一种辊体绕丝设备、辊体和绕丝方法技术

一种辊体绕丝设备、辊体和绕丝方法，辊体绕丝设备包括辊体支撑装置，所述辊体支撑装置上连接有驱动辊体绕自身中轴线自转的第一驱动机构；绕丝机构，所述绕丝机构与辊体支撑装置之间能够沿辊体支撑装置的长度方向产生相对位移；出丝通道，所述出丝通道连接或者设有热源。绕丝前可对扩幅丝进行加热，扩幅丝以被加热的状态缠绕在辊体表面并与辊面紧密接触，待绕丝结束后，扩幅丝因温度下降收缩而与辊体表面更加紧密接触，能够有效防止扩幅辊在使用过程中出现滑丝现象，并且即使工作时辊面的温度可达到60‑80℃，扩幅丝也能够与辊体表面紧密贴合在一起。

A roller body winding equipment, roller body and winding method

【技术实现步骤摘要】
一种辊体绕丝设备、辊体和绕丝方法
本专利技术涉及辊体绕丝
，尤其涉及一种辊体绕丝设备、辊体和绕丝方法。
技术介绍
扩幅辊，也称分丝辊或展布辊，用于对各种坯布起扩幅作用，扩幅丝螺旋缠绕在扩幅辊表面，扩幅辊在使用过程中容易出现滑丝，影响展布效果，严重时导致坯布报废，导致滑丝的原因有两个方面，一是，扩幅丝与辊体之间的摩擦力比较小，展布时，扩幅丝收到布匹的拉动容易出现滑丝；二是工作时，辊面的温度可达到60-80℃，受热胀冷缩的影响，辊面及丝会热涨，导致辊面上的圆丝、扁丝或三角丝出现松脱滑丝的现象；另外，扩幅辊在绕丝过程中，为增加绕丝时扩幅丝与辊体的接触紧密度，需要给扩幅丝施加较大的阻力，如何既能够给扩幅丝增加较大的阻力同时不损伤扩幅丝，成为制辊亟待解决的问题之一。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种辊体绕丝设备、辊体和绕丝方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种辊体绕丝设备，包括辊体支撑装置，所述辊体支撑装置上连接有驱动辊体绕自身中轴线自转的第一驱动机构；绕丝机构，所述绕丝机构与辊体支撑装置之间能够沿辊体支撑装置的长度方向产生相对位移；出丝通道，所述出丝通道连接或者设有热源。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：绕丝前可对扩幅丝进行加热，扩幅丝以被加热的状态缠绕在辊体表面并与辊面紧密接触，待绕丝结束后，扩幅丝因温度下降收缩而与辊体表面更加紧密接触，能够有效防止扩幅辊在使用过程中出现滑丝现象，即使工作时辊面的温度可达到60-80℃，扩幅丝也能够与辊体表面紧密贴合在一起。进一步的，采用上述进一步技术方案的有益效果在于：还包括位于所述出丝通道出口与辊体支撑装置之间的夹紧装置。采用上述进一步技术方案的有益效果在于：夹紧装置能够提供绕丝拉力，使扩幅丝在绕丝时能够紧贴辊体表面，避免扩幅丝与辊体之间出现缝隙，待扩幅丝降温收缩后，使得扩幅丝下表面能够与辊面完全接触，增加扩幅丝与辊体之间的摩擦力，避免滑丝。进一步的，所述夹紧装置为第一夹紧装置，所述第一夹紧装置包括相对设置的第一夹紧座，两侧所述第一夹紧座上交错设置有若干压块，一侧的压块之间留有与另一侧压块相对应的第一夹紧槽；采用上述进一步技术方案的有益效果在于：压块可以在上下两个方向提供至少三个着力点，三个着力点既能够提供水平方向的摩擦力，还能够提供相向的挤压力，在扩幅丝不发生形变的情况下即可提供较大的绕丝拉力。或者第二夹紧装置，所述第二夹紧装置包括相对设置的第二夹紧座，所述第二夹紧座上设置与扩幅丝相适应的第二夹紧槽。采用上述进一步技术方案的有益效果在于：第二夹紧槽的宽度和/或高度略小于扩幅丝，提供水平方向的摩擦力，能够在扩幅丝不发生形变的情况下即可提供较大的绕丝拉力。进一步的，还包括位于所述夹紧装置与辊体支撑装置之间的导向装置，所述导向装置内设置与扩幅丝形状相适应的导向通道。采用上述进一步技术方案的有益效果在于：导向装置能够有效减少扩幅丝对夹紧装置的磨损。进一步的，所述辊体支撑装置包括第一架体，所述第一架体上设置第二驱动机构和用于固定辊体的装卡机构；所述第二驱动机构驱动所述装卡机构或者绕丝机构在第一架体上滑动，以供所述绕丝机构与装卡机构之间能够沿装卡机构的长度方向产生相对位移。采用上述进一步技术方案的有益效果在于：能够通过第二驱动机构带动装卡机构、绕丝机构产生相对运动，完成绕丝。