一种单向球阀式防伪容器封口装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于容器口部封装技术领域，具体涉及一种单向球阀式防伪容器封口装置。本装置包括内塞套及单向球阀，内塞套的上段套身铅垂向上延伸并与内盖间构成可启闭的密封配合关系，内塞套的下段套身铅垂向下延伸并同轴的孔轴配合于瓶口瓶腔处，且内塞套与瓶口间构成限制内塞套产生轴向下行动作的限位配合关系；所述瓶口瓶腔处同轴的凹设有环形沉槽，内塞套的下段套身的外壁处设有用于配合环形沉槽并限制内塞套产生轴向上行动作的卡扣件；本装置还包括。本发明专利技术可在保证酒液只出不进及可靠对外防伪密封功能的基础上，杜绝阻流现象，并确保倒酒时酒液的平缓顺畅流出功能。

A sealing device of anti-counterfeiting container with ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种单向球阀式防伪容器封口装置
本专利技术属于容器口部封装
，具体涉及一种单向球阀式防伪容器封口装置。
技术介绍
由于酒的生产成本比较低、利润高，因此一些造假洒者不顾消费者的利益，用回收后地废酒瓶非法制造那些信誉高、销售量大的名牌酒，给生产企业和消费者造成了严重的名誉及经济损失。为了防止假酒的生产，一些厂家采取了相应的措施，例如在瓶口处设置单向玻璃球阀，来实现酒液只出不进的目的。如中国专利公告号“CN2250317Y”的专利技术名称为“一种防伪瓶塞”的专利文本中就有所描述，其结构的特点是在瓶口内设有外置环带的圆柱形空心塞座，其内的下部设有玻璃球；塞座的上部设有凸台，其塞盖与之相配合，其端口卡装其上，塞盖外套装易拉盖体，其上方设有易拉盖；盖塞和易拉盖体上分别设有相配合的凸凹面，其上用胶与瓶口粘结一体。上述传统的玻璃球阀，在倒酒的时候，玻璃球会在重力作用下沿着球阀内壁滚动，酒液则沿着玻璃球的两侧以及上沿流出，同时空气也会经过玻璃球的上部进入瓶体。空气的进入与液体的流出，会形成互相阻碍的状态，也即会出现阻流现象，这严重的影响到了用户的使用体感。此外的，即使采用玻璃球阀防伪，也仍不能从根本上杜绝假洒的生产，其原因是目前瓶盖大都为外装配式瓶盖，也即瓶盖与瓶口的限位结构都位于瓶口外侧。造假者可用工具将外装配式瓶盖完整的拆下后，重新灌装劣质酒并换上另外一个瓶盖后出售。如中国专利公告号“CN1785755A”的专利技术名称为“防伪包装瓶”的专利文本中就有所描述：包括瓶体和瓶盖，瓶盖插接固定在瓶体的瓶颈上，所述瓶颈上开设有减薄槽，所述瓶盖开设有至少一个与减薄槽相对的开启缺口，瓶盖由沿减薄槽周向可分离对接的上部、下部构成。上述现有结构，固然具备了瓶口防伪效果，但存在的缺陷也不容小视：一方面，传统的外装配式瓶塞结构，由于是包覆在玻璃甚至瓷质的瓶口之外，仍会受到热胀冷缩等影响。不法分子可通过热胀冷缩等操作，而单独的取下瓶塞，并倒灌劣质酒液进入酒瓶来冒充真酒甚至名酒，最终给酒厂尤其是名酒厂家带来极大困扰。另一方面，由于上述瓶塞需要将瓶口部位撬断方可使用，因此安全性较差，稍有操作不慎容易产生安全事故。最后，外装配式的瓶塞结构，会突兀的遮挡瓶体的瓶口部位，往往对瓶体外观的整体设计造成影响，显然不利于厂家对整个瓶身进行整体化设计。基于上述现有瓶塞结构的基础上，是否能够研发出一种兼具美观性、安全性及简洁性的容器封口装置，从而在确保生产成本、安全操作及防伪功能的同时，亦能满足酒瓶的一体化及防伪性设计需求，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简洁合理的单向球阀式防伪容器封口装置，以在保证酒液只出不进及可靠对外防伪密封功能的基础上，杜绝阻流现象，并确保倒酒时酒液的平缓顺畅流出功能。