一种酒盒盖成型机用上胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种酒盒盖成型机用上胶设备，其技术方案要点是包括有机架、盛胶盒、送纸机构、涂胶机构，盛胶盒的开口朝上设置，涂胶机构包括有上胶辊和上胶驱动器，送纸机构包括有四个能够将纸片负压固定的负压机械手、和用于带动四个负压机械手同步移动的送纸驱动组件，四个负压机械手分别位于依次设置的进料位、待上胶位、上胶后位和出料位，送纸驱动组件带动位于进料位的负压机械手移动到待上胶位时，原待上胶位上的负压机械手能够在带动纸片经过涂胶机构移动到上胶后位的过程中执行上胶作业，位于待上胶位和上胶后位的负压机械手吸附于纸片远离上胶面一侧并且上胶面朝向盛胶盒的开口设置。该上胶装置能够有利于提高工作人员的工作效率。

A gluing equipment for wine box cover molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒盖成型机用上胶设备
本专利技术涉及包装机械设备
，更具体地说，它涉及一种酒盒盖成型机用上胶设备。
技术介绍
随着工业生产的不断发展，包装盒在工业成产中的利用也不断的增加。同时的，需要对包装盒进行上胶粘合，现有上胶装置主要包括两个上胶辊，两个上胶辊轴向平行设置，两个上胶辊相贴合，其上部空间形成基本形状为倒三角形的用于容置胶水的胶水槽，胶水槽内注入胶水，两个上胶辊相贴合形成细微的夹缝，胶水在自身粘度作用下不会通过夹缝往下泄漏，仅当上胶辊转动时，被上胶辊的辊面带出，与底纸的上表面接触。而现有上胶装置主要包括有以下问题：1、上胶装置需安置在操作平面上方，通常位置较高，不利于工作人员观察胶水槽内胶水余量以及向胶水槽添装胶液；2、胶水槽由两个上胶辊和两端的挡板合围形成，由于密封需要从而导致构成胶水槽的各部件拆装繁琐，导致胶水槽的清洗不彻底以及清洗不便，严重影响了工作效率；3、针对片状的上胶料存在有涂胶不连贯、定位不准确等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种酒盒盖成型机用上胶设备，该上胶装置能够有利于提高工作人员的工作效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种酒盒盖成型机用上胶设备，包括有机架、和设置在机架上用于盛装胶水的盛胶盒、和设置在机架上用于输送纸片的送纸机构、以及能够将盛胶盒内的胶水涂覆在经送纸机构输送的纸片上的涂胶机构，所述盛胶盒的开口朝上设置，所述涂胶机构包括有转动连接于盛胶盒开口处的上胶辊、和用于带动上胶辊转动的上胶驱动器，上胶驱动器带动上胶辊转动过程中上胶辊能够将盛胶盒内的胶水涂覆到纸片的上胶面上；所述送纸机构包括有四个能够将纸片负压固定的负压机械手、和用于带动四个负压机械手同步移动的送纸驱动组件，四个负压机械手分别位于依次设置的进料位、待上胶位、上胶后位和出料位，送纸驱动组件带动位于进料位的负压机械手移动到待上胶位时，原待上胶位上的负压机械手能够在带动纸片经过涂胶机构移动到上胶后位的过程中执行上胶作业，位于待上胶位和上胶后位的负压机械手吸附于纸片远离上胶面一侧并且上胶面朝向盛胶盒的开口设置。本专利技术进一步设置为：所述送纸驱动组件包括有固定设置在机架上供负压机械手滑移连接的输送轨道、和用于牵引负压机械手在输送轨道上滑移的输送链条、和转动连接在机架上用于供输送链条缠绕的驱动链轮，所述输送轨道成圆角矩形结构设置，进料位、待上胶位、上胶后位和出料位等分均布在输送轨道上，驱动链轮转动过程中能够通过带动输送链条驱动负压机械手在输送轨道上依次滑移经进料位、待上胶位、上胶后位和出料位。本专利技术进一步设置为：所述负压机械手上转动连接有滚轮，两个滚轮为一组并且分别抵接于输送轨道的相对两侧，所述滚轮的外侧壁上设置有环形的限位凹槽，所述输送轨道上凸设有能嵌入限位凹槽内的限位凸块，所述限位凸块的长度方向沿滚轮在输送轨道上的滚动方向设置。