【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造用的自动推料装置
本专利技术涉及推料装置
,具体为一种基于智能制造用的自动推料装置。
技术介绍
在生产过程常常需要用到推料装置,通过推料装置将封装完成的元件从放置台推送到另一处,现有的推料机大多采用气缸形式的推进方式,采用气缸的推进方式固定可行但是气缸在使用的过程中需要配合气泵一并使用,这样使用过程中会产生较大的噪音,因此需要一种噪音小的推送装置在实际使用中应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于智能制造用的自动推料装置,以解决推动装置噪音大的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于智能制造用的自动推料装置,包括工作台,所述工作台的表面对称设置有导轨板,所述导轨板的表面设置有支撑板,所述支撑板之间转动安装有转动杆,所述转动杆的表面焊接有框架板,所述框架板的内侧设置有限位滑槽,所述限位滑槽的内侧滑动连接有推料板,所述推料板与限位滑槽之间设置有弹簧。优选的,所述限位滑槽的表面对称设置安装槽,安装槽的内侧转动连接有滑轮,所述推料板的表面对称设 ...
【技术保护点】
1.一种基于智能制造用的自动推料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面对称设置有导轨板(11),所述导轨板(11)的表面设置有支撑板(12),所述支撑板(12)之间转动安装有转动杆(21),所述转动杆(21)的表面焊接有框架板(2),所述框架板(2)的内侧设置有限位滑槽(22),所述限位滑槽(22)的内侧滑动连接有推料板(3),所述推料板(3)与限位滑槽(22)之间设置有弹簧(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造用的自动推料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面对称设置有导轨板(11),所述导轨板(11)的表面设置有支撑板(12),所述支撑板(12)之间转动安装有转动杆(21),所述转动杆(21)的表面焊接有框架板(2),所述框架板(2)的内侧设置有限位滑槽(22),所述限位滑槽(22)的内侧滑动连接有推料板(3),所述推料板(3)与限位滑槽(22)之间设置有弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造用的自动推料装置,其特征在于:所述限位滑槽(22)的表面对称设置安装槽(24),安装槽(24)的内侧转动连接有滑轮(25),所述推料板(3)的表面对称设置有滑动槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玮,黄志宇,陈波,刘萍凤,
申请(专利权)人:常州工程职业技术学院,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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