块，21、第二齿条，22、第二套箱，23、定位板，24、机架，25、第二电机，26、第二转盘，27、转轴，28、导线，29、导向筒，30、第一通槽，31、第二通槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架，包括第一套箱1、导向筒29和第二套箱22，所述第一套箱1上表面焊接有支撑架2，所述支撑架2左侧面焊接有安装杆3，所述安装杆3左端安装有第一电机4，所述第一电机4中部安装有第一转盘6，所述第一转盘6圆周设置有第一齿条5，所述第一套箱1下表面对称安装有连接杆10，所述连接杆10下端安装有卡板11，所述卡板11与导向筒29之间安装有连接架18，所述卡板11侧壁安装有螺杆12，所述螺杆12内端安装有夹板13，所述夹板13表面安装有防滑层14，所述第二套箱22上表面焊接有定位板23，所述定位板23对称焊接有机架24，所述机架24中部安装有第二电机25，所述第二电机25中部安装有转轴27，所述转轴27表面安装有第二转盘26，所述第二转盘26上缠绕有吊绳17，所述吊绳17下端之间连接有支撑板16，所述第一套箱1、导向筒29和第二套箱22内部穿插有滑杆19，所述滑杆19右端焊接有挡块20，所述滑杆19上表面设置有第二齿条21，所述滑杆19上横向开设有导槽9，所述滑杆19上套有与导槽9对应的滑块8，所述滑块8与滑杆19之间安装有紧固螺钉7，所述第一套箱1内部对称开设有与滑杆19对应的第一通槽30，所述第二套箱22内部对称开设有与滑杆19对应的第二通槽31，所述第一电机4和第二电机25上连接有导线28，所述导线28外端安装有开关15。为了让控制滑杆进行滑动，本实施例，优选的，所述第一齿条5分布在第一转盘6外周，第一齿条5和第二齿条21啮合配合。为了将该装置稳定装夹在龙门架上进行使用，本实施例，优选的，所述卡板11为U型结构，卡板11侧壁设置有与螺杆12螺纹配合的螺孔。为了进一步增加该装置的稳定性，本实施例，优选的，所述防滑层14为橡胶材料制成。为了使滑杆滑动的时候带动支撑板进行移动，本实施例，优选的，所述滑杆19与第二套箱22固定连接。为了使滑杆更好的在导向筒内进行滑动，本实施例，优选的，所述导向筒29中部开设有供滑杆19滑动的槽。为了实现对支撑板的移动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架，包括第一套箱（1）、导向筒（29）和第二套箱（22），其特征在于：所述第一套箱（1）上表面焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）左侧面焊接有安装杆（3），所述安装杆（3）左端安装有第一电机（4），所述第一电机（4）中部安装有第一转盘（6），所述第一转盘（6）圆周设置有第一齿条（5），所述第一套箱（1）下表面对称安装有连接杆（10），所述连接杆（10）下端安装有卡板（11），所述卡板（11）与导向筒（29）之间安装有连接架（18），所述卡板（11）侧壁安装有螺杆（12），所述螺杆（12）内端安装有夹板（13），所述夹板（13）表面安装有防滑层（14），所述第二套箱（22）上表面焊接有定位板（23），所述定位板（23）对称焊接有机架（24），所述机架（24）中部安装有第二电机（25），所述第二电机（25）中部安装有转轴（27），所述转轴（27）表面安装有第二转盘（26），所述第二转盘（26）上缠绕有吊绳（17），所述吊绳（17）下端之间连接有支撑板（16），所述第一套箱（1）、导向筒（29）和第二套箱（22）内部穿插有滑杆（19），所述滑杆（19）右端焊接有挡块（20），所述滑杆（19）上表面设置有第二齿条（21），所述滑杆（19）上横向开设有导槽（9），所述滑杆（19）上套有与导槽（9）对应的滑块（8），所述滑块（8）与滑杆（19）之间安装有紧固螺钉（7），所述第一套箱（1）内部对称开设有与滑杆（19）对应的第一通槽（30），所述第二套箱（22）内部对称开设有与滑杆（19）对应的第二通槽（31），所述第一电机（4）和第二电机（25）上连接有导线（28），所述导线（28）外端安装有开关（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于龙门吊安全吊装的简易吊装支撑架，包括第一套箱（1）、导向筒（29）和第二套箱（22），其特征在于：所述第一套箱（1）上表面焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）左侧面焊接有安装杆（3），所述安装杆（3）左端安装有第一电机（4），所述第一电机（4）中部安装有第一转盘（6），所述第一转盘（6）圆周设置有第一齿条（5），所述第一套箱（1）下表面对称安装有连接杆（10），所述连接杆（10）下端安装有卡板（11），所述卡板（11）与导向筒（29）之间安装有连接架（18），所述卡板（11）侧壁安装有螺杆（12），所述螺杆（12）内端安装有夹板（13），所述夹板（13）表面安装有防滑层（14），所述第二套箱（22）上表面焊接有定位板（23），所述定位板（23）对称焊接有机架（24），所述机架（24）中部安装有第二电机（25），所述第二电机（25）中部安装有转轴（27），所述转轴（27）表面安装有第二转盘（26），所述第二转盘（26）上缠绕有吊绳（17），所述吊绳（17）下端之间连接有支撑板（16），所述第一套箱（1）、导向筒（29）和第二套箱（22）内部穿插有滑杆（19），所述滑杆（19）右端焊接有挡块（20），所述滑杆（19）上表面设置有第二齿条（21），所述滑杆（19）上横向开设有导槽（9），所述滑杆（19）上套有与导槽（9）对应的滑块（8），所述滑块（8）与滑杆（19）之间安装有紧固螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李川江，陈昌权，吴金耘，
申请(专利权)人：舟山长宏国际船舶修造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33