一种多功能建筑模板生产用压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多功能建筑模板生产用压合装置，属于建筑模板生产设备技术领域，包括固定座、推压板、液压缸、支撑柱以及热压板，每相邻两块热压板之间均设有四个与支撑柱一一对应的油缸，油缸内滑动连接有两个相对设置的小活塞，且这两个小活塞分别固定连接到相应侧的热压板上，固定座上背向热压板的一侧固定有储油箱，每个所述油缸中部的一侧均与储油箱的底端连通，储油箱的上端敞口，且储油箱内设有周边与储油箱内壁完全贴合的大活塞，所述大活塞的上端面固定有用于套装重物块的穿杆。本发明专利技术能在压合过程中确保建筑模板受力均匀，且能长期确保对热压板平移的限位导向效果；还可对不同厚度的建筑模板进行压合处理，适用范围较广。

A multi-functional compression device for the production of building formwork

【技术实现步骤摘要】
一种多功能建筑模板生产用压合装置
本专利技术涉及建筑模板生产设备
，具体的涉及一种多功能建筑模板生产用压合装置。
技术介绍
近年来，社会不断发展，建筑行业蓬勃发展，越来越多的各类建筑不断建成，而建筑型材的模板是建筑建设中常常使用的，因此建筑型材的模板加工设备开始被使用。对于多块热压板同时压合多块建筑模板的压合装置，在液压过程中位于下方的热压板会受到上方热压板和建筑模板的重力，从而存在热压板受力不均的问题，会对建筑模板的产品质量造成不良影响；热压板的平移需要限位导向机构，长期使用后，限位导向机构易发生偏位，不能长期确保对热压板平移的限位导向效果，不利于保障建筑模板的压合质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题在于提供一种多功能建筑模板生产用压合装置，其能在压合过程中确保建筑模板受力均匀，且能长期确保对热压板平移的限位导向效果，从而可保障建筑模板的压合质量；还可对不同厚度的建筑模板进行压合处理，适用范围较广。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采取如下技术方案：一种多功能建筑模板生产用压合装置，包括相向且平行设置的固定座和推压板，与推压板背向固定座的一侧连接的液压缸，以及固定在固定座上朝向推压板的一侧的四根支撑柱，四根所四根支撑柱背向固定座的一端共同连接一块供液压缸固定安装的安装板，述支撑柱上共同套装有等间距分布且位于固定座和推压板之间的热压板，每块所述热压板的内部均设有加热腔，且热压板的两个相对侧分别连接有与加热腔连通的进气管和出气管，且所有的进气管的另一端共同连接一根蒸汽管，所有的出气管的另一端共同连接一根冷凝管；每相邻两块热压板之间均设有四个与支撑柱一一对应并位于相应支撑柱旁侧的油缸，所述油缸内滑动连接有两个相对设置的小活塞，且这两个小活塞分别固定连接到相应侧的热压板上，所述固定座上背向热压板的一侧固定有储油箱，每个所述油缸中部的一侧均连接有外接的进油支管，位于同一侧的进油支管的另一端共同连接一根进油总管，四根所述进油总管的另一端均通过通油管与储油箱的底端连通，所述通油管设有开关阀，所述储油箱的上端敞口，且储油箱内设有周边与储油箱内壁完全贴合的大活塞，所述大活塞的上端面固定有用于套装重物块的穿杆。进一步地，所述支撑柱水平设置，所述液压缸的移动方向位于水平方向上，所述固定座上固定有位于热压板下方的托板。这样设置可使热压板之间的压力作用位于水平方向上，能够避免热压板和建筑模板的重力的影响，从而有利于实现防止热压板受力不均的问题；托板可防止建筑模板掉落。进一步地，四根所述进油总管共同通过一根通油管与储油箱连通，且通油管与四根进油总管共同连接到一个五通阀上。在向油缸输送油液时，只需打开一个开关阀，即可通过五通阀同时向四根进油总管输送油液，操控较为方便。