【技术实现步骤摘要】
一种全自动墨盒打包机导带连杆传动机构
本专利技术属于3D打印机墨盒生产
，具体涉及一种全自动墨盒打包机导带连杆传动机构。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，各领域高水平科学技术也得到了长足的进步，其中，3D打印技术因其具有广阔的发展前景被人们所关注。3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，喷墨方式的3D打印是3D打印技术中使用最为广泛的方式之一，并且喷墨方式的3D打印的墨盒是一种需求量特别大的耗材。在墨盒的生产过程中，问了便于运输，会将成品墨盒通过打包带进行打包运输，现有的全自动打包机大多通过感应光栅对墨盒进行感应，然后裁剪出相应长度的打包带进行包装，不仅结构复杂，使用成本较高，而且光栅在长时间使用后，会出现反应迟顿或者杂物对光栅遮蔽造成感应不到的情况，严重影响墨盒的打包质量和打包效率。为此，我们提出一种全自动墨盒打包机导带连杆传动机构来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，并且结构简单，使用成本低。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种全自动墨盒打包机导带连杆传动机构，包括箱体(1)、盖板(2)、输送机构(7)和切断组件(8)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定安装有驱动马达(4)，所述驱动马达(4)输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端贯穿箱体(1)传动连接有第一圆柱齿轮(6)，所述第一圆柱齿轮(6)与输送机构(7)传动连接，且第一圆柱齿轮(6)通过连杆组件(9)与切断组件(8)传动连接，所述盖板(2)铰接于箱体(1)的一侧；/n所述输送机构(7)包括转动杆(10)、第二圆柱齿轮(11)和滚轮(12)，所述转动杆(10...
【技术特征摘要】
1.一种全自动墨盒打包机导带连杆传动机构，包括箱体(1)、盖板(2)、输送机构(7)和切断组件(8)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定安装有驱动马达(4)，所述驱动马达(4)输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端贯穿箱体(1)传动连接有第一圆柱齿轮(6)，所述第一圆柱齿轮(6)与输送机构(7)传动连接，且第一圆柱齿轮(6)通过连杆组件(9)与切断组件(8)传动连接，所述盖板(2)铰接于箱体(1)的一侧；
所述输送机构(7)包括转动杆(10)、第二圆柱齿轮(11)和滚轮(12)，所述转动杆(10)的一端转动连接于箱体(1)的内壁，所述第二圆柱齿轮(11)固定套装于转动杆(10)的外壁上，所述滚轮(12)固定安装于转动杆(10)的另一端，所述箱体(1)的内部设置有用于放置打包带卷料的固定柱(13)以及用于对包装带进行导带的导带管(14)，所述箱体(1)的内底部通过支撑柱(15)固定连接有条形导向槽(16)，所述导带管(14)连通于条形导向槽(16)的一端，所述滚轮(12)的下端位于条形导向槽(16)的内部，所述条形导向槽(16)的另一端贯穿箱体(1)位于箱体(1)的外侧；
所述连杆组件(9)包括两组一端带有螺纹的连接杆(17)和螺纹套管(18)，所述螺纹套管(18)的内部通过挡板(19)将内部分割成两组螺纹安装腔，所述连接杆(17)的螺纹端螺纹连接于螺纹套管(18)的内部，所述箱体(1)的内顶部固定焊接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的上端滑动套接有连接块(22)，所述连接块(22)与一组连接杆(17)销接固定，所述另一组连接杆(17)的一端销接固定于第一圆柱齿轮(6)的侧面；
所述切断组件(8)包括连接柱(23)和用于安装切断刀片的刀套(24)，所述连接柱(23)的一端固定焊接于连接块(22)的一侧，且连接柱(23)的另一端贯穿箱体(1)与刀套(24)固定连接，所述刀套(24)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雨生，位成军，李想，吴志伟，林柱，李兴才，
申请(专利权)人：芜湖西通三维技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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