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种单向球阀式防伪容器封口装置，其特征在于：本装置包括内塞套及布置于内塞套套腔内的单向球阀，内塞套的上段套身铅垂向上延伸并与内盖间构成可启闭的密封配合关系，内塞套的下段套身铅垂向下延伸并同轴的孔轴配合于瓶口瓶腔处，且内塞套与瓶口间构成限制内塞套产生轴向下行动作的限位配合关系；所述瓶口瓶腔处同轴的凹设有环形沉槽，内塞套的下段套身的外壁处设有用于配合环形沉槽并限制内塞套产生轴向上行动作的卡扣件；所述单向球阀包括鼠笼状的阀座，阀座的顶端环面构成出液口，阀座的底端环面构成进液口，进液口与出液口的相邻环面间以导向筋连接彼此；滚珠位于各导向筋所围合形成的阀腔区域内，且两组以上的导向筋配合构成供滚珠沿阀座轴向产生往复滚动动作的导轨结构，所述导向筋及进液口均密封式抵紧于内塞套腔壁处，以使得阀座周向上的相邻两组导向筋以及内塞套相应筒壁共同围合构成可供液体流通的槽状导流通道；内塞套的底部筒口处布置有用于定位阀座最低安装位置的内翻边，阀座由上而下的插入内塞套的套腔内且阀座底端抵靠于内翻边处；出液口的最小内径小于滚珠直径以限制滚珠的最大上行位置，进液口的内径或内翻边的孔径小于滚珠直径以限制滚珠的最大下行位置，滚珠球面处于最大下行位置时与进液口或内翻边间构成密封配合关系。优选的，所述出液口包括出液环及下环体，出液环内径小于滚珠直径而下环体内径大于或等于滚珠直径，出液环与下环体间以连接筋衔接彼此。优选的，各导向筋的内侧面围合而形成的供滚珠产生往复直线滚动动作的导向腔为直圆柱状。优选的，所述内塞套的套腔为上粗下细的倒锥台状，阀座的外壁为上大下小的锥台面状，阀座与内塞套间形成同轴插接配合。优选的，所述卡扣件包括圆环状的卡环，且卡环的上环面处倾斜的向环形沉槽的上侧槽壁处延伸有翼片状的卡板，各卡板环绕卡环轴线而沿卡环上环面周向均布；在铅垂方向的投影上，各卡板的延伸端连线所形成的圆的直径大于瓶口内径，而卡环的外环面直径则小于或等于瓶口内径；内塞套的下段套身的外壁凸设有定位凸环或定位凸点，铅垂方向上相邻设置的两组定位凸环或定位凸点之间间隙构成供卡环的内环部分嵌入的定位口；所述卡扣件还包括用于密封环形沉槽与内塞套的下段套身之间配合缝隙的密封圈，所述密封圈布置于环形沉槽内，且密封圈下环面与环形沉槽的下侧槽壁间构成限制密封圈下行的止口配合关系；卡环的下环面与密封圈的上环面彼此面抵靠布置。优选的，所述定位凸环包括上定位凸环、中定位凸环和下定位凸环；上定位凸环与中定位凸环之间间隙构成所述定位口，且上定位凸环下环面止口配合于卡环上环面处，中定位凸环上环面止口配合于卡环下环面处；中定位凸环与下定位凸环之间配合所形成的槽腔构成供密封圈内环面嵌入的嵌入密封槽。优选的，所述内塞套外形呈直套筒状，而内塞套的中段外壁处凸设有环形凸起，环形凸起的下环面抵靠于瓶口处，以使得该环形凸起的下环面构成用于限制内塞套产生轴向下行动作的限位轴肩；本装置还包括用于限制内塞套产生回转动作的防转板，所述防转板板面铅垂的布置于限位轴肩处，瓶口处对应防转板位置而设置防转凹口，所述防转板铅垂向下的插入防转凹口内且两者间形成插接定位配合关系。优选的，所述内塞套的上段套身的外壁处布置外螺纹段，而内盖处相应设置内螺纹段，以使得内塞套与内盖间构成螺纹固接式密封配合。优选的，所述内盖的顶端面处铅垂向上延伸有用于增加内盖与陶瓷盖之间粘接效果的凸柱，且各凸柱呈阵列状布局。本专利技术的有益效果在于：1)、解决了传统的单向球阀容易产生阻流状况的固有缺陷，本专利技术通过另辟蹊径的设置镂空的鼠笼状的阀座，并利用阀座处自然形成的若干条导向筋，从而利用导向筋的导轨导向功能，来确保滚珠能始终沿既定方向滚动，并避免了容器在搬运过程中滚珠在阀座内所可能产生的大幅度无规则运动状况，以确保单向球阀的实际使用寿命及动作可靠性。更为重要的是，由于导向筋构成了用于托撑滚珠的导轨结构，而导向筋配合内塞套套腔又自然形成了槽状导流通道，因此，在倒酒或倾倒类似液体的时候，液体会最优先从滚珠的下侧或两侧处槽状导流通道流出，而空气因容器内负压现象而自然的从滚珠的上侧处槽状导流通道被吸入容器内，形成液体与空气彼此不干涉的分流现象。