本专利技术进一步设置为：所述负压机械手包括有用于吸附纸片的负压平面，所述负压平面上布设有若干负压孔，所述负压机械手上设置有与各个负压孔导通的负压通道，所述负压通道的另一端连通有负压设备。本专利技术进一步设置为：所述盛胶盒上可拆卸固定连接有用于供上胶辊转动连接的胶辊安装座；所述胶辊安装座设置有两个，并且转动连接于上胶辊长度方向的两端，所述上胶驱动器固定设置于一胶辊安装座上。本专利技术进一步设置为：所述盛胶盒上设置有用于控制上胶辊涂覆到纸片上的胶水量的控胶机构，所述控胶机构包括有能够控制附着于上胶辊外侧壁的胶水量以及胶水均匀程度的刮胶板，所述刮胶板的长度方向沿上胶辊的长度方向延伸设置。本专利技术进一步设置为：所述控胶机构还包括有用于控制上胶辊端部胶水量的刮胶端板，所述刮胶端板设置有两块，并且两块刮胶端板分别位于刮胶板长度方向的两端。本专利技术进一步设置为：所述控胶机构还包括有用于带动刮胶板弹性抵触于上胶辊外侧壁的控胶弹性件，所述刮胶板转动连接于盛胶盒上，刮胶板在盛胶盒上的转动轴向与上胶辊的轴向平行设置，所述控胶弹性件一端连接于盛胶盒上另一端连接于刮胶板上。本专利技术进一步设置为：所述盛胶盒设置于机架上，所述机架上设置有能够带动盛胶盒靠近或是远离负压机械手的上胶升降机构。本专利技术进一步设置为：所述上胶升降机构包括有铰接于机架上的升降气缸，所述盛胶盒一侧转动连接于机架上，所述升降气缸的活塞杆铰接于盛胶盒另一侧，升降气缸驱动活塞杆的过程中能够带动盛胶盒绕与机架的铰接轴向转动。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：盛胶盒用于盛装胶水包括有能够容纳胶水的容胶腔，该盛胶盒位于送纸机构的下方，并且容胶腔的开口朝向上方，负压机械手通过负压吸附的方式能够方便、快捷地将纸片固定住，并且令纸片的上胶面朝向下方，也就是朝向盛胶盒一侧，送纸驱动组件带动负压机械手移动的过程中能够从容胶腔的开口上方经过，而在纸片经过的过程中上胶驱动器带动上胶辊转动实现胶水的涂覆。该盛胶盒位于送纸机构的下方，方便工作人员观察容胶腔内胶水余量以及向容胶腔内添装胶液；并且盛胶盒成独立的盒状结构，不仅方便添加胶液，同时也能够将胶液倒掉后独立清洗，因此能够与上胶辊分别清洗，有利于提高盛胶盒与上胶辊拆装效率以及清洗效率；此外，送纸驱动组件能够分别将四个负压机械手从当下工位移动到下一工位，即进料位的负压机械手移动到待上胶位，待上胶位的负压机械手移动到上胶后位，并且在该过程中执行上胶作业，上胶后位的负压机械手移动到出料位，出料位的负压机械手移动到进料位，如此同步移动实现循环作业，能够有效解决涂胶不连贯、定位不准确等问题，进而有利于提高提高工作人员的工作效率。附图说明图1为酒盒盖成型机用上胶设备的立体结构示意图；图2为送纸机构的立体结构示意图；图3为送纸机构另一侧的立体结构示意图；图4为负压机械手处的局部立体结构示意图；图5为负压机械手与输送轨道配合状态下的立体结构示意图；图6为盛胶盒的立体结构示意图。附图标记：1、盛胶盒；2、送纸机构；21、负压机械手；211、负压平面；212、负压孔；213、负压通道；214、滚轮；215、限位凹槽；22、送纸驱动组件；221、输送轨道；2211、限位凸块；222、输送链条；223、驱动链轮；23、进料位；24、待上胶位；25、上胶后位；26、出料位；3、涂胶机构；31、上胶辊；32、上胶驱动器；33、胶辊安装座；4、控胶机构；41、刮胶板；42、刮胶端板；43、控胶弹性件；5、上胶升降机构；6、机架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-6所示，一种酒盒盖成型机用上胶设备，包括有机架6、和设置在机架6上用于盛装胶水的盛胶盒1、和设置在机架6上用于输送纸片的送纸机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒盒盖成型机用上胶设备，包括有机架(6)、和设置在机架(6)上用于盛装胶水的盛胶盒(1)、和设置在机架(6)上用于输送纸片的