一种烫印机制造技术

本发明专利技术涉及印刷技术领域，且公开了一种烫印机，包括机体、机架、驱动装置、加热板、烫印版，机架安装在机体的顶部，驱动装置安装在机架的顶部，加热板安装在驱动装置的端部，烫印版安装在加热板的底部，所述机架上安装有开关，所述烫印版上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与开关相接触，所述机架的侧面固定连接有液压缸。通过液压缸与螺纹杆直接的配合，使得烫印版每次加工完毕后，铲刀可自动向前延伸，使得杂质在液化状态下即可清除，加速杂质的清除率，再利用烫印版与铲刀平行的状态，一方面使得铲刀将难以分离的铝箔纸刮除，另一方面再刮除过程中，将烫印版底部的机硅树脂、黏胶剂与油墨铲除，使得烫印版的底部始终保持一定的洁净状态。

A hot stamping machine

【技术实现步骤摘要】
一种烫印机
本专利技术涉及印刷
，具体为一种烫印机。
技术介绍
烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。现有烫印机的烫印部位由电热板和烫印版组成，电热板固定在烫印版的顶部，内部安装有大功率回式电热丝，主要起到加热的作用，现有烫印机的工作原理如图6所示，先将承印物放置在加工台上，然后加热板通电释放热量，逐渐传输至烫印版上，待温度升至一定的数值后，将电化铝材料放置烫印版的底部，再启动驱动装置进行按压，带图案印制承印物上即可，当电化铝材料受热后，表面的热熔性有机硅树脂脱落层和黏胶剂融化，融化后的热熔性有机硅树脂黏合理降低，从而使得电化铝中的铝箔层从聚酯基膜上脱离，且铝箔上的图案大多为油墨所制，在热压作用下，部分有机硅树脂、黏胶剂与油墨受到压力的作用吸附在烫印版上，导致烫印版的底部不再光滑、平整，再加上机硅树脂、黏胶剂与油墨本身附带一定的粘接力，导致电化铝材料与烫印版在分离时的难度增加，且吸附的机硅树脂、黏胶剂与油墨逐渐结晶化(结晶化状态时，难以清除)，导致烫印版的表面平滑度不均，再次烫印时，受到同等的按压力时，部分较突出的位置，则按压力度更强，图案在印刷时色彩较为饱和，导致烫印的图案出现色差，影响烫印质量，且烫印箔受力过大时，油墨向外侧扩散，导致烫印的图案会出现模糊化，进一步影响承印物的烫印质量，致使烫印出的图案无法使用。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种烫印机，具备烫印彻底、烫印版洁净的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种烫印机，包括机体、机架、驱动装置、加热板、烫印版，机架安装在机体的顶部，驱动装置安装在机架的顶部，加热板安装在驱动装置的端部，烫印版安装在加热板的底部，所述机架上安装有开关，所述烫印版上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与开关相接触，所述机架的侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有铲刀，所述铲刀的顶部与烫印版的底部齐平。优选的，所述铲刀的内壁转动安装有销轴，所述销轴上安装有清洁筒，所述清洁筒的含水率为80％，所述清洁筒高于铲刀的顶壁，所述铲刀内安装有位于清洁筒一侧的水箱，所述水箱的侧面连通有导管，导管的端部与清洁筒的侧面相接触，所述铲刀内安装有位于清洁筒底部的挡板，所述挡板的形状为弧形，所述挡板的底部固定连接有出液管，所述出液管的端部延伸至铲刀的外部。优选的，所述铲刀的侧面滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的前端为弧形状，所述滑动杆前端的材质为弹性橡胶，所述滑动杆上安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有限位杆，所述限位杆的端部与铲刀的内壁滑动连接，所述限位杆上安装有干燥筒。优选的，所述滑动杆的端部固定连接有第一磁块，所述第一磁块的外部安装有磁轭，所述磁轭的外部与铲刀的内壁固定连接，所述磁轭的侧壁固定连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块的磁极为异极相吸状态。优选的，所述支撑架上滑动安装有限位板，所述限位板的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部与滑动杆的顶部固定连接，所述滑动块2的侧面固定连接有弹簧23，所述弹簧23的端部固定连接有限位块24，所述限位块24的内壁与支撑架17的外壁滑动连接，所述滑动块22的底部与磁轭19的顶部固定连接。本专利技术具备以下有益效果：1、该烫印机，通过液压缸与螺纹杆直接的配合，使得烫印版每次加工完毕后，铲刀可自动向前延伸，使得杂质在液化状态下即可清除，加速杂质的清除率，再利用烫印版与铲刀平行的状态，一方面使得铲刀将难以分离的铝箔纸刮除，另一方面再刮除过程中，将烫印版底部的机硅树脂、黏胶剂与油墨铲除，使得烫印版的底部始终保持一定的洁净状态，同时使得烫印版的底部保持平滑度，使得烫印版在按压铝箔纸时，按压的力度始终保持如一，使得承印物表面图案的色彩均匀，图案清晰、从而提高烫印的质量。