上述分流现象，能确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向球阀式防伪容器封口装置，其特征在于：本装置包括内塞套(20)及布置于内塞套(20)套腔内的单向球阀，内塞套(20)的上段套身铅垂向上延伸并与内盖(40)间构成可启闭的密封配合关系，内塞套(20)的下段套身铅垂向下延伸并同轴的孔轴配合于瓶口瓶腔处，且内塞套(20)与瓶口间构成限制内塞套(20)产生轴向下行动作的限位配合关系；所述瓶口瓶腔处同轴的凹设有环形沉槽(a)，内塞套(20)的下段套身的外壁处设有用于配合环形沉槽(a)并限制内塞套(20)产生轴向上行动作的卡扣件；所述单向球阀包括鼠笼状的阀座(11)，阀座(11)的顶端环面构成出液口，阀座(11)的底端环面构成进液口，进液口与出液口的相邻环面间以导向筋(11a)连接彼此；滚珠(12)位于各导向筋(11a)所围合形成的阀腔区域内，且两组以上的导向筋(11a)配合构成供滚珠(12)沿阀座(11)轴向产生往复滚动动作的导轨结构，所述导向筋及进液口均密封式抵紧于内塞套腔壁处，以使得阀座(11)周向上的相邻两组导向筋(11a)以及内塞套(20)相应筒壁共同围合构成可供液体流通的槽状导流通道；内塞套(20)的底部筒口处布置有用于定位阀座(11)最低安装位置的内翻边(21)，阀座(11)由上而下的插入内塞套(20)的套腔内且阀座(11)底端抵靠于内翻边(21)处；出液口的最小内径小于滚珠(12)直径以限制滚珠(12)的最大上行位置，进液口的内径或内翻边(21)的孔径小于滚珠(12)直径以限制滚珠(12)的最大下行位置，滚珠(12)球面处于最大下行位置时与进液口或内翻边(21)间构成密封配合关系。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单向球阀式防伪容器封口装置，其特征在于：本装置包括内塞套(20)及布置于内塞套(20)套腔内的单向球阀，内塞套(20)的上段套身铅垂向上延伸并与内盖(40)间构成可启闭的密封配合关系，内塞套(20)的下段套身铅垂向下延伸并同轴的孔轴配合于瓶口瓶腔处，且内塞套(20)与瓶口间构成限制内塞套(20)产生轴向下行动作的限位配合关系；所述瓶口瓶腔处同轴的凹设有环形沉槽(a)，内塞套(20)的下段套身的外壁处设有用于配合环形沉槽(a)并限制内塞套(20)产生轴向上行动作的卡扣件；所述单向球阀包括鼠笼状的阀座(11)，阀座(11)的顶端环面构成出液口，阀座(11)的底端环面构成进液口，进液口与出液口的相邻环面间以导向筋(11a)连接彼此；滚珠(12)位于各导向筋(11a)所围合形成的阀腔区域内，且两组以上的导向筋(11a)配合构成供滚珠(12)沿阀座(11)轴向产生往复滚动动作的导轨结构，所述导向筋及进液口均密封式抵紧于内塞套腔壁处，以使得阀座(11)周向上的相邻两组导向筋(11a)以及内塞套(20)相应筒壁共同围合构成可供液体流通的槽状导流通道；内塞套(20)的底部筒口处布置有用于定位阀座(11)最低安装位置的内翻边(21)，阀座(11)由上而下的插入内塞套(20)的套腔内且阀座(11)底端抵靠于内翻边(21)处；出液口的最小内径小于滚珠(12)直径以限制滚珠(12)的最大上行位置，进液口的内径或内翻边(21)的孔径小于滚珠(12)直径以限制滚珠(12)的最大下行位置，滚珠(12)球面处于最大下行位置时与进液口或内翻边(21)间构成密封配合关系。


2.根据权利要求1所述的一种单向球阀式防伪容器封口装置，其特征在于：所述出液口包括出液环(11b)及下环体，出液环(11b)内径小于滚珠(12)直径而下环体内径大于或等于滚珠(12)直径，出液环(11b)与下环体间以连接筋(11c)衔接彼此。


3.根据权利要求2所述的一种单向球阀式防伪容器封口装置，其特征在于：各导向筋(11a)的内侧面围合而形成的供滚珠(12)产生往复直线滚动动作的导向腔为直圆柱状。


4.根据权利要求3所述的一种单向球阀式防伪容器封口装置，其特征在于：所述内塞套(20)的套腔为上粗下细的倒锥台状，阀座(11)的外壁为上大下小的锥台面状，阀座(11)与内塞套(20)间形成同轴插接配合。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种单向球阀式防伪容器封口装置，其特征在于：所述卡扣件包括圆环状的卡环(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮景鹏，
申请(专利权)人：景德镇中酒陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36