进一步地，每块所述热压板相应侧面的中部固定有厚度小于热压板的凸缘板，所述支撑柱贯穿相应侧的凸缘板，所述小活塞固定连接热压板的一端固定在凸缘板上。在热压过程中，一个油缸对应的两个小活塞相向移动，使得相邻的两块热压板上的凸缘板相互靠近，而因为凸缘板的厚度小于热压板，使得对应的两块热压板之间的距离较小，能够更好的挤压建筑模板。进一步地，所述固定座上固定有储水箱，所述储水箱的一侧通过管道连接有高压水泵，所述高压水泵的输出端连接有高压水管，所述高压水管的输出端连接有高压水枪，所述储油箱上固定有用于卡装高压水枪的卡板。在高压水泵的作用下，可将储水箱内的水体通过管道送至高压水管中，最终从高压水枪高压喷出，可较好的对热压板进行冲洗，即使热压板的间距较小，也能较好的进行对热压板的冲洗，应用较为方便。进一步地，所述蒸汽管上设有压力表。压力表可辅助监控蒸汽管内的气压，从而有利于控制供给热压板的蒸汽。3.有益效果(1)本专利技术在每相邻两块热压板之间的四个交角处均连接有油缸，油缸内滑动连接有两个相对设置的小活塞，且这两个小活塞分别固定连接到相应侧的热压板上，每个油缸中部的一侧均与储油箱的底端连通，在压合过程中，一方面，一旦任意一块热压板一侧的小活塞给相应油缸内施加较大的压力，则可将油缸内的部分油液推至进油总管内，并会均分到该侧的所有油缸内，从而可促使该侧的油缸保持压力一致；另一方面，一旦任意一块热压板一侧的小活塞在相应油缸内受到的压力较大，则该热压板会被推向其相对侧，推动该侧的小活塞向该侧油缸内移动，使得该油缸内的压力增大，而原先压力较大的油缸内的压力减小，直至两个油缸内的压力达到平衡状态，以此类推，可知相应侧的油缸能够保持压力一致，而且其作用过程发生迅速，能够进一步确保热压板之间受压均衡。使得建筑模板能够受力均匀，能够保障建筑模板的压合质量。(2)本专利技术的储油箱的上端敞口，且储油箱内设有周边与储油箱内壁完全贴合的大活塞，大活塞的上端面固定有用于套装重物块的穿杆，应用时，可根据建筑模板的厚度选择穿杆上套装的重物块的数量，建筑模板的厚度越大，每相邻两块热压板之间的间距越大，而油缸内需要的油液越多，通过增加重物块的数量可满足增加油量输送的目标，则本专利技术可对不同厚度的建筑模板进行压合处理，适用范围较广。(3)本专利技术的热压板的四个交角处均串在支撑柱上，且每相邻两块热压板之间均设有四个与支撑柱一一对应并位于相应支撑柱旁侧的油缸，油缸内滑动连接有两个相对设置的小活塞，且这两个小活塞分别固定连接到相应侧的热压板上，应用中，支撑柱可对热压板的平移起到限位作用，且油缸与小活塞之间的滑动连接关系也能对热压板的平移起到限位作用，其增强了热压板平移限位导向的效果，长时间应用后，不易发生偏位，有利于确保热压板的平移效果。综上，本专利技术能在压合过程中确保建筑模板受力均匀，且能长期确保对热压板平移的限位导向效果，从而可保障建筑模板的压合质量；还可对不同厚度的建筑模板进行压合处理，适用范围较广。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中区域A的结构示意图；图3为图1中A-A截面的结构示意图。附图标记：1、高压水泵；2、高压水管；3、开关阀；4、通油管；5、五通阀；6、储油箱；7、卡板；8、高压水枪；9、重物块；10、穿杆；11、大活塞；12、进油总管；13、进油支管；14、热压板；15、支撑柱；16推压板；17、安装板；18、液压缸；19、蒸汽管；20、进气管；21、压力表；22、托板；23、固定座；24、储水箱；25、油缸；26、小活塞；27、加热腔；28、凸缘板；29、出气管；30、冷凝管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例如图1所示的一种多功能建筑模板生产用压合装置，包括相向且平行设置的固定座23和推压板16，与推压板16背向固定座23的一侧连接的液压缸18，以及固定在固定座