2、该烫印机，通过清洁筒高出铲刀的设计，使得清洁筒随铲刀移动的过程，利用摩擦力的影响中，将清洁剂滚动至烫印版的底部，一方面利用清洁剂的作用，将烫印版上的温度降低，便于烫印版的下次使用，减小烫印版底部出现结晶化的状态，另一方面利用清洁剂的作用，使得杂质再清除时更加彻底，当两个铲刀相接处时，两个滑动杆的两端相互接触，使得滑动杆受力向内侧移动，从而将支撑架抬起，再带动清洁筒向上移动，直至清洁筒与干燥筒保持一定的高度，当铲刀在拉回的过程中，干燥筒不断转动，一方面将烫印版底部的液体清除，使得烫印版的底部保持干燥，另一方面将剩余的杂质去除，进一步保证烫印版表面的整洁，从而提高烫印时图案的完整性，使得烫印质量得到提升。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为铲刀的放大结构示意图；图3为铲刀相触的结构示意图；图4为限位板的仰视结构示意图；图5为干燥筒的侧视结构示意图；图6为现有结构示意图。图中：1、机体；2、机架；3、驱动装置；4、加热板；5、烫印版；6、伸缩杆；7、开关；8、液压缸；9、螺纹杆；10、铲刀；11、销轴；12、清洁筒；13、水箱；14、挡板；15、出液管；16、滑动杆；17、支撑架；18、第一磁块；19、磁轭；20、第二磁块；21、限位板；22、滑动块；23、弹簧；24、限位块；25、限位杆；26、干燥筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种烫印机，包括机体1、机架2、驱动装置3、加热板4、烫印版5，机架2安装在机体1的顶部，驱动装置3安装在机架2的顶部，加热板4安装在驱动装置3的端部，烫印版5安装在加热板4的底部，所述机架2上安装有开关7，开关7与液压缸8通过导线连接，其电路原理采用现有公知技术，主要控制液压缸8的启动和关闭，所述烫印版5上安装有伸缩杆6，伸缩杆6为自动伸缩杆6，采用公知技术控制伸缩杆6的伸缩，所述伸缩杆6的顶端与开关7相接触，当伸缩杆6与开关7接触时，液压缸8启动，当伸缩杆6与开关7分离时，液压缸8关闭，所述机架2的侧面固定连接有液压缸8，液压缸8的最大行程，只能带动铲刀10至烫印版5的中心处，只能带动两个铲刀10相互接触，液压缸8可带动铲刀10做往复运动，便于多次将烫印版5上的杂质清除，所述液压缸8的侧面螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的设计，便于铲刀10的安装和拆卸，便于随时更换铲刀10，使得铲刀10始保持较佳的状态，所述螺纹杆9的端部固定连接有铲刀10，所述铲刀10的顶部与烫印版5的底部齐平，铲刀10的顶部与烫印版5的底部相接触，便于杂质的清除，铲刀10端部的材质为硬质橡胶，减少铲刀10与烫印版5底部的磨损。其中，所述铲刀10的内壁转动安装有销轴11，所述销轴11上安装有清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫印机，包括机体(1)、机架(2)、驱动装置(3)、加热板(4)、烫印版(5)，机架(2)安装在机体(1)的顶部，驱动装置(3)安装在机架(2)的顶部，加热板(4)安装在驱动装置(3)的端部，烫印版(5)安装在加热板(4)的底部，其特征在于：所述机架(2)上安装有开关(7)，所述烫印版(5)上安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端与开关(7)相接触，所述机架(2)的侧面固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的侧面螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的端部固定连接有铲刀(10)，所述铲刀(10)的顶部与烫印版(5)的底部齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫印机，包括机体(1)、机架(2)、驱动装置(3)、加热板(4)、烫印版(5)，机架(2)安装在机体(1)的顶部，驱动装置(3)安装在机架(2)的顶部，加热板(4)安装在驱动装置(3)的端部，烫印版(5)安装在加热板(4)的底部，其特征在于：所述机架(2)上安装有开关(7)，所述烫印版(5)上安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端与开关(7)相接触，所述机架(2)的侧面固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的侧面螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的端部固定连接有铲刀(10)，所述铲刀(10)的顶部与烫印版(5)的底部齐平。


2.根据权利要求1所述的一种烫印机，其特征在于：所述铲刀(10)的内壁转动安装有销轴(11)，所述销轴(11)上安装有清洁筒(12)，所述清洁筒(12)的含水率为80％，所述清洁筒(12)高于铲刀(10)的顶壁，所述铲刀(10)内安装有位于清洁筒(12)一侧的水箱(13)，所述水箱(13)的侧面连通有导管，导管的端部与清洁筒(12)的侧面相接触，所述铲刀(10)内安装有位于清洁筒(12)底部的挡板(14)，所述挡板(14)的形状为弧形，所述挡板(14)的底部固定连接有出液管(15)，所述出液管(15)的端部延伸至铲刀(10)的外部。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：陈龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33