进一步的，所述装卡机构包括相对设置的用于支撑辊体的支撑座，一侧的所述支撑座与第一架体滑动连接，另一侧的所述支撑座上设置能够对辊体进行定位的夹紧机构，所述夹紧机构通过传动机构与第一驱动机构连接。采用上述进一步技术方案的有益效果在于：一侧的所述支撑座与第一架体滑动连接，能够改变辊体两侧支撑座之间的距离以使能够对不同长度的辊体进行固定，夹紧机构通过传动机构与第一驱动机构连接驱动辊体自转，完成绕丝。进一步的，所述出丝通道为第一出丝通道，所述第一出丝通道包括具有入丝口、出丝口的蒸汽容纳装置，所述蒸汽容纳装置连通有蒸汽热源并设置蒸汽出口；采用上述进一步技术方案的有益效果在于：蒸汽的温度一般在100-200摄氏度之间，加热方式温和，有利于保持扩幅丝的韧性，能够减少绕丝时断丝现象的发生，有利于扩幅丝夹紧装置对扩幅丝施加较大的阻力，增加扩幅丝与辊面接触的紧密性。或者第二出丝通道，所述第二所述出丝通道包括螺旋缠绕形成一加热通道的电磁感应加热线圈，所述电磁感应加热线圈与感应加热电源连接。采用上述进一步技术方案的有益效果在于：非接触式加热，热源和受热物件不直接接触，加热效率高、速度快，减少对扩幅丝的表面氧化现象。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种辊体绕丝方法，包括以下步骤，将辊体置于辊体支撑装置上；扩幅丝穿过出丝通道被加热至60-300℃；收缩率4‰扩幅丝穿出出丝通道，将扩幅丝的丝头固定在辊体表面；第一驱动机构驱动辊体绕自身中轴线自转，同时绕丝机构与辊体支撑装置之间沿辊体支撑装置的长度方向产生相对位移，将扩幅丝按照预设螺距缠绕在辊体表面，完成绕丝。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过绕丝前对扩幅丝进行加热，使扩幅丝以被加热的状态缠绕在辊体表面并与辊面紧密接触，待绕丝结束后，扩幅丝因温度下降收缩而与辊体表面更加紧密接触，当加热温度超过400摄氏度，则底座会在辊体表面压制出与底座相适应的槽痕，这是上弯曲的弧形底座无法达到的效果，待绕丝结束后，扩幅丝的温度降低收缩，与辊体表面紧密接触，有效防止在使用时出现滑丝现象。进一步的，第一驱动机构驱动辊体绕自身中轴线自转，同时绕丝机构与辊体支撑装置之间沿辊体支撑装置的长度方向产生相对位移，将扩幅丝按照预设螺距缠绕在辊体表面，完成绕丝，包括：步骤1：将扩幅丝的丝头固定在辊体的一端或辊体的中部，第一驱动机构驱动辊体绕自身中轴线顺时针转动，同时绕丝机构与辊体支撑装置之间沿辊体支撑装置的长度方向产生相对位移，在辊体一端至辊体中部缠绕左旋的扩幅丝，将扩幅丝截断并将扩幅丝的另一端固定在辊体表面；步骤2：将扩幅丝的丝头固定在辊体的另一端或辊体的中部，第一驱动机构驱动辊体绕自身中轴线顺时针转动，同时绕丝机构与辊体支撑装置之间沿辊体支撑装置的长度方向产生相对位移，在辊体的另一端至辊体中部缠绕右旋的扩幅丝，将扩幅丝截断并将扩幅丝的另一端固定在辊体表面。采用上述进一步技术方案的有益效果在于：在辊体一端至辊体中部缠绕左旋的扩幅丝，在辊体的另一端至辊体中部缠绕右旋的扩幅丝，制备扩幅辊。进一步的，启动绕丝后，辊体自转的速度逐渐增大，增大至预设转速后，辊体自转的速度逐渐减小，直至停止，同时控制绕丝机构沿辊体支撑装置长度方向的移动速度与辊体自转速度相适应，进而控制绕丝螺距恒定。采用上述进一步技术方案的有益效果在于：刚开始绕丝，速度相对较慢一方面有利于通过绕丝拉力使扩幅丝紧贴辊面，另一方面有利于控制螺距，待螺距、绕丝拉力稳定后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊体绕丝设备，其特征在于，包括辊体支撑装置、出丝通道，所述出丝通道连通热源或者所述出丝通道设有热源；/n所述辊体支撑装置上连接有驱动辊体绕自身中轴线自转的第一驱动机构；/n位于辊体支撑装置、出丝通道之间的绕丝机构，所述绕丝机构能够沿辊体轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊体绕丝设备，其特征在于，包括辊体支撑装置、出丝通道，所述出丝通道连通热源或者所述出丝通道设有热源；
所述辊体支撑装置上连接有驱动辊体绕自身中轴线自转的第一驱动机构；
位于辊体支撑装置、出丝通道之间的绕丝机构，所述绕丝机构能够沿辊体轴向移动。