23上朝向推压板16的一侧的四根支撑柱15，四根所述支撑柱15上共同套装有等间距分布且位于固定座23和推压板16之间的热压板14，四根支撑柱15背向固定座23的一端共同连接一块供液压缸18固定安装的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能建筑模板生产用压合装置，包括相向且平行设置的固定座(23)和推压板(16)，与推压板(16)背向固定座(23)的一侧连接的液压缸(18)，以及固定在固定座(23)上朝向推压板(16)的一侧的四根支撑柱(15)，四根所述支撑柱(15)上共同套装有等间距分布且位于固定座(23)和推压板(16)之间的热压板(14)，四根支撑柱(15)背向固定座(23)的一端共同连接一块供液压缸(18)固定安装的安装板(17)，每块所述热压板(14)的内部均设有加热腔(27)，且热压板(14)的两个相对侧分别连接有与加热腔(27)连通的进气管(20)和出气管(29)，且所有的进气管(20)的另一端共同连接一根蒸汽管(19)，所有的出气管(29)的另一端共同连接一根冷凝管(30)；其特征在于，每相邻两块热压板(14)之间均设有四个与支撑柱(15)一一对应并位于相应支撑柱(15)旁侧的油缸(25)，所述油缸(25)内滑动连接有两个相对设置的小活塞(26)，且这两个小活塞(26)分别固定连接到相应侧的热压板(14)上，所述固定座(23)上背向热压板(14)的一侧固定有储油箱(6)，每个所述油缸(25)中部的一侧均连接有外接的进油支管(13)，位于同一侧的进油支管(13)的另一端共同连接一根进油总管(12)，四根所述进油总管(12)的另一端均通过通油管(4)与储油箱(6)的底端连通，所述通油管(4)设有开关阀(3)，所述储油箱(6)的上端敞口，且储油箱(6)内设有周边与储油箱(6)内壁完全贴合的大活塞(11)，所述大活塞(11)的上端面固定有用于套装重物块(9)的穿杆(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能建筑模板生产用压合装置，包括相向且平行设置的固定座(23)和推压板(16)，与推压板(16)背向固定座(23)的一侧连接的液压缸(18)，以及固定在固定座(23)上朝向推压板(16)的一侧的四根支撑柱(15)，四根所述支撑柱(15)上共同套装有等间距分布且位于固定座(23)和推压板(16)之间的热压板(14)，四根支撑柱(15)背向固定座(23)的一端共同连接一块供液压缸(18)固定安装的安装板(17)，每块所述热压板(14)的内部均设有加热腔(27)，且热压板(14)的两个相对侧分别连接有与加热腔(27)连通的进气管(20)和出气管(29)，且所有的进气管(20)的另一端共同连接一根蒸汽管(19)，所有的出气管(29)的另一端共同连接一根冷凝管(30)；其特征在于，每相邻两块热压板(14)之间均设有四个与支撑柱(15)一一对应并位于相应支撑柱(15)旁侧的油缸(25)，所述油缸(25)内滑动连接有两个相对设置的小活塞(26)，且这两个小活塞(26)分别固定连接到相应侧的热压板(14)上，所述固定座(23)上背向热压板(14)的一侧固定有储油箱(6)，每个所述油缸(25)中部的一侧均连接有外接的进油支管(13)，位于同一侧的进油支管(13)的另一端共同连接一根进油总管(12)，四根所述进油总管(12)的另一端均通过通油管(4)与储油箱(6)的底端连通，所述通油管(4)设有开关阀(3)，所述储油箱(6)的上端敞口，且储油箱(6)内设有周边与储油箱(6)内壁完全贴合的大活塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘小勇，甘小军，
申请(专利权)人：永州利达工贸实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43