送纸机构(2)、以及能够将盛胶盒(1)内的胶水涂覆在经送纸机构(2)输送的纸片上的涂胶机构(3)，其特征是：所述盛胶盒(1)的开口朝上设置，所述涂胶机构(3)包括有转动连接于盛胶盒(1)开口处的上胶辊(31)、和用于带动上胶辊(31)转动的上胶驱动器(32)，上胶驱动器(32)带动上胶辊(31)转动过程中上胶辊(31)能够将盛胶盒(1)内的胶水涂覆到纸片的上胶面上；/n所述送纸机构(2)包括有四个能够将纸片负压固定的负压机械手(21)、和用于带动四个负压机械手(21)同步移动的送纸驱动组件(22)，四个负压机械手(21)分别位于依次设置的进料位(23)、待上胶位(24)、上胶后位(25)和出料位(26)，送纸驱动组件(22)带动位于进料位(23)的负压机械手(21)移动到待上胶位(24)时，原待上胶位(24)上的负压机械手(21)能够在带动纸片经过涂胶机构(3)移动到上胶后位(25)的过程中执行上胶作业，位于待上胶位(24)和上胶后位(25)的负压机械手(21)吸附于纸片远离上胶面一侧并且上胶面朝向盛胶盒(1)的开口设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酒盒盖成型机用上胶设备，包括有机架(6)、和设置在机架(6)上用于盛装胶水的盛胶盒(1)、和设置在机架(6)上用于输送纸片的送纸机构(2)、以及能够将盛胶盒(1)内的胶水涂覆在经送纸机构(2)输送的纸片上的涂胶机构(3)，其特征是：所述盛胶盒(1)的开口朝上设置，所述涂胶机构(3)包括有转动连接于盛胶盒(1)开口处的上胶辊(31)、和用于带动上胶辊(31)转动的上胶驱动器(32)，上胶驱动器(32)带动上胶辊(31)转动过程中上胶辊(31)能够将盛胶盒(1)内的胶水涂覆到纸片的上胶面上；
所述送纸机构(2)包括有四个能够将纸片负压固定的负压机械手(21)、和用于带动四个负压机械手(21)同步移动的送纸驱动组件(22)，四个负压机械手(21)分别位于依次设置的进料位(23)、待上胶位(24)、上胶后位(25)和出料位(26)，送纸驱动组件(22)带动位于进料位(23)的负压机械手(21)移动到待上胶位(24)时，原待上胶位(24)上的负压机械手(21)能够在带动纸片经过涂胶机构(3)移动到上胶后位(25)的过程中执行上胶作业，位于待上胶位(24)和上胶后位(25)的负压机械手(21)吸附于纸片远离上胶面一侧并且上胶面朝向盛胶盒(1)的开口设置。


2.根据权利要求1所述的一种酒盒盖成型机用上胶设备，其特征是：所述送纸驱动组件(22)包括有固定设置在机架(6)上供负压机械手(21)滑移连接的输送轨道(221)、和用于牵引负压机械手(21)在输送轨道(221)上滑移的输送链条(222)、和转动连接在机架(6)上用于供输送链条(222)缠绕的驱动链轮(223)，所述输送轨道(221)成圆角矩形结构设置，进料位(23)、待上胶位(24)、上胶后位(25)和出料位(26)等分均布在输送轨道(221)上，驱动链轮(223)转动过程中能够通过带动输送链条(222)驱动负压机械手(21)在输送轨道(221)上依次滑移经进料位(23)、待上胶位(24)、上胶后位(25)和出料位(26)。


3.根据权利要求2所述的一种酒盒盖成型机用上胶设备，其特征是：所述负压机械手(21)上转动连接有滚轮(214)，两个滚轮(214)为一组并且分别抵接于输送轨道(221)的相对两侧，所述滚轮(214)的外侧壁上设置有环形的限位凹槽(215)，所述输送轨道(221)上凸设有能嵌入限位凹槽(215)内的限位凸块(2211)，所述限位凸块(2211)的长度方向沿滚轮(214)在输送轨道(221)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应忠，吴应义，蔡希海，蔡锦波，章顺，蔡志豪，王作将，
申请(专利权)人：浙江容健科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33