2.根据权利要求1所述的辊体绕丝设备，其特征在于，还包括位于所述出丝通道的出口与辊体之间的夹紧装置。


3.根据权利要求2所述的辊体绕丝设备，其特征在于，所述夹紧装置为
第一夹紧装置，所述第一夹紧装置包括相对设置的第一夹紧座，相对设置的所述第一夹紧座上交错设有若干压块，使得位于一侧的所述压块之间留有与另一侧压块相对应的第一夹紧槽；
或者
第二夹紧装置，所述第二夹紧装置包括相对设置的第二夹紧座，至少一侧的所述第二夹紧座上设置与扩幅丝相适应的第二夹紧槽。


4.根据权利要求2所述的辊体绕丝设备，其特征在于，还包括位于所述夹紧装置与辊体支撑装置之间的导向装置，所述导向装置内设置与扩幅丝形状相适应的导向通道。


5.根据权利要求1所述的辊体绕丝设备，其特征在于，所述辊体支撑装置包括第一架体，所述第一架体上设置用于固定辊体的装卡机构；
所述第一架体上设置第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述装卡机构或者绕丝机构在第一架体上滑动，以供所述绕丝机构与装卡机构之间能够沿装卡机构的长度方向产生相对位移。


6.根据权利要求5所述的辊体绕丝设备，其特征在于，所述装卡机构包括相对设置的用于支撑辊体的支撑座，一侧的所述支撑座与第一架体滑动连接，另一侧的所述支撑座上设置能够对辊体进行定位的夹紧机构，所述夹紧机构通过传动机构与第一驱动机构连接。


7.根据权利要求1所述的辊体绕丝设备，其特征在于，所述出丝通道为
第一出丝通道，所述第一出丝通道包括具有入丝口、出丝口的蒸汽容纳装置，所述蒸汽容纳装置连通有蒸汽热源并设置蒸汽出口；
或者<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高毓成，
申请(专利权)人：山东广泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37